Государственники наступают!

Продолжение
2015 г.

Крупнейший холдинг в керамической отрасли в России UNITILE перешел на российское сырье

Крупнейший холдинг в керамической отрасли в России UNITILE (наиболее известные бренды — «Шахтинская плитка» и Gracia ceramica) завершил процесс полного перехода на глины российских месторождений. В результате годовой экономический эффект составляет около 90 млн рублей.

[/quote]

— Фактически уходом от импортных составляющих в рецептуре мы занимаемся с самого первого дня, — рассказывает директор по производству Сергей Ильин. — Для этого у нас изначально были созданы все условия. В первую очередь современная технологическая лаборатория на базе шахтинской производственной площадки. И, конечно, наличие высококлассных технологов, благодаря наработкам которых только за последние годы были внедрены в производство десятки инноваций — от экологичных безциркониевых глазурных покрытий, до технологии, позволяющей снизить толщину готовых изделий без потери физико-механических показателей.

Проект полного перехода на глины российских месторождений оказался самым масштабным и протяженным во времени — работа проводилась с 2013 по 2015 год. Были протестированы глины практически всех отечественных месторождений. Тысячи образцов опробовались на водопоглощение, механическую прочность, усадку, склонность к деформациям, цветовые характеристики. Проводились полупромышленные и промышленные испытания, в ходе которых корректировались десятки сопутствующих процессов.

— Этот проект — не единственный, реализованный нами. За последние годы были внедрены в производство десятки инноваций — от экологичных безциркониевых глазурных покрытий, до технологии, позволяющей снизить толщину готовых изделий без потери физико-механических показателей. Благодаря им, среди российских производителей мы на сегодня являемся не только более независимыми в сырьевом плане, но и более чем конкурентоспособными по цене. Несмотря на некоторый спад в целом по отрасли, наши производственные мощности загружены в полном объеме, — добавляет Сергей Ильин.

Источник: http://expertsouth.ru/sobytija ... .html

Продолжение
2015 г.

Эндопротезы сустава из нанокерамики от «НЭВЗ-Керамикс» начали имплантировать пациентам

[/quote]

Первая операция с использованием российского протеза тазобедренного сустава из нанокерамики, изготовленного новосибирским заводом ЗАО «НЭВЗ-Керамикс», прошла в Новосибирском НИИ травматологии и ортопедии им. Я. Л. Цивьяна (ННИИТО) 2 июня.

Впервые пациенту в рамках системы госгарантий был имплантирован нанокерамический эндопротез, произведённый в России. Керамический эндопротез соответствует новейшим требованиям международных и российских стандартов.

Над созданием эндопротеза более четырех лет работала команда специалистов Новосибирского НИИ травматологии и ортопедии им. Я. Л. Цивьяна, Инновационногомедико-технологического центра «Медицинский технопарк», Новосибирского государственного технического университета, Института химии твердого тела и механохимии СО РАН и производящая нанокерамику портфельная компания РОСНАНО ЗАО"НЭВЗ-Керамикс".

Первым пациентом, которому был имплантирован отечественный эндопротез тазобедренного сустава с керамической головкой, стал 53-летний житель города Биробиджан Еврейской автономной области. Операция прошла успешно, сейчас опыт проведения первой имплантации с отечественными эндопротезами изучается для тиражирования в другие клиники и регионы. На сегодняшний день в Новосибирском НИИ травматологии и ортопедии им. Я. Л. Цивьяна проведено уже 34 операции с новыми эндопротезами.

Об эндопротезах сустава

Тазобедренные имлантаты изготовлены из высококачественной наноразмерной керамики, они отличаются высокой биоинертностью и механической прочностью, в сочетании с лучшими показателями износостойкости. Производство эндопротезов из нанокерамики, запущенное в Новосибирске, по своему масштабу будет являться вторым в мире после компании «Керамтек» (Германия), которая сейчас занимает порядка 93% всего мирового рынка имплантов. В первые месяцы в Сибири будет выпускаться порядка 500 эндопротезов в месяц. В 2016 году должно быть выпущено 20 тысяч эндопротезов, что закроет около половины потребности российского рынка. От зарубежных аналогов новосибирскую продукцию отличает только цена: около 60 тысяч рублей против 2-2,5 тысяч евро у немецких производителей.

Именно низкая стоимость импланта позволила его использовать в медицинских услугах, оказываемых за счет бюджета. Ранее в установленную стоимость импланта могли уложиться только изделия из металла, которые существенно уступают по качественным характеристикам нанокерамическим протезам.

В развитие и оснащение завода ЗАО «НЭВЗ-керамикс» РОСНАНО с 2011 года инвестировало 1140 млн рублей, кроме того Фонд инфраструктурных и образовательных программ РОСНАНО совместно с наноцентром «СИГМА.Новосибирск» вложили 160 млн рублей в оборудование Инкубатора керамических технологий.

18.06.2015

Источник: http://globalsib.com/21595/

Продолжение
2015 г.

В Калужской области открыта первая очередь комплекса по глубокой переработке зерна

[/quote]

23 июня в калужском индустриальном парке «Росва» состоялась церемония, посвященная вводу в эксплуатацию элеватора в составе комплекса глубокой переработки пшеницы «Биотехнологический комплекс — Росва» с возможностью единовременного хранения до 180 тысяч тонн пшеницы.

В следующем году будет открыт весь уникальный зерноперерабатывающий комплекс мощностью переработки до 300 тыс тонн пшеницы в год. На новом предприятии планируется создать около 300 рабочих мест (сейчас создано 35), общий объем инвестиций — более 10 млрд рублей.

Комплекс будет производить продукты глубокой переработки зерна — клейковину, крахмал, кормовую добавку, глюкозно-фруктозный сироп, моногидрат глюкозы и сорбитол.

[/quote]

АО «Биотех Росва» основано в 2011 году для реализации инновационного высокотехнологического проекта по глубокой переработке пшеницы в пищевые ингредиенты. Комплекс отвечает всем основным и актуальным запросам российской экономики — инновации, импортозамещение по пищевому сырью и добавкам, новые рабочие места, продовольственная безопасность.

Продукция востребована пищевой, химической, фармацевтической, целлюлозно-бумажной и другими отраслями промышленности как в России, так и за рубежом.

[/quote]

Источник: http://www.vest-news.ru/news.p ... 70239

Продолжение
2015 г.

В Московской области на ОАО «Криогенмаш» открыт новый научно-производственный корпус

[/quote]

25 июня в Балашихе Московской области на территории НПК «Криогенмаш» состоялся запуск нового многономенклатурного научно-производственного комплекса, который позволит предприятию удвоить выпуск инновационной промышленной продукции, в том числе в рамках импортозамещения в ключевых отраслях экономики России.

Проект включал в себя строительство производственного 2-х этажного корпуса с административно-бытовыми помещениями общей площадью 25 тыс. кв. м, реконструкцию конструкторско-лабораторного корпуса площадью 13,2 тыс. кв. м. Приобретено новое оборудование, проведено переобучение персонала. Совокупный объем инвестиций составил 3 млрд рублей из собственных и заёмных средств. Срок окупаемости проекта — 5 лет.

Криогенмаш производит технологии и оборудование по снабжению техническими газами, разрабатывает комплексные решения по переработке попутного, природного газа и СПГ. В компанию входят машиностроительный завод ОАО «Криогенмаш» и специализированный проектный институт ОАО «Гипрокислород».

[/quote]

Новый комплекс, строительство которого началось два года назад, будет способствовать усовершенствованию ключевых технологических процессов и повышению гибкости производства, что обеспечит достижение предприятием уровня мировых конкурентов, а также даст возможность выпуска на современной технологической основе существующей и перспективной линейки новейшего криогенного оборудования, востребованного на внутреннем и внешнем рынках.

[/quote]

[/quote]

[/quote]

Справка

ОАО «Криогенмаш» (входит в Группу Объединенные машиностроительные заводы) является крупнейшей компанией в России по производству технологий и оборудования для разделения воздуха, по снабжению техническими газами, переработке попутного, природного газа и получения СПГ. Открытое акционерное общество Объединенные машиностроительные заводы (Группа Уралмаш-Ижора) — одна из ведущих компаний тяжелого машиностроения, специализирующаяся на инжиниринге, производстве и сервисном обслуживании оборудования для атомной энергетики, нефтехимической и нефтегазовой, горной промышленности, а также на производстве спецсталей и предоставлении промышленных услуг. Производственные площадки ОМЗ находятся в России и Чехии. Основным акционером и финансовым партнером Группы ОМЗ является «Газпромбанк» (Акционерное общество).

Источник: http://www.balashiha.ru/%D0%BD%D0%B...%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B9-%D0%BF%D1%80/

Продолжение
2015 г.

Томские ученые разработали аналог импортных хирургических клемм

[/quote]

Клеммы из никелида титана, которые могут применяться в широкой хирургической практике, — результат совместных исследований НИИ акушерства и гинекологии, НИИ медицинских материалов и имплантатов с памятью формы и Сибирского государственного медицинского университета.

— До сих пор все пользовались иностранной продукцией, но сейчас цена возросла в разы, а нам удалось доказать безопасность, эффективность и научную новизну нашей разработки, — рассказывает сотрудник НИИ акушерства и гинекологии, к.м.н. Игорь Чернявский. — Зарубежные аналоги для стерилизации маточных труб состоят из нескольких составных компонентов, имеют сложную конструкцию и требуют дополнительных устройств для их применения. У нашей клеммы простая конструкция, она работает только под влиянием разницы температур, без внешнего физического воздействия для сжатия. Кроме того, воздействие клеммы очень мягкое, поэтому минимально повреждаются ткани, что очень важно для пациента.

Клеммы представляют собой кольцевидные конструкции — зажимы, которые обеспечивают надежную обструкцию (зажим) или закупорку органа. Помещенная на заданный участок биологической ткани, клемма под влиянием температуры тела сжимается. Со временем она обрастает окружающей тканью, и организм не воспринимает материал как чужеродный. Такие клеммы применяются при операциях на кишечнике, легких и других органах, хотя томские разработчики ориентировались, прежде всего, на помощь при гинекологических патологиях.

— Такие материалы обладают сверхэластичностью и меняют свою конфигурацию в зависимости от свойств окружающей среды. Конструкции придают необходимую форму, а в организме она меняется так, как требуется для выполнения медицинской задачи, — объяснил Игорь Чернявский.

Клинические испытания хирургических клемм ученые планируют начать в конце 2015 года. Получено уже пять патентов на различные конструкции из биосовместимых материалов с памятью формы: часть из них внедряется в клиническую практику, часть пока проходит экспериментальную стадию.

Источник: http://www.medvestnik.ru/conte ... .html

Продолжение
2015 г.

В Ленинградской области открылся завод световых опор «Мегаполис»

[/quote]

Завод по производству световых опор «Мегаполис» открыт в поселке Красный Бор Тосненского района. Предприятие может обеспечить всю линейку опор, востребованных на рынке — от 3-метровых до опор высотой до 100 метров. Производительность — до 60 000 опор в год.

Завод будет работать по программе импортозамещения. На новом предприятии налажен выпуск современных декоративных опор на основе круглых конических опор. Ближайший зарубежный аналог — опоры компании ROSA (Польша). Компания планирует заместить импортную продукцию компаний из Великобритании, США, ряда китайских и турецкий производителей.

Инвестиции в первую очередь предприятия составили 500 млн рублей. В планах компании расширение площадки и вложение дополнительно еще 300 млн рублей. На заводе создано 80 новых рабочих мест.

Завод «Мегаполис» входит в группу компаний «АМИРА». Продукция завода уже используется при строительстве дорожной развязки на Московском и Колпинском шоссе, световые опоры установлены в морском торговом порту «Усть-Луга» и жилищном комплексе в Ручьях. В планах компании поставка продукции на такие крупные трассы как «Скандинавия», «Нарва» и платная автодорога Москва-Петербург.

Группа компаний «АМИРА» основана в Санкт-Петербурге в 1991 году и является одним из ведущих производителей России и стран СНГ оборудования для наружного освещения и отдельно стоящих молниеотводов, на базе высокомачтовых стальных опор.

Заказчиками продукции компании являются такие компании «Газпром», «Роснефть», аэропорты России, нефтегазовая отрасль Казахстана, Росавтодор, Олимпстрой. Оборудование ГК «АМИРА» освещает многие федеральные трассы, главные магистрали городов, объекты министерства Обороны и ФСБ и многие другие объекты федерального значения.

Источник: http://www.lenobl.ru/news21039.html

Продолжение
2015 г.

В Угличе Ярославской области открылся завод точного машиностроения

[/quote]

ЗАО «Угличский завод точного машиностроения» построен за 2 года, инвестиции в проект составили около 500 млн рублей. Сейчас на предприятии работают 90 человек, в дальнейшем штат будет увеличен до 150 сотрудников. В планах — возведение еще двух производственных корпусов.

Предприятие ранее располагался на промплощадке Экспериментального машиностроительного завода, однако увеличение объемов производства продукции потребовало увеличения площадей, после чего было принято решение о строительстве новых корпусов и перебазирования оборудования завода.

Завод будет выпускать оборудование для газовой отрасли промышленности России. В первую очередь речь идет о блоках газовых распределительных автоматических (БГА, данные изделия используются как запорно-распределительная арматура), горелках газомазутных (ГГМ), горелках пылегазомазутных (пыль угольная) (ГПГМ, данные изделия используются на водогрейных, паровых котлах в теплоузлах (котельных), в энергоблоках ТЭЦ, ГРЭС.

[/quote]

Источник: http://www.yarregion.ru/Pages/ ... =6245

Продолжение
2015 г.

Новгородское НПО «Квант» открыло цех по выпуску печатных плат

[/quote]

АО «НПО «Квант» (г. Великий Новгород, входит в Концерн «Радиоэлектронные технологии» «Ростеха») — одно из крупнейших предприятий Новгородской области и ведущий российский производитель наземных радиоэлектронных средств противовоздушной обороны.

Проект по строительству цеха двухсторонних печатных плат 5-6 классов точности реализован в рамках федеральной программы «Развитие оборонно-промышленного комплекса РФ на 2011-2020 годы». Общий объем инвестиций — 225 млн рублей, в том числе средства федерального бюджета — 160 млн рублей. В новом цехе «Кванта» планируют трудоустроить от 40 до 70 человек.

Новое подразделение будет выпускать печатные платы для электрического и механического соединения электронных компонентов, используемых в системах военного назначения и гражданской микро и радиоэлектронике.

«Сегодня запуск такого цеха, всей непростой технологической цепочки создания наукоемкой продукции, которой является РЭБ, — это очень серьезный шаг, важное достижение. Печатные платы до этого либо делались на перегруженном Рязанском заводе, либо уходили заказы в Китай, а теперь мы имеем свое производство», — подчеркнул заместитель министра обороны Юрий Борисов на торжественной церемонии открытия.

Он выразил надежду, что НПО «Квант» установит связи «со всеми исполнителями Гособоронзаказа, которые нуждаются в современных печатных платах».

[/quote]

По словам руководителя цеха Сергея Чернышева, плановая мощность цеха — 7 тыс. кв. дециметров плат в месяц. В 2017—2019 годах на «Кванте» планируют приобрести ещё семь единиц оборудования для производства многослойных печатных плат, что потребует ещё порядка 120−150 млн рублей вложений.

[/quote]

Источник: http://region.adm.nov.ru/press ... 9585/

Обзор за ноябрь этого года.

Импортозамещение. Ноябрь 2021 года

[/quote]

Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделано у нас» и иных ресурсов, в России реализованы более 1654 проектов импортозамещения!

1. Компания «ВКО Символ» организовала в Москве серийный выпуск оборудования для нанесения и машинного считывания штрих-кодов на различных изделиях. Ранее подобная продукция в России не производилась.

Общие инвестиции в проект превысили 400 млн рублей. Маркирующее оборудование будет использоваться, в том числе в рамках национальной системы маркировки «Честный ЗНАК».

2. На Грязинском культиваторном заводе начался серийный выпуск дискового культиватора для внесения безводного аммиака и жидких удобрений.

Новая почвообрабатывающая машина позволяет не только выбирать тип вносимого удобрения, но и регулировать расстояния между рабочими органами. Она может работать как по сплошному полю, так и в междурядье.

3. Ученые Высокотехнологического научно-исследовательского института неорганических материалов им. А.А. Бочвара (АО «ВНИИНМ»; входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») разработали новый способ получения бескернового карбидокремниевого волокна. Результатом изобретения является возможность получения непрерывных, жаростойких волокон, получаемых без использования кернов (оснований) с повышенными прочностными характеристиками и высоким сопротивлением ползучести.

Данная модификация с отсутствием посторонних примесей в составе позволяет использовать материал для нужд атомной энергетики, аэрокосмической техники и других высокотехнологичных отраслей.

«В нашей стране до сих пор никто не производит карбидокремниевое волокно подобной чистоты, а его импорт в Россию запрещен. Эти факторы делают нашу разработку незаменимой для нужд высокотехнологичного производства» — подчеркнул один из авторов патента, начальник материаловедческо-технологического отдела композиционных, магнитных и специальных материалов АО «ВНИИНМ» Алексей Глебов.

4. Компания «ПромАрсенал» организовала в Челябинске производство мелкоразмерного инструмента для различных отраслей промышленности. Общие инвестиции в создание нового цеха составили 174 млн рублей, из которых 80 млн рублей в виде льготного займа по программе «Станкостроение» предоставил Фонд развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ).

На созданных мощностях начат выпуск сверл, фрез и разверток под брендом Promatool диаметрами от 0,1 мм и стандартных размеров до 26 мм. Мощность производства составит 25 тысяч штук в год. Мелкоразмерный инструмент используется для высокоточных обрабатывающих операций в авиационной, космической и машиностроительной промышленности, а также при изготовлении компонентов микросхем, в приборостроении и в медицине.

В настоящий момент, по данным компании, в России нет серийного производства аналогичного мелкоразмерного твердосплавного инструмента для широкого круга предприятий. Внутренний спрос полностью покрывается поставками из-за рубежа, в основном из Израиля, Японии, Китая и Германии.

Компания «ПромАрсенал» намерена заместить до 7% импорта в перспективе первых двух лет серийного производства и до 20% в течение пяти лет.

5. В Татарстане, на территории особой экономической зоны «Алабуга», 22 ноября открылся новый завод по производству ПАН-прекурсора — стратегического сырья для получения углеродного волокна. Введение «Росатомом» новых мощностей позволит создать замкнутый технологический цикл в производстве углеволокна и закрепить независимость России от импорта в сфере композитных материалов, отмечают эксперты.

«В течение последних трех лет нам удалось полностью импортозаместить иностранные композитные материалы для создания элементов среднемагистрального пассажирского самолета МС-21: крыла, элементов механизации, центроплана и хвостового оперения, — поясняет Гайданский. — Однако нас, как потребителей углеродного волокна и продуктов на его основе, беспокоил вопрос стабильных поставок по причине зависимости производителя углеродного волокна от иностранного сырья. С запуском нового завода эта проблема будет решена. Более того, мы уверены в повышении качества продукции и в разработке новых поколений углеродных волокон из отечественного ПАН-прекурсора. Мы рассчитываем на соответствие российского продукта зарубежным аналогам и на новые разработки в области углеволокна в самом ближайшем будущем».

6. Российский разработчик и производитель вычислительной техники «Рикор Электроникс» открыл в Арзамасе Нижегородской области производственный комплекс по серийному выпуску серверов, серверных платформ, систем хранения данных и комплектующих к ним, а также ноутбуков и планшетов. Мощность производства составит около 1 млн единиц продукции в год.

Инвестиции в создание нового производства составили 3,2 млрд рублей. Из них в строительство производственного комплекса, а также закупку нового высокотехнологичного оборудования инвестировано 1,2 млрд рублей, в разработку конструкторской документации и программного обеспечения — 2 млрд рублей.

Большинство комплектующих, включая материнские платы, корпусы и блоки питания, компания производит самостоятельно. Уровень локализации составляет 50-70% в зависимости от вида изделия.

7. Первый отечественный флот гидроразрыва пласта разработан в российском инженерном ПО.

25 ноября в Волгограде на площадке АО «ФНПЦ «Титан-Баррикады» (входит в Госкорпорацию «Роскосмос») состоялась приемка первого отечественного флота гидроразрыва пласта. Об этом сообщила пресс-служба Роскосмоса.

Российский мобильный комплекс для добычи трудноизвлекаемых запасов нефти (флот ГРП) — 12 высокотехнологичных агрегатов — создан Корпорацией «МИТ» при участии нескольких десятков российских предприятий в соответствии с решением Президента и распоряжением Правительства РФ в рамках программы импортозамещения и диверсификации оборонно-промышленного комплекса в интересах отечественного нефтегазового комплекса.

8. ОНПП «Технология» им. А.Г. Ромашина из г. Обнинск Калужской области начало выпуск полностью отечественного силового сотового заполнителя из алюминиевой фольги, применяемого в авиастроении. Материал, разработанный в рамках программы импортозамещения, по своим характеристикам не уступает зарубежным аналогам.

Силовой сотовый заполнитель применяется для обеспечения заданных физико-механических характеристик элементов планера из полимерных композиционных материалов перспективных летательных аппаратов.

Задача по разработке технологии и внедрению в производство сверхпрочных сотовых заполнителей из алюминиевой фольги была поставлена перед ОНПП «Технология» в рамках работ по импортозамещению в целях обеспечения предприятий авиастроения отечественным материалом.

9. 14 декабря в литейном цехе ООО «Завод точного литья» в Рязани введена в эксплуатацию новая линия.

Она начала выпускать изделия для сельскохозяйственной, железнодорожной техники и лифтов. Речь идёт про стальные и чугунные изделия весом от одного до 2500 килограммов — это комплектующие для тракторов, тепловозов, вагон-платформ, лифтов: кронштейны двигателя, кожуха полуоси, ступицы, рычаги для тракторов, колёсные центры и корпуса буксов для тепловозов, шкивы и корпусы редукторов для лифтов.

Инвестиции в увеличение производства составили 360 млн рублей. Из них 280 млн рублей в виде льготного кредита было получено по программе «Комплектующие изделия» предоставил Фонд развития промышленности.

Создано 140 новых рабочих мест.

Производственный литейный комплекс завода начали расширять ещё в 2019 году — ФРП привлёк для займа 350 миллионов рублей. Общая мощность производства на заводе за счёт новой линии выросла на треть — с 12 до 16 тысяч тонн изделий в год. Эксперты отмечают, что линия поможет снизить зависимость производителей сельхозтехники и локомотивов от импорта комплектующих. В частности, в сборке тракторов доля зарубежных деталей сейчас доходит до 80%, и завозят их по большей части из Канады.

Источник: https://sdelanounas.ru/blogs/

Продолжение
2015 г.

В Вологодской области открылся научно-производственный центр точного машиностроения ЗАО «Мезон»

[/quote]

Инжиниринговый центр точного машиностроения ЗАО «Мезон» площадью 756 квадратных метров открыт 9 июня в д. Прохорово Сосновского сельского поселения Вологодского района.

Проект реализован при поддержке Министерства промышленности и торговли. Центр будет работать в рамках импортозамещения, изготавливать детали и высокоточное оборудование для авиационной промышленности и ВПК.

Производство точного машиностроения компания «Мезон» развивается с 2010 года. Сегодня она выполняет комплексную обработку сложных корпусных изделий, деталей со сложно­профильными поверхностями. Основными потребителями продукции являются приборостроительные предприятия, предприятия отраслей авиа- и моторостроения, оборонно-промышленного комплекса. Предмет особой гордости завода высокоточной металлообработки — производство деталей авиадвигателей для НПО «Сатурн», а также корпусов редуктора для роботов, обслуживающих магистральные газопроводы.

[/quote]

Компания «Мезон» была создана в Вологде в 1994 году. Первоначально компания занималась только производством и продажей компьютерной техники. Затем приступила к собственной сборке компьютеров, открыла Учебный центр дополнительного образования, в котором компьютерной грамотности и работе с новыми технологиями за прошедшие годы обучилось около 15 тысяч детей и подростков.

[/quote]

С 2010 года «Мезон» реализует программы научно-производственного направления в области машиностроения. Компания стала участником программы Минпромторга России по созданию Инжиниринговых Центров. Это первый проект создания инжинирингового центра в РФ, который получил субсидии от Минпромторга России. ЗАО «Мезон» одна из четырех российских организаций, получивших 15 млн рублей на создание Центра точного машиностроения.

[/quote]
Источник: http://volraion.ru/news/ekonomika/7809/

Продолжение
2015 г.

В Томске разработали первый российский микротомограф для изучения живых тканей

[/quote]

Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) разработали первый отечественный микротомограф для исследования небольших животных и отдельных элементов костной ткани человека. Устройство будет в несколько раз дешевле зарубежных аналогов, сообщил ТАСС директор Института неразрушающего контроля ТПУ Валерий Бориков.

Испытание на примере томографии лабораторных мышей подтвердило высокую эффективность установки. Разрешение микротомографа томских политехников составляет 10 микрон — в 10 раз меньше толщины человеческого волоса.

«К нам приезжали ученые из США создавать RASA-центр, который занимается медико-биологическими исследованиями. Они спросили, можем ли мы сделать томографию лабораторной мыши. Наш ректор Петр Чубик перед нами поставил задачу, мы ее выполнили: взяли за основу разработанный нами промышленный микротомограф, изменили его параметры — снизили дозу излучения, повысили разрешение — и сделали томографию белой лабораторной мыши», — рассказал он.

«Мы увидели ткани, скелет, структуру мыши. Кроме того, томские медики, разрабатывающие технологию лечения остеопороза, просили нас выполнить томографию кости человека на разных стадиях развития болезни, чтобы сделать карту лечения. Мы это сделали», — добавил глава института.

Характеристики разработанного в Томске аппарата не уступают зарубежным аналогам, при этом отечественный томограф оценивается в 5 млн рублей, импортные же стоят минимум 15 млн рублей. При этом система радиационной защиты и автономность системы охлаждения обеспечивает возможность его эксплуатации в любых помещениях, подчеркнул Бориков.

В настоящее время создан прототип микротомографа для биологических объектов. Ученые планируют создать промышленный образец и готовы производить его по заказу. По словам Борикова, потребность в таких томографах в России велика.

Институт неразрушающего контроля ТПУ создан в 2010 году. Занимается, в частности, разработкой и производством бетатронов — самых маленьких в мире ускорителей электронов. Их используют в промышленности для контроля прочности сварки или литья, а также в досмотровых комплексах.

Источник: http://tass.ru/nauka/2084307

Продолжение
2015 г.

На НТМК началось проектирование нового импортозамещающего шаропрокатного производства

[/quote]

ЕВРАЗ активно участвует в программе импортозамещения. Началось проектирование нового шаропрокатного производства на Нижнетагильском металлургическом комбинате. На этом стане будут выпускать шары пятой группы твердости, которые сейчас изготавливают за рубежом.

Проектные работы завершатся в 2016 году, запуск запланирован на третий квартал 2017-го, сообщили в региональном центре корпоративных отношений «Урал». Инвестиции превысят 1 миллиард рублей. Мощность производства составит около 135 тысяч тонн шаров в год. При реализации проекта будут использованы технологии и оборудование как российских, так и европейских партнеров.

Продукция нового стана позволит предложить замену более дорогим зарубежным аналогам.

— Это будет способствовать укреплению позиций ЕВРАЗа на стратегически важном для нас рынке, где ожидается серьезный рост спроса на продукцию, — отметил вице-президент ЕВРАЗа, руководитель Дивизиона «Сталь» Алексей Иванов. — Мы получим возможность увеличить производственные мощности на треть, а, главное, будем производить продукцию, аналогов которой в России нет.

Источник: http://tagilka.ru/news/news_de ... D=104

Наступают на кого? Или на что?

Почему тебе не нравятся позитивные новости о промышленности России? Ты враг России?

Правительство РФ утвердило план развития сырьевой отрасли до 2030 года
Многие годы геологи пытались донести властям свою тревогу. В этой отрасли сложилась абсурдная ситуация. Федеральная казна на треть пополняется за счет налогов от нефтегазового сектора, добыча полезных ископаемых формирует около 11% внутреннего валового продукта страны. Тем не менее приросту запасов сырья государство почти не уделяло внимания, по сути, переложив эту задачу на плечи недропользователей. Нужно срочно менять положение дел, говорили геологи. Услышала ли федеральная власть такие призывы? Похоже на то. Правительство РФ утвердило недавно план развития этой отрасли до 2030 года (федеральный проект «Геология. Возрождение легенды»), который вошел в перечень стратегических инициатив, призванных сделать экономику России более современной и гибкой.

Оскудевшая кладовая
Ключевые министерства и ведомства долгое время делали вид, что ничего странного, противоречащего здравому смыслу с геологией не происходит. А что? В казну и без того стекались ощутимые налоговые отчисления от горнодобывающих и нефтегазовых предприятий. Правда, недропользователи открывали все меньше новых месторождений. А если и открывали, то чаще всего в труднодоступных, оторванных от цивилизации районах с непростым климатом.

При этом золотое правило, существующее с давних пор и обязывающее приращивать запасы в объемах, превышающих ежегодную годовую добычу, много лет не выполнялось. Ну и что с того, пожимали плечами чиновники. Зачем вкладывать бюджетные средства в геологическое изучение регионов, недра которых богаты полезными ископаемыми? Худо-бедно это делают сами сырьевые компании.

Несовершенство законодательной базы и недостаток инвестиций, направляемых государством для изучения недр на участках, расположенных в нераспределенном фонде, сказывались на перспективах развития ряда отраслей. Особенно тех, где применяются редкие и особо ценные виды сырья (скажем, титан), которые наша страна импортирует, тратя громадные средства.

Кладовая природных ресурсов, которую разведчики недр сформировали в советскую пору, казалась неисчерпаемой, как пещера Аладдина, таящая сказочные богатства. Но всему есть предел: стала оскудевать и эта баснословная по запасам сокровищница.

В то же время попытки государства реанимировать стратегически важную отрасль, создав холдинг «Росгеология» и щедро наделив его многочисленными активами, не увенчались успехом. Поддержкой государства он по большому счету не пользовался, а эффективными управленческими решениями зачастую не блистал. Яркое тому подтверждение – нынешнее плачевное состояние Северо-Западного производственного геологического управления. А ведь это петербургское предприятие, выполняя госзадание, вело некогда масштабные полевые работы во многих регионах страны.

Федеральная власть, конечно, сознавала, к чему грозит привести затянувшийся кризис в геологической отрасли и чем может обернуться ее хроническое недофинансирование для национальной безопасности и фундамента экономики, каковым называют недропользование. Но... откладывала решение проблем на потом.

Гром среди ясного неба
Да и говорить об этом было как-то не принято. Поэтому выступление министра природных ресурсов и экологии РФ Александра Козлова на Восточном экономическом форуме-2021 прозвучало для некоторых как гром среди ясного неба. Выразив озабоченность текущей ситуацией в отрасли, он, пожалуй, впервые дал трезвую оценку происходящему. И там же осенью нынешнего года были озвучены параметры федерального проекта «Геология. Возрождение легенды».

Название, согласитесь, говорящее. Ведь речь идет о попытке утвердить отрасль на том месте, которое она занимала в легендарном прошлом отечественной геологии. И добиться ее перезагрузки, чтобы вернуть статус отрасли номер один, от которой зависит благополучие многих других секторов экономики.

Хочется верить, что это не очередные посулы, за которыми ничего не стоит. Пять рабочих групп (кроме чиновников туда вошли представители научного сообщества и бизнесмены-эксперты) проанализировали сотни идей. И отобрали 42 наиболее востребованные по шести ключевым направлениям, а проект, связанный с возрождением геологии, наряду с задачей по созданию экономики замкнутого цикла включили в экологический блок. Глава правительства РФ утвердил эти стратегические инициативы.

Ожидается, что они станут мощным стимулом социально-экономического развития страны и дополнят механизмы, задействованные для достижения национальных целей. Эти идеи были обсуждены на заседании Совета по стратегическому развитию и национальным проектам. Для новых инициатив обозначили два горизонта планирования (до 2024 и 2030 гг.), закрепив за каждой министерство, которое будет отвечать за конкретные результаты.

Проект «Геология. Возрождение легенды» опирается на Стратегию развития минерально-сырьевой базы России до 2035 года и госпрограмму по воспроизводству природных ресурсов. Реализация этого проекта позволит осуществить конкретные вещи. А именно: перевооружить государственный сектор геологоразведки и кратно нарастить запасы сырья. Перевести отрасль на цифровые рельсы и сформировать новые минерально-сырьевые центры страны. Разработать и внедрить экологически чистые отечественные технологии, не уступающие зарубежным, предварительно обкатав их на созданных полигонах.

Недра – народу!
Говоря о важности принятия такой программы, на это указал министр природных ресурсов и экологии РФ. Причем из его уст прозвучали суждения, под которыми подписался бы, не раздумывая, каждый геолог.

Так, Александр Козлов признал, что имеющиеся месторождения истощаются, а рентабельность их падает. Что дела по разведке подземных вод идут из рук вон плохо, и по ним нет единого реестра, хотя питьевая вода – один из главных ресурсов XXI века. Что геологическая информация, на основе которой должны приниматься решения, разбросана, коробки с этими документами «стоят в подвалах», а многие архивы просто утеряны. Что «Росгеология» не ведет в должной мере полевые работы, продавая имущество предприятий для покрытия кредиторской задолженности.

И, наконец, что государство, призванное разведывать запасы за пределами лицензионных участков, свои полномочия если и выполняет, то крайне плохо.

Переломить ситуацию очень просто – надо увеличить повсеместно объемы геологоразведки, направив на это более значимые бюджетные ассигнования. И навести порядок в управлении недрами, создав громадный массив данных, которые предстоит оцифровать: информацию, собранную геологами более чем за три столетия, а также сведения геофизиков и геологические карты.

«Если не расширять минерально-сырьевую базу, мы не сможем обеспечить казну доходами, к которым привыкли, – полагает министр. – К тому же недропользование – драйвер развития регионов: сначала приходят геологи, а уж потом там вырастают поселки и начинает кипеть жизнь».

Недра в нашей стране, по Конституции, принадлежат народу, справедливо заключает глава Минприроды РФ, поэтому надо «уважительно относиться к этому ресурсу». Что это означает? Необходимо направить в отрасль, которая приносит громадные барыши, но сама нуждается в средствах, приемлемые для ее развития инвестиции – без этого перемен не достичь.

Конкретные цифры, характеризующие объем отчислений, нигде не звучат. СМИ упоминают только о том, что на обновление оборудования «Росгеологии», износ которого в некоторых активах холдинга достиг 90%, и техперевооружение планируется выделить 12 млрд рублей. Но презентация проекта по возрождению геологии, которую подготовил департамент госполитики и регулирования в области геологии и недропользования Минприроды РФ (этот документ оказался в распоряжении нашей редакции), содержит четкие параметры.

Раз ступенька, два ступенька
Предполагается, что за первые три года реализации проекта (2022 – 2024 гг.) государство направит на эти цели 31,6 млрд рублей. Конечно, не так много, но этого хватит, считают чиновники, чтобы подготовить основу для масштабного реформирования отрасли. Зато на следующем этапе (2025 – 2030 гг.) на геологов обещают пролить денежный дождь: общая сумма финансирования составит 681,5 миллиарда. Нетрудно подсчитать совокупный объем инвестиций за этот период: 713,1 млрд рублей.

Если выполнить задуманное, можно подготовить сотни перспективных для лицензирования площадей, открыть десятки новых объектов с выявленными запасами, как минимум в полтора раза превысив их прирост над добычей. В целом на создание поискового задела до 2030 года из госказны будет направлено, судя по этой раскладке, 484,1 млрд рублей.

Когда завершится первый этап, все регионы РФ, предположительно, станут работать в федеральной информационной системе лицензирования недр. А почти все госуслуги в сфере недропользования (не менее 90%) планируется перевести на этой ступени в электронный вид.

По отдельным видам стратегического минерального сырья, в котором нуждаются медицина, авиакосмическая отрасль, машиностроители и военно-промышленный комплекс, его запасы снижаются. Чтобы ослабить зависимость от зарубежных поставок серебра, свинца, цинка и сурьмы, правительство ставит задачу добиться к 2024 году воспроизводства этих видов сырья. Разведанные запасы цинка, скажем, должны составить 1 млн тонн, свинца – 520 тыс. тонн, меди – 200 тыс. тонн, бентонита – 2,1 млн тонн и т. д.

Предстоит также восстановить отраслевые компетенции, создав целую сеть кернохранилищ, и наладить разработку критически важных отечественных технологий (например, в сфере освоения шельфовых месторождений и бурения сложных скважин). Этот раздел программы, за который отвечает Минпромторг РФ, оценивается в 156 млрд рублей.

Власть рассчитывает, что к 2030 году все оборудование, используемое для поиска, разведки и добычи полезных ископаемых, будет только российского производства, что снизит себестоимость работ и повысит их эффективность. К тому времени на территории страны появится, сказано в документе, не менее ста технологических полигонов, требуемых для испытания такого оборудования и добычи трудноизвлекаемых запасов нефти.

Геологи на Шпицбергене
Другой важный блок задач, прописанных в федеральном проекте, связан с двукратным увеличением к 2024 году запасов подземных вод в регионах, где ощущается их дефицит (9,9 млрд рублей), и созданием в следующий период сети из 5 тысяч автоматизированных постов наблюдения.

В то же время новая отраслевая программа предписывает выполнение Россией важных международных обязательств (20,1 млрд рублей) в области изучения Мирового океана и геологической среды полярных районов Земли – Арктики (научная база на архипелаге Шпицберген) и Шестого континента (отечественные полярные станции «Восток», «Мирный», «Беллинсгаузен» и др.).

Задачи, словом, прагматичные и требующие результатов, которые можно, что называется, потрогать руками. Но благодаря этим шагам, начиная со второго этапа, федеральный бюджет должен получать плюсом до 1 трлн рублей в год, не меньше. А капитализация компаний, работающих в области недропользования, как ожидается, вырастет в два-три раза.

Российская геология, как видно, полностью перейдет на импортозамещение. Все государственные услуги в этой сфере будут переведены в электронный вид, в новые дата-центры (специализированные центры хранения и обработки данных), накопят геологическую информацию общей емкостью не менее 150 петабайт. А запасы питьевой подземной воды удастся нарастить до требуемого уровня, и даже с избытком.

Государство также обещает снижать административные барьеры, сокращать время рассмотрения заявок и стимулировать приток инвестиций со стороны частных компаний. Для чего? Чтобы расширять среди прочего геологическое изучение новых районов и открывать месторождения за счет средств недропользователей, создавая, если придется, новые механизмы и используя прежние. Скажем, заявительный принцип лицензирования. При этом авторы стратегической инициативы уверены, что без совершенствования нормативно-правовой базы в геологии не обойтись.

Продолжение
2015 г.

Российский пищепром переходит на упаковочные материалы отечественного производства

[/quote]

Предприятия пищевой и перерабатывающей промышленности Хабаровского края при производстве продукции все чаще используют упаковочные материалы отечественного производства. Так, доля отечественной упаковки достигла 90% в молокопереработке, 100% - у алко- и пивопроизводителей. Об этом в пятницу сообщили ТАСС в комитете потребительского рынка, пищевой и перерабатывающей промышленности регионального правительства.

«Предприятия пищевой и перерабатывающей промышленности края используют в основном отечественную упаковку. Так, производители молочной продукции используют до 90% упаковочных материалов, выпускаемых в Хабаровске, Омске, Новосибирске, Санкт-Петербурге и Москве», — рассказала начальник отдела пищевой и перерабатывающей промышленности комитета Роза Качайкина. По ее словам, предприятия алкогольной и пивоваренной отрасли используют стеклянные бутылки из Новосибирской, Тульской, Томской и Омской областях и преформы для ПЭТ-упаковки из Пермского и Приморского краев, алюминиевые банки из Челябинской области.

Доля отечественной упаковки в производстве колбасных изделий пока составляет 70%. «Полная замена импортных оболочек для колбас на отечественные аналоги затруднена в связи с отсутствием у отечественных оболочек необходимых функциональных характеристик», - отметила Качайкина. При этом она подчеркнула, что при выпуске замороженных мясных полуфабрикатов местные производители применяют упаковку, произведенную в Хабаровске и Биробиджане.

Доля отечественного оборудования близка к 100% в хлебопекарной отрасли, мясопереработчики используют как импортные, так и отечественные упаковщики, фаршемешалки, пельменные автоматы и холодильное оборудование.

Источник: http://tass.ru/ekonomika/2090365

А кто такой waheed почему не знаю?
И почему у него так до хера веток, что просто не читаю
Графоман?

Прошу вернуть мне право новые темы создавать!
Я по сто тем в день из разных интернет-помоек накидывать буду!
Красиво будет! Обещаю!

Совсем акуели тут без меня!
Даже Санька-хозяин какое-то говно создает, неизвестно откуда взятое

Уволить нахер!

_________________
С некультурными, невежливыми идиотами - некультурно и беспощадно!

_________________
С некультурными, невежливыми идиотами - некультурно и беспощадно!

Продолжение
2015 г.

Вступил в строй 59-й завод РОСНАНО

[/quote]

В городе Волгоград запущен завод портфельной компании РОСНАНО ЗАО «НикоМаг» по выпуску наноструктурированного гидроксида магния (эффективного антипирена),высокочистого оксида магния (применяется в производстве трансформаторных сталей и резинотехнических изделий) и хлорида магния, используемого в нефте- и газодобыче,производстве стройматериалов и борьбе с обледенением конструкций и механизмов из различных материалов.

Это 59-й проект РОСНАНО в сфере создания нанотехнологической индустрии. Продукция завода обладает высоким потенциалом импортозамещения, а также востребована на мировом рынке.

Компания ЗАО «НикоМаг», входящая в состав группы «НИКОХИМ», является совместным проектом компании «Каустик», РОСНАНО, а также Сбербанка России. Суммарный бюджет проекта составляет 3,8 млрд рублей из которых доля РОСНАНО — 1,3 млрд рублей.

К моменту выхода завода на проектную мощность объем выпуска гидроксида магния составит 25 тысяч тонн в год, оксида магния — 30 тысяч тонн в год.

[/quote]

Наноструктурированный высокочистый гидроксид магния широко используется в качестве наполнителя и антипирена (вещества, понижающего горючесть материала) в производстве кабельного пластиката и полимерных негорючих композиционных материалов. При внедрении в структуру полимерных компаундов он обеспечивает существенное повышение их качества, более высокую огнестойкость и экологическую безопасность по сравнению с существующими аналогами.

Второй основной продукт предприятия — высокочистый оксид магния — используется при производстве трансформаторной стали, резинотехнических изделий, при выделке кожи и в буровых растворах. Оксид магния производства ЗАО «НикоМаг» значительно превосходит конкурентов по показателям чистоты и потерь при прокаливании.

[/quote]

Ранее в России отсутствовало промышленное производство высококачественных сортов оксида магния. В тоже время мировое потребление трансформаторной стали увеличивается ежегодно, а крупнейший ее производитель — компания «НЛМК» — находится в России. Ввод в эксплуатацию мощностей завода ЗАО «НикоМаг» позволит полностью обеспечить потребности компаний этой отрасли, а также производителей резинотехнических изделий.
https://sdelanounas.ru/

Продолжение
2015 г.

Тюменские машиностроители успешно замещают импортную продукцию

[/quote]

Генеральный директор ОАО ИПФ «Сибнефтеавтоматика» Владимир Сахаров рассказал, что наибольшую известность предприятие заслужило своими разработками в области расходометрии. В первую очередь, это приборы для измерения расхода и количества воды, нефти, газа, газоконденсата с измерением по отдельным фазам, пара, тепловой энергии в различных промышленных отраслях. Все расходомеры и счетчики, выпускаемые фирмой, обладают высокой конкурентоспособностью, достигнутой за счет многолетнего усовершенствования и модернизации выпускаемых изделий.

Вся продукция компании является собственными заработками, конструкторское бюро ОАО ИПФ «Сибнефтеавтоматика» может похвастаться сотнями патентов на изобретения. К их числу относится, например, вихревый датчик расхода газа, производство которого помогло снять технические проблемы измерения и учета газа на объектах газоснабжения с малым потреблением.

В рамках программы импортозамещения на предприятии начали производить ультразвуковые счетчики газа, способные заменить импортный аналог — расходомер Flowsick-100. Кроме того, «Сибнефтеавтоматика» выпускает счетчик-расходомер массовый Элметро-Фломак (замена расходомеров MicroMotion) и универсальный контроллер «Миконт-186» (замена контроллеров Floboss S600).

Продукция тюменского предприятия востребована в нефтегазовой отрасли от Находки до Калининграда. Около 10% от объема производства идет на экспорт — в Белоруссию, Украину, Казахстан. Несмотря на то, что в последнее время на внутреннем рынке усилилась конкуренция, перед «Сибнефтеавтоматика» ставятся амбициозные планы — если в прошлом году объем реализации компании составил 285 млн. рублей, то в этом планируется продать товара на 315 млн.

Заместитель генерального директора по маркетингу группы компаний «Гео» (куда входит научно-производственное объединение «ГеоМаш») Максим Колмогоров рассказал о том, что после поднятия ЦБ РФ ключевой ставки по кредитам большинство нефтесервисных предприятий отказались от закупок нового оборудования (в основном, импортного) и работают на старом.

С одной стороны, сложившаяся ситуация благоприятна для импортозамещения. «ГеоМаш», например, производит высокотехнологичную продукцию для нефтегазодобывающей отрасли — забойные телеметрические системы, спецтехнику, скважинную аппаратуру и оборудование. Все собственной разработки и из отечественных материалов. «С другой, — отмечает Максим Колмогоров, — импортные нефтесервисные и геофизические компании не будут покупать нашу продукцию по понятным причинам, а отечественные — не имеют на это средств».

Тем не менее, высокотехнологичные разработки предприятия находят своего клиента, одним из которых, является «Лукойл». Да и в будущее в «ГеоМаш» смотрят с оптимизмом. «В любом случае нефтесервисные предприятия вынуждены будут закупать новое оборудование взамен непригодного для использования», — считает заместитель гендиректора по маркетингу.

Начальник отдела господдержки промышленности департамента инвестполитики и господдержки предпринимательства Тюменской области Мария Реммеле, подчеркнула, что оба этих предприятия являются прекрасным примером того, как можно быть успешным на рынке, используя свои собственные научные разработки. По ее словам, на машиностроительном рынке региона сложилась хорошая конкуренция. «К старым еще советским заводам, которые благополучно встали на рыночные рельсы, добавились новые, с участием иностранного капитала, открывшиеся в Тюменской области в последние несколько лет, — отмечает она. — Ситуация на рынке стабилизировалась и новых крупных проектов в этой отрасли в ближайшее время ждать не стоит».

[/quote]

[/quote]

[/quote]

[/quote]

[/quote]

[/quote]

[/quote]

[/quote]

[/quote]

[/quote]

Источник: http://www.vsluh.ru/news/econo ... 95878