Путин нанёс удар: Европа полностью лишилась древесины!

В Сыктывкаре заложили фундамент нового завода компании «Лузалес» по производству плит, фанеры и МДФ
09.09.2020



В 2021 году начнется реализация четвертого инвестиционного проекта одного из крупнейших в Коми лесоперерабатывающих производств — ООО «Лузалес». Возведение завода по производству древесных плит, включая фанерное и МДФ-производство, планируется под Сыктывкаром.

Новый завод будет выпускать до 270 тысяч кубометров большеформатной фанеры повышенной влагостойкости. Ожидаемый объем налоговых отчислений — 15,4 млрд рублей. Будет трудоустроено более 2000 человек. Срок ввода завода в эксплуатацию — декабрь 2023 года.

Помимо строительства завода в рамках инвестпроекта компании «Лузалес» планируется возведение административного здания со столовой, раздевалками и душевыми для сотрудников, а также нового 36-квартирного жилого дома для работников предприятия со встроенным в уровень 1 этажа детским садом на 50 детей.

Совместно с Правительством Республики Коми планируется строительство лесопитомника на 8 млн саженцев

В Коми перерабатывается 95% заготавливаемого здесь леса. Якорные предприятия лесопереработки АО «Монди Сыктывкарский ЛПК» и ООО «Лузалес».

«Приоритетные инвестиционные проекты по лесопереработке в республике реализуются успешно, в частности, развивается пеллетное производство. Это очень перспективно, ведь сегодня мы говорим о переводе на экологичное топливо котельных там, где нет газа. К тому же это очень востребованный экспортный товар. Мы включили пеллеты в перечень продукции, которая субсидируется по программе поддержки транспортировки продукции гражданского назначения на внешние рынки»

подчеркнули в Минпромторг.

Производственная площадка «Лузалес»








https://sdelanounas.ru/

Объединение «Импульс» ввело в эксплуатацию новую линию по переработке древесины в Курганской области
28.08.2020



В селе Барино Шатровского района Курганской области состоялся запуск новой линии по переработке мелкотоварной древесины и отходов на технологическую щепу, а также эстакады для сортировки и раскряжевки древесины. Там будут производить тарную доску. Инвестиционный проект был разработан производственным лесохозяйственным объединением «Импульс».

Линии включают современное оборудование. Проектная мощность составит 1000 кубических метров в месяц, на проектную мощность производство выйдет к 1 октября 2020 года.

Всего в инвестпроект вложено 29,5 млн рублей, дополнительно создано 15 рабочих мест. Рынок сбыта есть — продукцию будут отправлять в Тобольск. Линия позволяет перерабатывать мелкотоварную древесину, ранее используемую только для дров.

«Объединение «Импульс» существует с 1991 года, успешно внедряет новейшее оборудование и передовые технологии.
https://kurganobl.ru/content/v ... esiny

«Ангстрем» открыл под Воронежем фабрику мебельных фасадов
28.08.2020



В индустриальном парке «Масловский» в Новоусмановском районе Воронежской области открылась фабрика фасадов мебельного холдинга «Ангстрем».

На новой Фабрике «Ангстрем» будут производиться высококачественные мебельные фасады из ЛДСтП, ДСтП, МДФ, ХДФ, ДВП и других материалов.

Мощность фабрики должна достичь 2,8 тыс. фасадов в смену. Площадь производственного объекта составляет 18 тыс. м2.

Строительство производственно-логистического комплекса компании началось еще в 2010 году.

Продукция автоматизированной фабрики сможет заменить на российском рынке импортные мебельные фасады, большинство из которых ввозится из Германии и Италии.

Объём инвестиций в проект превысил 1 млрд рублей. Создано 125 рабочих мест.



Планируется, что компания будет не только использовать продукцию в собственном производстве мебели, но и поставлять другим производителям. В частности, около 8% фасадов будет экспортироваться в Белоруссию, Казахстан, Латвию, Молдавию, Монголию и другие страны ближнего зарубежья.



Производственный комплекс «Ангстрем» в «Масловском» станет одной из самых автоматизированных и технологичных мебельных фабрик в России.



Рассказывая об уникальном проекте, член наблюдательного совета компании «Ангстрем» Андрей Гвоздевский отметил: «Построить „прямоугольную коробку“, конечно, было бы проще. Но наша фабрика как часть ансамбля всего производственно-логистического комплекса призвана стать „изюминкой“ юго-восточной промышленной локации. И архитектурно, и содержательно новый производственный комплекс „Ангстрем“ представляет собой уникальное здание с нестандартной разноуровневой кровлей… В скором времени площадка в индустриальном парке „Масловский“ станет основной для компании».


https://www.kommersant.ru/doc/4473516

В Вологодской области завершена реализация ряда инвестпроектов в области освоения лесов
17.08.2020



Приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 6 августа 2020 года завершена реализация приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов «Производство лесозаготовок, лесопиления, деревообработки в ООО «Никольский лес» и «Организация лесоперерабатывающего производства на ООО «Вологодский лес».

В 2016 году инвестиционный проект ООО «Вологодский лес» был включен в перечень приоритетных. За пять лет реализации приобретена лесозаготовительная, лесовозная и дорожная техника, а также созданы два производственных участка: в Верховажском районе, где организовано производство пиломатериалов, погонажных изделий, мебельного щита и древесных брикетов, и в Вологде с производством пиломатериалов, погонажных изделий, древесных брикетов, фанеры и древесного угля. Это позволило создать 508 рабочих мест.

Сейчас предприятие «Вологодский лес» реализует проект по созданию комплекса по выращиванию саженцев для выполнения лесовосстановительных работ на арендованных участках. Срок его реализации — 2018-2021 годы с объемом инвестиций порядка 10 млн рублей.

Проектом предусмотрено создание четырех теплиц для выращивания посадочного материала, одна из которых предназначена для размещения сеянцев с закрытой корневой системой. Общая посадочная мощность комплекса — 900 тысяч сеянцев. Сейчас построены две теплицы общей мощностью 500 тыс. сеянцев.



«Приказом Минпромторга России еще два инвестиционных проекта, реализуемых в Вологодской области, признаны завершенными. На текущий момент в регионе 23 инвестиционных проекта в области освоения лесов включены в перечень приоритетных, из них 17 — уже завершены. За пять лет предприятие, которое мы посетили сегодня, выполнило все принятые на себя обязательства. Вложено более 1,8 млрд. рублей инвестиций, хотя изначально по проекту планировалось порядка 800 млн., — пояснили в правительстве области. — За рекордно короткие сроки построено современное производство. На сегодняшний день мы видим эффект: более 215 млн. рублей направлено в бюджеты всех уровней. На сегодняшний день 75% заготовленной древесины на территории региона предприятия перерабатывают на месте, то есть мы отгружаем уже высокомаржинальную продукцию с высокой степенью переработки. Таким образом, большая часть налогов остается в регионе и в Российской Федерации».


https://vologda-oblast.ru/novo ... sti_/

ДОК «Жарковский» начал выпуск мобильных офисных перегородок
12.08.2020



Деревообрабатывающий комбинат «Жарковский» начал производство мобильных офисных перегородок. Открытию новой линии предшествовало обновление оборудования для проведения работ — появились фрезерный, сверлильный, раскроечный станки, а также машины для резки алюминиевого профиля и стекла.

Мобильные офисные перегородки в связи с санитарно-эпидемиологической обстановкой особенно востребованы различными организациями. Работодатели стремятся обеспечить безопасную рабочую среду для сотрудников. Перегородки используются также и в домашних условиях — они могут крепиться к любым поверхностям, в том числе к столешницам и стенам.
https://sdelanounas.ru/

Пистец Чудо плять.. Илон Маск окуел наверное от такого рывка...

---

Иди поскачи дура

Лесозавод «Судома» начал производство термомодифицированной продукции
12.08.2020



Лесозавод «Судома» (пгт Дедовичи, Псковская область) запустил производство термомодифицированных террасной доски и планкена под брендом GROENTEC. Продукция производится по заказу крупного российского ритейлера. Это первый крупный проект контрактного производства строительных материалов для предприятия лесопромышленного комплекса GS Group.

Для выпуска термомодифицированной продукции под брендом GROENTEC был переоборудован участок лесозавода «Судома», где внедрены особые технологии производства и контроля качества продукции. Заказ размещен на термомодифицированную продукцию из березы и сосны, в ассортименте на текущий момент 12 наименований продукции разного размера. Сечение профилей, упаковку и брендирование определяет заказчик.

Лесозавод «Судома» успешно работает на зарубежных рынках, где термомодифицированные строительные материалы уже давно известны и востребованы.
http://www.wood.ru/ru/lonewsid ... .html

Segezha Group запустила новую линию на деревообрабатывающем комбинате в Вологодской области
23.07.2020



Segezha Group (входит в АФК «Система») запустила на Сокольском деревообрабатывающем комбинате в Вологодской области новую линию сращивания. Производительность линии составляет 25 кубометров клееных изделий в час. За счет ее запуска производство на ДОКе увеличится на 20%, до 100 тыс. кубометров в год.

Линия позволит увеличить производство домов из клееного профилированного бруса и клееных балок, а также расширить спектр выпускаемой продукции комбината. В частности, планируется, что новые столбы и клееные балки будут особенно востребованы на рынке Японии, а клееные балки высокой прочности — в странах Скандинавии.

Также Segezha Group продолжает строительство завода по производству перекрестно склеенных панелей (CLT) на площадке Сокольского ДОКа. Первую партию панелей планируется выпустить в декабре 2020 года, объем инвестиций в проект — 3 млрд рублей.



Segezha Group — вертикально интегрированный международный лесопромышленный холдинг, объединяющий лесозаготовительные и лесоперерабатывающие активы АФК «Система». В состав группы входят российские и европейские предприятия — производители мешочной бумаги, бумажных мешков, березовой фанеры, пиломатериалов и домов из клееного бруса. Производственные активы и представительства компании расположены в 11 странах.
https://www.interfax-russia.ru ... lasti

Компания «Комилесбизнес» запустила пеллетное производство
16.07.2020



Мощность нового биотопливного предприятия, которое расположено в селе Пузла Усть-Куломского района Коми, — 7000 тонн пеллет в год. Выпускаемые топливные гранулы будут экспортироваться в Европейский союз и частично продаваться внутри региона.

Открытие пеллетного цеха дало 8 новых рабочих мест. Всего в «Комилесбизнес» трудится 180 человек. Производственная база включает ремонтно-механические мастерские, лицензионный карьер песчано-гравийной смеси, вахтовый поселок с полной инфраструктурой, железнодорожный тупик. Компания занимается лесовосстановлением, строит и содержит лесовозные дороги. Производство пеллет стало завершающей стадией в цикле полной переработки древесины.
https://sdelanounas.ru/

«Свеза» запустила производство фанеры с крафтовым покрытием
29.06.2020



Новый продукт «Свезы» — SVEZA Paint Kraft, разработанная под покраску фанера — на 70% сокращает потери времени при подготовке поверхности и уменьшает расход краски до 20%. Первые партии березовой фанеры Kraft уже отгружены с комбинатов в пос. Верхняя Синячиха Свердловской области и Костроме.

Поверхность новой фанеры Kraft ламинируется специальной крафт-бумагой универсального светло-коричневого цвета. Продукт предназначен как для внутренней отделки (стен, дверей, мебели), так и для внешних работ — декорирования фасадов, детских площадок, оснащения транспортных средств и спортивного оборудования.

SVEZA Paint Kraft позволяет получить гладкую износостойкую поверхность без трещин, покрытие защищает фанеру от влажности: она равномерно набирает воду и не пропускает ее в древесину. Она готова к покраске и позволяет сократить время на подготовительные работы: не нужно грунтовать и шлифовать поверхность листа. Как правило, подготовительные работы отнимают порядка 70% времени покраски. Почти на 20% сокращается и расход краски, поскольку поверхность Kraft фанеры не впитывает ее при нанесении.



Технологический процесс производства новинки похож на производство ламинированной фанеры, когда на лист при помощи горячего прессования наносится пленка. В данном случае это специализированная импрегнированная бумага, пропитанная специальным термореактивным составом с добавлением пигментов. Особенность фанеры Kraft — двухфазная пленка, внешняя часть поверхности в меньшей степени насыщена смолами, чтобы равномерно впитывать краску.

«Свеза» совершенствует производственные процессы не только увеличивая продуктовую линейку, но и повышая качество продукции. Так, для отслеживания качества Kraft в компании разработали собственные тесты. Каждая партия проверяется на наличие дефектов на специальном оборудовании.

«В США новый продукт „Свезы“ пользуется большой популярностью: исторически для этого рынка характерны плотные крафтовые пленки. Сегодня у нас есть договоренности о поставках SVEZA Paint Kraft. Также мы видим интерес со стороны европейских партнеров и в скором времени расширим рынок сбыта продукта», — говорит Евгения Хосейни, продакт-менеджер компании «Свеза».
https://www.sveza.ru/press/new ... vo-p/

У нас и без вас вольготно было.

Мы на этом предприятии пару лет назад выполняли свои работы....
Впечатления от этого:
- Техника безопасности на высоте!.. Вся территория размечена, где можно ходить...Буквально тропинки обозначены
- Светоражающая жилетка и каска на голове ... Снял - штраф!..
- Пройти на территорию по пропуску - подуть в алкотекстер!... Иначе турникет не откроется.
Если люди, подходя к проходной сомневались в своем праве работать на этом предприятии, то на улице стоял контрольный, предварительный алкотестер....
=====

В общем, такое предприятие не для меня. Скучно и не интересно.

_________________
#крымнаш
#сириянаша (поправил)
#HighlyLikelyRussia

Новое производство древесного угля запустили в Удмуртии
17.06.2020



В Сюмсинском районе Удмуртии запустили новое производство древесного угля. Это I этап реализации приоритетного инвестиционного проекта ООО «Продпромснаб». Предусмотрена полная модернизация деревообрабатывающего производства, будет освоено производство новых видов продукции — древесного угля и одноразовой посуды из отходов деревобрабатывающих производств.

В производстве древесного угля используются экологически безопасные печи, которые тоже сделаны в Удмуртии. До 2026 года планируется инвестировать 500 млн рублей и создать 157 рабочих мест. Уже сейчас на производстве создано 32 новых рабочих места.

Компания особое внимание уделяет лесовосстановлению — только в прошлом году они посадили более 136 тыс. штук саженцев ели, а в этом году планируют посадить еще 477 тысяч.




https://udmurt.media/rubrics/p ... rtii/

Первый на Дальнем Востоке завод по производству OСП-плит заработал в Приморском крае
02.06.2020



Компания «ДНС Лес», резидент Свободного порта Владивосток (СПВ), ввела в эксплуатацию предприятие по производству OSB-плит в Спасске-Дальнем Приморского края. Работа по созданию завода началась в 2018 году.

В России OСП-плиты (ориентированно-стружечные плиты) раньше производили только в Московской, Кировской, Курганской областях, в Карелии и Башкирии. Предприятие сможет производить до 60 тыс. кубометров продукции в год, что позволит обеспечить плитами весь ДФО и Сибирь.

Общий объем вложений в строительство завода составил 1,38 млрд рублей. Новое предприятие станет одним из основных работодателей для жителей моногорода Спасск-Дальний. На заводе уже трудоустроены 76 человек, в перспективе штат планируется расширить до 115 человек.



Проект реализуется при сопровождении АО «Корпорация развития Дальнего Востока» и его дочернего общества, а также при поддержке инвестиционного агентства региона. В планах собственников — дальнейшее развитие предприятия.



Ориентированно-стружечные плиты с каждым годом становятся все более востребованным материалом. Как более экономичный аналог фанеры их применяют в строительстве для внешней отделки домов, возведения перекрытий и укладки пола, используют для изготовления СИП-панелей, корпусной или дизайнерской мебели, а также для изготовления упаковки и тары.



руппа компаний DNS уже реализовала три инвестиционных проекта в рамках преференциальных режимов Свободного порта Владивосток и территорий опережающего развития. Помимо завода «ДНС ЛЕС» работают такие предприятия как логистический комплекс «Авиаполис Янковский», завод по производству железобетонных изделий «Домостроительный комбинат Приморье». Активно идет жилищное строительство. Общий объем инвестиций по всем проектам группы компаний на данный момент составляет 8,5 млрд рублей, работу получили больше 900 жителей Приморья.

Всего резиденты СПВ и ТОР в Приморье запустили 192 предприятия, на которых работу получили более 10,9 тыс. жителей края. Общий объем инвестиций 1 779 приморских резидентов в экономику составил свыше 257 млрд рублей.
https://www.primorsky.ru/news/222780/

_________________
«Храматыка е выскусьтво правыльно чытаты ы пысаты…»
Американская Террористическая Организация ВСУ, ИГИЛ, Аль-Каида.

Компания «Свеза» запустила в производство гнущуюся гибкую фанеру SVEZA Flex
27.05.2020



Компания «Свеза» запустила в производство инновационный продукт — гнущуюся гибкую фанеру SVEZA Flex для строительства геометрически сложных конструкций. Продукт является уникальным решением, которое находится в процессе патентования и является собственностью компании «Свеза».

Новый продукт идеально подходит для строительства колонн, тоннелей, очистных сооружений, объектов культуры и спорта, там, где требуется создать бетонные конструкции с нестандартной геометрией.

Сейчас проблему гибкости решают непосредственно на строительном объекте: замачивают фанеру, делают надрезы или создают круглую форму за счет сбора из тонких полос, стыкуют и склеивают. Это требует больших трудовых, временных затрат, специальных крепежных систем и спецоборудования. Кроме того, для создания геометрически сложных конструкций существуют субституты — фанера из мягких сортов, картонная опалубка, металлическая опалубка. Но и у них есть ограничения по использованию. Так, картонная опалубка склонна к деформации и пригодна для строительства только небольших объектов, радиусом не больше 1,2 м. Металлическая опалубка сложная в транспортировке и доставке на объект, не меняет радиус даже в минимальном диапазоне.

Новая линейка фанеры от компании «Свеза» удобна в транспортировке, поскольку поставляется листами на паллетах. Стоит отметить вес комплекта для опалубки: новый продукт «Свезы» весит 328 кг, в то время как металлическая — больше 1130 кг. SVEZA Flex позволяет придавать конструкции именно ту форму и размер, которые необходимы заказчику. Хранение после использования не вызывает затруднений: после распалубки она принимает прежнюю форму.

SVEZA Flex представлена в различных вариантах исполнения, которые позволяют использовать ее во многих сегментах строительства и отделки. SVEZA Flex Coated с гладким ламинированным покрытием может использоваться при строительстве крупных объектов. Фанера с покрытием Paint позволяет придать нужный оттенок и создать интерьерные решения со сложной геометрией. А SVEZA Flex Uncoated подстраивается под любые радиусы без дополнительных доработок и повышенного механического давления, и очень удобна для создания объектов небольших размеров — колонн, уличных конструкций, элементов ландшафтного дизайна.

«Специалисты компании провели патентное исследование и оказалось, что работающих фанерных решений, подобных нашему новому продукту, на рынке сейчас нет. При этом SVEZA Flex может заменить практически любой из существующих видов криволинейной опалубки. С момента вывода продукта прошло менее двух месяцев и мы уже отмечаем растущий интерес со стороны покупателей к нашему гибкому продукту. Компания уже согласовала поставки ряду клиентов и официальных дистрибьютеров», — говорит Евгения Хосейни, продакт-менеджер проекта компании «Свеза».
https://www.sveza.ru/press/new ... yu-g/

Холдинг «УЛК» открыл пеллетный завод в Новгородской области
20.05.2020



В г. Пестово состоялся запуск пеллетного завода, мощностью 60 тысяч тонн древесно-топливных гранул в год. Это новые производственные площади Пестовского лесопромышленного комплекса, который входит в состав ГК «Устьянская лесоперерабатывающая компания». ⠀

Архангельская компания пришла в Новгородскую область в 2017 году. За это время была проведена масштабная реконструкция Пестовского лесопильного завода. Инвестиции в модернизацию технологических линий и производственных площадок предприятия составили почти 1,4 млрд рублей.

Трехлетняя инвестиционная программа ГК «УЛК» позволила соединить сырьевые возможности компании в Архангельской и Вологодской областях с производственными возможностями лесопильного завода в Новгородской области.

Предприятие полностью обеспечено сырьем, привозимым из-за пределов Новгородской области.

Как отметил гендиректор компании ГК «Устьянская лесоперерабатывающая компания» Владимир Буторин, с запуском пеллетного завода предприятие будет работать по принципу безотходного производства: здесь сформирован замкнутый цикл, применены ресурсосберегающие технологии. Планы предприятия — значительно увеличить объемы выпуска продукции высокого качества, которая идет на экспорт.

Уже с 2021 года Группа компаний УЛК станет лидером в России по производству пиломатериалов и пеллет: на трёх заводах будет производиться 1,4 миллиона кбм пиломатериалов и 300 тысяч тонн пеллет в год.

С 2024 года, когда будет запущен новый суперсовременный лесоперерабатывающий завод на севере Архангельской области — в Пинежского районе — эти показатели вырастут на порядок: объём производства пиломатериалов достигнет 2,4 миллиона кбм в год, пеллет — 900 тысяч тонн.
https://novgorodinvest.ru/news ... -.php

waheed, ты прям папа Карло какой-то....

_________________
Когда человек громко ругает власть – это не крик о несправедливости власти , а история его несостоявшейся жизни / Зигмунд Фрейд

Впереди ещё много буратин будет.

Лесосибирский ЛДК № 1 запустил вторую очередь завода по производству топливных гранул
22.04.2020



В Красноярском крае, на промышленной площадке АО «Лесосибирский ЛДК № 1» Segezha Group (входит в АФК «Система») со значительным опережением проектных сроков, на пять месяцев раньше запланированного графика, состоялся запуск второй очереди завода по производству топливных гранул ООО «Ксилотек-Сибирь». Таким образом совокупная мощность пеллетного производства компании доведена до 110,5 тыс. т топливных гранул в год.

Первый этап строительства третьей линии производительностью 30 тыс. т в год длился с августа по декабрь 2019 г. По его итогам был запущен в эксплуатацию третий пресс-гранулятор производительностью 4,5 т топливных гранул в час.

Оборудование для второго, завершающего, этапа строительства поступило на комбинат 3 марта с.г. Специалисты АО «Лесосибирский ЛДК № 1» приступили к его монтажу параллельно с разгрузкой и транспортировкой узлов линии. Работы велись на протяжении одного месяца собственными силами комбината без остановки действующего производства и демонтажа зданий, при участии представителей эстонской компании — производителя оборудования Hekotek.



Оборудование предназначено для изготовления пеллет диаметром 6 и 8 мм из отходов производства и обработки пиломатериалов — опилок естественной влажности, а также древесной щепы. Утилизация побочных продуктов лесопиления происходит за счет их преобразования в биотопливо и тепловую энергию.

В настоящее время ежемесячно в Лесосибирске отгружается три контейнерных железнодорожных состава для отправки в балтийские порты и дальнейшей транспортировки в страны ЕС, в первую очередь, Данию.
https://sdelanounas.ru/