Путин нанёс удар: Европа полностью лишилась древесины!


 [ Сообщений: 968 ]  Стрaница Пред.  1 ... 45, 46, 47, 48, 49  След.
Автор  
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
В Мордовии запущена вторая очередь завода по производству фанеры
27.04.2021

Изображение

ЗАО «Плайтерра» запустило в поселке Умёт Республики Мордовия вторую очередь завода по производству фанеры. Объем инвестиций в новое производство превысил 2,25 млрд рублей. С привлечением льготного займа ФРП предприятие запустило вторую очередь завода по производству белой (березовой) большеформатной и ламинированной фанеры. Общая мощность предприятия выросла на 40% - со 115 до 160 тысяч кубометров продукции в год.

Основными заказчиками фанеры «Плайтерра» выступают строительные компании, мебельные фабрики и крупные торговые сети. Например, ее можно встретить в «Леруа Мерлен», а в качестве готовой мебели — в сети «Икеа».

Отмечено, что на запуск второй очереди завода фанеры Фонд развития промышленности выдал «Плайтерре» два займа общей суммой 999 млн рублей под 1% годовых. Совокупный бюджет проектов превысил 2,25 млрд рублей. В начале апреля 2021 года ФРП выдал предприятию третий заем в размере 390 млн рублей для организации выпуска топливных гранул из отходов основного производства.

Технология изготовления фанеры включает более 10 производственных этапов. Приобретение современного оборудования помогло улучшить качество фанеры, увеличить варианты слойности продукции, на 5% снизить долю брака, и также на 5% уменьшить потребление сырья.

Сейчас предприятие использует древесину из соседних регионов. С 2021 года комбинат самостоятельно будет вести заготовку с одновременным восстановлением леса на территории Мордовии. Планируется, что отходы производства пойдут на изготовление топливных брикетов.

Изображение

Березовая фанера используется в монолитном и малоэтажном домостроении, в изготовлении мебели, при внутренней и внешней отделке. Ламинированная фанера имеет высокую плотность и износостойкость поверхности. Она чаще применяется в строительстве мостов, при создании опалубок, строительных лесов и при обшивке автофургонов.

«Благодаря льготным займам Фонда развития промышленности мы реализовали масштабный инвестиционный проект — открыли вторую очередь фанерного комбината. Теперь перед нами стоит новая задача по созданию экологически безопасного биотоплива — пеллет. Сырьем для него станут отходы от деревообработки и низколиквидная древесина. Таким образом мы решим одну из основных проблем всех лесозаготовителей — утилизацию древесных отходов. Проект планируется финансировать в том числе и за счет средств ФРП», — рассказал гендиректор ЗАО «Плайтерра» Сергей Никоноров.
https://frprf.ru/press-tsentr/ ... rlen/

   
  
    
Теги
Путин нанёс удар: Европа полностью лишилась древесины!
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
На петербургской «Свезе» запущена новая линия ребросклеивания шпона
27.05.2021

Изображение

На комбинате «Свеза» в Санкт-Петербурге введена в эксплуатацию новая линия ребросклеивания шпона. Она способна «сшивать» до 10 000 кубометров шпона в год. Это позволит увеличить годовой объем производства большеформатной фанеры.

Аналогичное оборудование было введено на комбинате в Костроме в 2020 году и показало хорошие результаты работы.

Линия позволяет склеивать кусковой шпон в единые полноформатные листы и использовать их в производстве большеформатной фанеры размерами 5×11 футов (1525×3355 мм). Такая фанера пользуется высоким спросом у клиентов транспортной и строительной отраслей. Зимой 2021 года петербургский комбинат первым в России начал производить фанеру такого формата.

Изображение

Также линия позволит увеличить общую эффективность оборудования комбината, в частности прессов, за счет исключения простоев, которые могут возникать из-за нехватки ребросклеенного шпона.

Инвестиции в проект составили порядка 50 млн рублей. Примечательно, что оборудование оснащено современными ультрачувствительными датчиками толщины и фотодатчиками обнаружения дефектов. Новая линия способна «сшивать» до 10 000 кубометров шпона в год. Это позволит увеличить годовой объем производства большеформатной фанеры.

В процессе лущения доля «рваного» шпона может достигать 1/3 общего объема. Ребросклеивание позволяет снизить расход древесного сырья и использовать его более рационально. Процесс заключается в склеивании по продольным кромкам отдельных мелких полос шпона при помощи клеевой нити и термопластичного клея. Таким образом из мелких фрагментов получаются полноформатные листы. Их не используют для лицевых слоев фанеры, но они абсолютно допустимы для использования «внутри» фанерной плиты. Получившийся шов спокойно выдерживает физическую и температурную нагрузки на клеенаносящих вальцах и в горячем прессе.
https://www.sveza.ru/press/new ... pona/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
Новое деревообрабатывающее предприятие открылось в Псковской области
10.06.2021

Изображение

Первая очередь завода по лесопереработке ООО «ОСКО-ИНВЕСТ» открылась 10 июня в дер. Спасовщина Псковского района. Особенностью предприятия является то, что оно может перерабатывать древесину даже низкого сорта — до 25% осины и до 60% березы.

На первом этапе инвестиции в производство составили 1,5 млрд рублей. С учётом реализации трёх этапов проекта планируемый объём инвестиций составит более 4,5 млрд рублей. Вторая очередь запуска предприятия планируется в первом квартале 2022 года, а третья — во втором квартале 2023 года.

Общий штат предприятия — 152 человека, большинство из них — жители Псковской области.

Изображение

За первый квартал 2021 года завод перечислил в бюджеты различных уровней более 6 млн рублей налогов.

Изображение

Как пояснили руководители предприятия, — «производство будет малотходным, однако для этого нам требовались большие площади и дорогостоящее оборудование, в том числе — котельные мощностью в 10 мегаватт».

Изображение
https://pln-pskov.ru/business/ ... .html

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
В Удмуртии открыли новое мебельное производство
15.06.2021

Изображение

ООО «Новая мебельная фабрика» в городе Глазов займется серийным производством модульной мебели из ЛДСП: кухонных каркасов и фасадов, гардеробных систем, шкафных групп.

Территория фабрики — более 7 га. Ранее здесь располагалось управление механизации и автотранспорта (УМиАТ) ЧУС. Соединив два корпуса под одну крышу, фабрика за счет бывшей открытой стоянки получила дополнительную полезную площадь.

Фабрика предоставит 232 новых рабочих места. Общий объем инвестиций в проект — 762 млн рублей.

В рамках соглашения Удмуртии с Фондом развития моногородов (ФРМ) компания получила дополнительно 102,2 млн рублей на строительство инженерных сетей и дороги. Из них 81,81 млн рублей — средства ФРМ, а 20,4 млн рублей предоставила республика и город.

Изображение

Изображение
https://udmurt.media/rubrics/b ... stvo/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
В Кировской области запустили новое производство клеёной балки для домостроения
15.07.2021

Изображение

Производитель пиломатериалов и домокомплектов из бруса «Хольц Хаус» запустил на базе своего предприяия в моногороде Луза Кировской области производство клеёной балки, древесных гранул и технологической щепы. Средства на реализацию этого проекта предоставил Фонд развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ).

Для создания нового производства компания «Хольц Хаус» в середине 2020 года получила заем по федерально-региональной программе «Проекты азвития» на сумму 81,3 млн рублей, из которых 56,9 млн рублей предоставил федеральный ФРП, а 24,4 млн рублей — региональный ФРП Кировской области. Общий бюджет проекта превысил 200 млн рублей. В результате реализации проекта было создано 71 новое рабочее место.

Предприятие будет ежегодно выпускать дополнительные 15 тысяч кубических метров клеёной балки из северной древесины хвойных пород. Этого объема достаточно для строительства 180 домов площадью 120 квадратных метров. Общая мощность предприятия по выпуску балки возросла до 40 тысяч кубических метров.

Клеёная балка используются для строительства как малоэтажных жилых домов, так и в качестве перекрытия больших пролетов при возведении общественных, промышленных, спортивных и складских зданий.

Также в рамках проекта налажено производство древесных гранул мощностью 9,6 тысячи тонн и технологической щепы мощностью 4,2 тысячи тонн в год. Древесные гранулы — экологически чистое топливо для выработки теплоэнергии. Технологическая щепа применяется для производства целлюлозы на ближайших ЦБК. Гранулы и щепа изготавливаются из отходов деревообработки, что позволяет достичь полностью безотходного производства.

Увеличение производства клеёной балки способствует решению задач национального проекта «Жилье и городская среда» и достижению национальных целей развития «Комфортная и безопасная среда для жизни», а также отвечает задаче, поставленной президентом России, по ускорению развития лесного комплекса, сохранении леса и обработке древесины внутри страны, а не покупке своей же древесины в виде изделий за границей.
https://frprf.ru/press-tsentr/ ... niya/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
Новая линия вдвое увеличила производительность комбината ДСП в Вологодской области
21.09.2021

Изображение

Теперь на комбинате по производству древесно-стружечных плит «ВохтогаЛесДрев» в год будет производиться более 40 млн. квадратных метров пленки для ламинирования ДСП.

Пусконаладочные работы на новом, не имеющем пока аналогов в СЗФО оборудовании, начались в январе 2021 года, а в марте линию запустили в эксплуатацию. На производстве задействовано 70 человек.

Производительность старой линии 1978 года составляла 18 млн. квадратных метров в год. При том же количестве персонала объемы производства увеличились вдвое: сейчас новая линия позволяет производить 40 млн. квадратных метров. Полная автоматизация, совершенно другие объемы производства и совершенно другое качество.

Изображение

Объем инвестиций в проект составил 265 млн. рублей. Это яркий пример того, как инвестиции преображают производство, выводят его на совершенно новые показатели. На выходе — высококачественная пленка для ламинирования ДСП, что повышает конкурентные преимущества этой продукции и на внутреннем, и на внешнем рынках.

Изображение

Современная линия импрегнирования в первую очередь обеспечит материалами само предприятие и соседние производства Вологодской области — ООО «Шекснинский комбинат древесных плит» и АО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат». Помимо этого на предприятии «ВохтогаЛесДрев» есть и другие подразделения, которые в ближайшее время также планируют модернизировать.
https://vologda-oblast.ru/novo ... oge_/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
На комбинате «Свеза» в Пермском крае завершена модернизация оборудования
30.09.2021

Изображение

На комбинате «Свеза» в г. Уральский Пермского края завершена реализация инвестпроекта стоимостью более 23 млн рублей. Модернизация оборудования позволит выпускать ламинированную фанеру с улучшенным лицевым слоем. До конца года участок выйдет на полную производственную мощность.

В ходе работ по обновлению существующих мощностей была проведена замена действующих плит одного из прессов ламинирования на новые, с усовершенствованным конструктивом. В настоящее время пуско-наладочные работы завершены. Персонал прошел дополнительное обучение.

Ввод нового оборудования позволит довести качество поверхностей выпускаемых продуктов ЛБФФ и ЛБФФ Deck 2.0 до эталонного вида, запустить производство ламинированной фанеры на основе высококачественных пленок.

«Мы уходим от выпуска массового продукта и стремимся развивать производство под конкретные запросы заказчиков. У наших клиентов есть потребность в специальных продуктах с дополнительными свойствами, и мы будем готовы им их предложить», — подчеркнул Денис Мальцев, директор комбината в Уральском.

По предварительным подсчетам, с выпуском нового продукта доходность компании за 4 года увеличится не менее чем на 50 млн рублей. До конца года комбинат произведет порядка 25 тыс. м3 ламинированной фанеры с улучшенными свойствами, а также в дальнейшем планирует наращивать объемы высокомаржинального продукта.
https://www.sveza.ru/press/new ... y-fa/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
«Свеза» представила специализированную фанеру для строительства танкеров-газовозов и СПГ-хранилищ
08.10.2021

Изображение

Группа «Свеза» впервые прининяла участие в работе крупнейшего отраслевого мероприятия. На стенде «Северстали» представлена специализированная фанера, которая используется в строительстве танкеров-газовозов и СПГ-хранилищ. С начала года доля «Свезы» в этом сегменте рынка выросла с 15% до 25%.

С 5 по 8 октября в Санкт-Петербурге проходит X Международный газовый форум. Впервые в нем принимает участие компания «Свеза», единственный производитель в России (и один из 4 в мире), который обладает сертификатом на специализированную фанеру для использования в строительстве танкеров-газовозов и СПГ-хранилищ.

По собственной оценке, «Свеза» по итогам 9 месяцев занимает около 25% мирового рынка LNG-фанеры (по итогам 2020 года доля составляла 15%). Рост спроса на российскую фанеру объясняется высоким качеством, умеренной ценой и наличием необходимых сертификатов.

При этом стоит отметить, что рынок специализированной фанеры ограничен производительностью поставщиков газовозов и хранилищ для сжиженного природного газа. Например, крупных верфей в мире всего четыре и они находятся в Азии. Львиную долю всех судов в мире производят южнокорейские верфи Daewoo, Hyundai, Samsung. Они же являются основными конечными потребителями продукции «Свезы».

По мнению специалистов компании «Свеза», заметен и потенциал на внутреннем рынке. Для этого уже сейчас есть предпосылки. Так, судостроительный комплекс «Звезда» планирует выпускать газовозы с мембранной системой хранения.

На данный момент LNG-фанера производится на одном комбинате в Санкт-Петербурге. Однако «Свеза» планирует увеличивать свою мощности за счет сертификации новых площадок в других регионах. Одним из ключевых мировых органов сертификации является французская инжиниринговая компания GTT, которая занимается одобрением поставщиков собственной системы. Лицензии GTT используются ведущими мировыми судостроителями и подрядчиками при строительстве газовых танкеров и наземных газохранилищ. Кроме того, требуются одобрения классификационных обществ, в зависимости от страны-владельца судна. Свой первый сертификат на соответствие требованиям к строительству мембранных резервуаров танкеров по перевозке сжиженного природного газа «Свеза» получила еще в 2016 году и с тех пор занимает одно из ведущих мест среди мировых производителей.

При изготовлении мембранных резервуаров газовозов фанера является ключевым конструкционным материалом, принимающим на себя нагрузку от перевозимого газа. Емкость танкеров достигает 200 000 куб. м, вес перевозимого газа при этом — до 85 000 тонн.

Для того, чтобы SVEZA Gas соответствовала высоким требованиям к физико-механическим характеристикам, она производится из отборного березового шпона. Это означает строгое ограничение пороков древесины и дефектов обработки не только в наружных, но и во внутренних слоях фанеры. Помимо высоких прочностных характеристик, фанера для СПГ-танкеров должна быть устойчивой к криогенным температурам (-160 С).
https://www.sveza.ru/press/new ... rume/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран
Аватара пользователя

Регистрация: 21.08.2014
Сообщения: 93694
Благодарил (а): 11 раз.
Поблагодарили: 1076 раз.
а где бумагу писчую делают? Она сейчас стоит 300 - 400 рублей, а как пугали в начале.

_________________
«Храматыка е выскусьтво правыльно чытаты ы пысаты…»
Американская Террористическая Организация ВСУ, ИГИЛ, Аль-Каида.

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
«Свеза» в Петербурге произвела первую партию максиформатной фанеры для грузового транспорта
15.10.2021

Изображение

На петербургском комбинате «Свезы» произведена первая партия фанеры 8×12 футов (2440×3660 мм). Она особенно востребована у клиентов автотранспортной отрасли, так как ее использование позволяет увеличить грузоподъёмность и вместимость автомобильных фургонов и прицепов. Ранее комбинат начал производить фанеру размером 5×11 футов (1525×3355 мм).

Разработкой технологии и изготовлением занимались эксперты Центра технологического развития «Свезы» в Санкт-Петербурге. Всего было изготовлено 10 листов двух толщин: 9 мм и 21 мм. Заказчиком нового продукта выступил крупный отечественный производитель грузового автотранспорта.

"Производители грузовых фургонов и автоприцепов используют фанеру для обустройства в них полов. При этом использование фанеры большего формата позволяет производителям, во-первых, осуществлять монтаж пола за одну операцию, а во-вторых, сократить количество внутренних металлоконструкций и, соответственно, нагрузку на колесные оси. Это, в свою очередь, означает увеличение грузоподъемности и вместимости будущего трейлера", — поясняет Дмитрий Орлик, руководитель петербургского ЦТР.

Для изготовления максиформата 8×12 потребовалось срастить три фанерных листа по технологии «на ус». Это означает, что листы были предварительно опилены с торцов под углом. Образовавшиеся поверхности эксперты ЦТР покрыли клеем и соединили в один лист, после чего конструкцию поместили под холодный пресс. Результаты тестирования физико-механических свойств срощенных листов впечатляют: клеевой шов оказался прочнее цельной фанеры.

В настоящий момент пробные образцы направлены клиенту для тестового использования. По итогам тестирования будет принято решение о дальнейших поставках.
https://www.sveza.ru/press/new ... zy-n/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
В Вологодской области открылся новый пеллетный завод
27.11.2021

Изображение

Цех по изготовлению топливных гранул запущен на Сокольском деревообрабатывающем комбинате. Его строительство завершили меньше чем за год. Объем инвестиций составил более 1 млрд рублей. Проектная мощность пеллетного завода позволит изготавливать до 65 тысяч тонн готовой продукции в год.

Вторым этапом реализации проекта по комплексной утилизации кородревесных отходов является строительство котельной. Холодный пуск планируется в конце января, горячий — в феврале. Котельная будет потреблять 100% кородревесных отходов и генерировать теплоэнергию как для собственных нужд комбината, так и для отопления города Сокол.

Это стало очередным проектом Segezha Group в создании на предприятии цикла полной переработки поступающего древесного сырья. «Это очередной этап в модернизации Сокольского ДОКа. Опилки, которые раньше мы сжигали в котельной, теперь уходят на производство. Этим проектом мы решаем две задачи — повышаем рентабельность Сокольского ДОКа и экологичность комбината, — отметил президент „Segezha Group“ Михаил Шамолин. — Пеллеты — востребованный на рынке продукт. Они используются для отопления общественных зданий и индивидуальных домов. Мы законтрактованы на весь следующий год — общий объем отгрузки превысит 400 тысяч тонн».

Основную долю продукции планируется поставлять на экспорт. Также часть биотоплива будет использоваться для предприятий Segezha Group.

phpBB [media]


Изображение

Изображение
https://vologda-oblast.ru/novo ... liva/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
В Вологодской области открыли первую очередь нового завода по производству фанеры
08.12.2021

Изображение

8 декабря первую продукцию выпустили на заводе АО «Березник».

Фанерный завод расположен на территории индустриального парка «Сокол». Это первый резидент Сокольской промышленной площадки.

Объём инвестиций составил более 1 млрд рублей. На территории завода оборудовали производственные цеха, построили паровую котельную, установили линию по производству фанеры.

После завершения всех этапов объемы производства достигнут практически 85 тысяч кубометров фанеры, а численность работников увеличится до 300 человек.

Завод — экологичное, практически безотходное производство. Паровая котельная топится корой и опилками.

Изображение

Рынки сбыта продукции определены. Ее планируется поставлять на внутренний рынок, а также на экспорт в страны Европы, Ближнего Востока.
https://vo.rbc.ru/vo/08/12/202 ... 624b8

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
В Калуге открыли деревоперерабатывающий завод «Кроношпан»
17.12.2021

Изображение

17 декабря в Калужской области открыт завод по производству древесноволокнистых плит «Кроношпан Калуга» австрийской компании «Кроношпан Холдингс Ист Лимитед».

На первом этапе реализации проект будет специализироваться на производстве МДФ плит. Завод будет производить в год не менее 600 тысяч кубометров древесноволокнистых плит, которые используются при производстве мебели и ламината.

Запущенная сегодня в Калуге линия является одной из самых мощных в мире.

Объём инвестиций составил более 15 млрд рублей.

На производстве создано свыше 200 рабочих мест.

Изображение

На сегодня процесс производства полностью автоматизирован. Изготовление древесноволокнистых плит средней плотности на предприятии реализуется в несколько этапов. Всё начинается с закупки сырья в лесных хозяйствах и транспортировки на склад. Здесь древесные стволы окаривают, после чего отправляются в дисковую дробилку для производства щепы.

С целью формирования логистической инфраструктуры, идёт строительство железнодорожных путей необщего пользования протяжённостью 12 километров. Оценочно-расчётные инвестиции компании «Кроношпан» на территории Калужской области составят 65 миллиардов рублей при реализации всех этапов проекта.

Директор компании «Кроношпан Холдингс Ист Лимитед» Питер Кайндл сообщил на открытии завода, что в 2022 году компания начнёт производство декоративной бумаги. Будут печатать бумагу, пропитывать и производить ДСП.

Изображение

Изображение

Изображение
https://ria.ru/20211217/kaluga ... .html

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
«Свеза» разработала диэлектрическую фанеру для пассажирского электротранспорта
26.01.2022

Изображение

Компания «Свеза», один из лидеров российского ЛПК и крупнейший производитель березовой фанеры в мире, разработала специализированную продукцию, обладающую диэлектрическими свойствами — фанеру SVEZA Dielectric.

Эта фанера может применяться в различных сегментах, где требуется прочный и легкий материал, не проводящий электричество. Первые партии уже отгружены с тюменского комбината группы в адрес одного из крупных производителей пассажирского транспорта.

Специалистами компании «Свеза» разработана специализированная фанера, которая изготовлена из 100% березового сырья, но при этом не проводит электрический ток. Таких свойств материала удалось достичь благодаря уникальному лаку с электроизоляционными свойствами, которым покрывается поверхность фанеры марки ФБС-АТ. Инновационный продукт производится на комбинате в Тюмени.

Необходимость наделить фанеру диэлектрическими свойствами была продиктована запросом клиента, который производит городской пассажирский транспорт — электробусы. Новые требования российского технического регламента «О безопасности колесных транспортных средств» обязывают производителей пассажирского транспорта использовать в напольных покрытиях материалы с электроизоляционными свойствами. Это необходимо в связи с усложнением конструкции: например, добавлением подъемных механизмов для маломобильных граждан.

После проведения внутренних испытаний на комбинате «Свезы» тестовая партия диэлектрической фанеры была направлена заказчику для проверки непосредственно при монтаже на транспортном средстве. Материал подтвердил свои свойства и был введен в конструкторскую документацию. Таким образом, SVEZA Dielectric обладает всеми подтверждающими качество документами, а также сертификатом соответствия для поставок в страны СНГ, и готова к массовому производству.
https://www.sveza.ru/press/new ... orta/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
На петербургском комбинате «Свезы» запущена новая линия ребросклеиваниялицевого шпона
20.06.2022

Изображение

На петербургском комбинате «Свезы» запущена новая линия ребросклеивания лицевого шпона. Она предназначена для склеивания кусков шпона разного размера в цельные полноформатные листы для дальнейшего использования в производстве высокосортной фанеры больших форматов. Исключительной особенностью новой линии является то, что она ребросклеивает шпон встык без использования клеевой нити. Таким образом, шов между кусками получается практически невидимым. Это позволяет использовать склеенные листы в качестве лицевых (т.н. рубашечных) слоев высокосортной фанеры.

Производство большеформатной фанеры высших сортов является наиболее маржинальным сегментом в фанерном бизнесе. При этом до сих пор один из ключевых сдерживающих факторов увеличения объемов производства заключался в дефиците шпона, пригодного для использования в лицевых слоях фанеры. Неформатный и кусковой шпон ребросклеивали на обычных линиях с помощью клеевой нити. Такие листы можно использовать во внутренних слоях фанеры, но для наружных слоев применять их нельзя.

Новая линия ребросклеивания соединяет куски шпона встык без нити. Принцип и технология ее работы заключаются в следующем. Неформатный шпон сперва проходит через толщиномер и сканер, который распознает и удаляет дефектные участки. Далее станок фрезует и подгоняет куски шпона друг к другу, а на кромку среза автоматически наносится специальный клей. Затем листы плотно соединяются встык под горячим прессом. После этого устройство рубки разрезает готовую полосу шпона на листы нужного формата и укладывает на подъемный стол.

Директор комбината «Свеза» в Санкт-Петербурге Денис Алексеев отмечает, что новая линия позволит существенно увеличить выход фанеры высоких сортов:

«Новая линия позволит нам в значительной части решить вопрос с дефицитом шпона высшего сорта. Мы рассчитываем, что с ее помощью сможем производить дополнительно свыше 2,5 тысяч м³ шпона лицевых слоев, что позволит увеличить выход высокосортной кастомизированной фанеры на 8,5-9 тысяч м³ ежегодно».

Инвестиции в проект составили 100 млн рублей. Ожидаемый маржинальный доход от использования неформатного шпона для рубашечных слоев может составить до 60 млн рублей в год.
https://www.sveza.ru/press/new ... dlya/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
Модернизация производства российской фабрики дверей «Волховец»
26.06.2022

Изображение

На прошедшем Петербургском экономическом форуме предприятие и правительство Новгородской области подписали соглашение о модернизации производства и расширении объема и видов производимой продукции. Проект, реализация которого рассчитана до 2025 года, предусматривает строительство 15 тысяч квадратных метров площадей и обновление производственных линий. Объём инвестиций составит 1,5 млрд рублей. При этом будет создано сто новых рабочих мест.

Компания «Волховец» специализируется на производстве межкомнатных дверей с покрытием из шпона ценных пород древесины.

Предприятие занимается модернизацией производственных линий и внедрением системы производственного учета. Строится склад готовой продукции площадью 2,5 тысячи квадратных метров. В планах на этот год — реализовать инвестпроект по упаковке продукции и приобрести современную линию сращивания пиломатериалов. Также планируется модернизировать сушильный комплекс и капитально отремонтировать имеющиеся здания.

В сутки изготовляется около 600 дверных комплектов, вся продукция — под конкретного покупателя, на склад предприятие не работает. Говоря о модернизации производства, подразумевается техническое перевооружение, чтобы разместить все производство под одной крышей. Кроме того, будет установлено новое оборудование, которое сегодня невозможно установить в действующих цехах. Уже начата реализация этого проекта.

Предприятие важно для региона. Компания рассчитывает на ряд региональных мер поддержки. Это субсидирование инвестиционных проектов, льготные условия по приобретению оборудования в лизинг, льготное кредитование на текущую и инвестиционную деятельность.
https://velikiynovgorod.bezfor ... 6273/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран
Аватара пользователя

Регистрация: 21.08.2014
Сообщения: 93694
Благодарил (а): 11 раз.
Поблагодарили: 1076 раз.
в удобрениях 90% стоимости это ГАЗ!
Гыыыы..... я давно настаивал не продавать газ, а продавать продукт с добавленной стоимостью.
Еще бы нефть они перестали покупать. Наши длббы только тогда начнут перерабатывать и продавать дизель, бензин, масла.

_________________
«Храматыка е выскусьтво правыльно чытаты ы пысаты…»
Американская Террористическая Организация ВСУ, ИГИЛ, Аль-Каида.

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
В Саратовской области запущено производство межкомнатных дверей
01.07.2022

Изображение

В Балаково Саратовской области компания «Альберо» запустила производство межкомнатных дверей в покрытии эмаль и готовится к выходу с новой продукции на рынок России и зарубежных стран.

В регион компания из Новосибирска, специализирующаяся на изготовлении межкомнатных дверей, зашла весной этого года. Для производства была выбрана площадка в Балакове. На сегодняшний день завершается установка оборудования и ведется технологическая модернизация производственной линии. На фабрике уже работает порядка 145 человек, произведен выпуск первых партий дверей.

Изображение

На балаковской площадке будут выпускать межкомнатные двери, основным материалом которых является МДФ, произведенный в России. При производстве применяется эмаль на водной основе. Данный выбор материалов и технологий позволяет уйти от использования растворителей и минимизировать вредные условия труда.

По информации руководства компании, выход с новой продукцией на рынок России, стран СНГ и Дальнего Зарубежья намечен уже на июль. Планируемые объемы выпуска в этом году составят не менее 15 тыс. комплектов в месяц. Инвестиции в проект на старте составили около 500 млн рублей.
https://saratov.bezformata.com ... amp=1

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
Компания «Свеза» расширила возможности по выпуску «газовой» фанеры
29.08.2022

Изображение

Компания «Свеза» первой в России прошла одобрение в качестве поставщика специализированной «газовой» фанеры в Gaztransport & Technigaz (GTT) на соответствие требованиям новой технологии NO96 Super+. Такая система применяется в строительстве мембранных резервуаров танкеров для перевозки сжиженного природного газа и позволяет снизить «скорость выкипания» СПГ при транспортировке. Полученный сертификат позволит «Свезе» в перспективе 2-3 лет увеличить продажи специализированного продукта на азиатские верфи на 20%.

Французская инжиниринговая компания GTT одобрила применение специализированной фанеры SVEZA Gas в новой системе удержания груза NO96 Super+. «Свеза» стала первым в России производителем, который является одобренным поставщиком по пяти технологиям GTT (NO96, Mark III, NO96 L03 & L03+, GST и NO96 Super+) и полностью соответствует требованиям строительства мембранных резервуаров газовозов. Это позволяет компании поставлять специализированную фанеру на все верфи, которые строят флот для перевозки и хранения СПГ по различным технологиям. Такие мощности расположены в России, Китае и Южной Корее, совокупно они могут спускать на воду порядка 75 судов в год.

Улучшенные характеристики новой системы NO96 Super + позволили грузоотправителям снизить потери сжиженного газа при перевозке на большие расстояния. Изоляционные панели, собранные из специализированной фанеры и теплоизоляционных материалов, лучше сохраняют температуру и не позволяют корпусу емкостей прогреваться, таким образом препятствуя «выкипанию» СПГ за счет улучшенных теплоизоляционных свойств. В результате, судовладельцы получают существенную финансовую выгоду.

«Свеза» уже получила заказ на поставку в Южную Корею первой партии фанеры новой системы. Отгрузка намечена на осень текущего года. В ближайшие 2-3 года компания планирует увеличить продажи SVEZA Gas на 80%, за счет укрепления долгосрочных отношений с судостроителями.

«Свеза» производит СПГ-фанеру с 2016 года. Доля компании на рынке «газовой» фанеры в настоящий момент составляет около 30%. За 7 месяцев 2022 года выручка в этом сегменте выросла на 12% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

«Новая система Super + была анонсирована только в конце прошлого года. Продукция нашей компании прошла тестирование и сертификацию во Франции в очень короткие сроки. Получив положительное заключение, мы смогли увеличить свой портфель проектов. Имея возможность поставлять фанеру по самым разным параметрам спецификации, в перспективе мы рассчитываем значительный рост объемов производства SVEZAGas», — сказал Святослав Сарсон, директор по маркетингу компании «Свеза».

В мире всего 5 производителей могут выпускать «газовую» фанеру по стандартам GTT. Фанера является оптимальным материалом для создания изоляционных панелей внутри танкеров и наземных резервуаров для перевозки и хранения сжиженного природного газа. Она выдерживает нагрузки в условиях экстремально низких (криогенных) температур: до -160°С.
https://www.sveza.ru/press/new ... dazh/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30510
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 633 раз.
В Томске открыли новый завод по выпуску ориентированно-стружечных плит
02.09.2022

Изображение

2 сентября в Томске компания «Монолит-строй» открыла завод по производству ориентированно-стружечных плит.

Компания инвестировала в новую технологическую линию 6,8 млрд рублей, что позволило дополнительно создать 500 новых рабочих мест и увеличить объёём глубокой переработки низкосортной древесины на 500 тысяч кубических метров в год.

Годовой объём готовой продукции составит 250 тысяч кубометров плиты.

OSB-плита — это многослойный лист, состоящий из древесной стружки, склеенной различными смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты. За счет своей лёгкости и низкой стоимости используется в строительстве малоэтажных домов. Появление производства данных материалов в Томской области может подстегнуть строительство малого жилья в регионе.

Запуск нового завода — это первый этап соглашения, которое было подписано 17 июня на Петербургском международном экономическом форуме. Документ предусматривает строительство трех заводов. Компания также построит производство карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85 и завод по производству берёзовой фанеры. Строительство очередного предприятия планируют начать в следующем году.

Изображение

ООО «Монолит-Строй» — одна из ведущих в Томской области компаний в сфере глубокой переработки древесины. Ежегодный выпуск продукции — 330 тысяч метров кубических плит МДФ, 6 миллионов квадратных метров ламинированных напольных покрытий, 3 миллиона квадратных метров стеновых декоративных панелей.
https://ria.ru/20220902/zavod- ... .html

   
  
    
 [ Сообщений: 968 ]  Стрaница Пред.  1 ... 45, 46, 47, 48, 49  След.




[ Time : 0.308s | 17 Queries | GZIP : Off ]