Государственники наступают!

Продолжение
2015 г.

В Подмосковье запущена первая специализированная российская фабрика по производству арамидных тканей

[/quote]

Строительство нового завода началось летом 2013 года. За полтора года в поселке Марусино Люберецкого района Московской области была построена и запущена в эксплуатацию фабрика площадью 8500 кв. м с инфраструктурой, учитывающей тонкости производства тканей из арамидных волокон. Общий объем инвестиций ГК «Энергоконтракт» в проект оценивается в 480 млн рублей.

Группа Компаний «Энергоконтракт» — ведущий российский разработчик, производитель и поставщик высокотехнологичных средств индивидуальной защиты от профессиональных рисков.

Ткацкое производство запущено неподалеку от научно-производственного комплекса «Энергоконтракта», что позволит компании уменьшить зависимость от импорта сырья и обеспечить долю отечественного производства в себестоимости продукции до 70%.

[/quote]

Новое производство позволит восстановить в России традиции выпуска тканей из арамидных волокон, утраченные в 1990-е годы. Арамидная ткань обладает уникальными защитными свойствами, которые придаются ей еще на этапе создания. Легкая, дышащая, на первый взгляд не отличимая от хлопка, она защищает энергетиков, нефтяников и спасателей от термических рисков, выдерживая температуры, исчисляемые сотнями градусов.

[/quote]

[/quote]

В 2014 году «Энергоконтракт» выпустил символический первый метр российской арамидной ткани.

[/quote]

Группа Компаний «Энергоконтракт» — ведущий российский разработчик, производитель и поставщик высокотехнологичных средств индивидуальной защиты от профессиональных рисков. Компания обладает собственным научно-исследовательским центром и современным производственным комплексом.

[/quote]

Сегодня ГК «Энергоконтракт» — крупнейший в мире производитель защитных комплектов из арамидной ткани, которые применяются для обеспечения безопасности персонала на предприятиях ТЭКа, РЖД, металлургического комплекса, в пожарных подразделениях, МЧС. Выпускаемые компанией специальные костюмы, обувь и комплектующие сотни раз спасали жизни людей в аварийных ситуациях.

[/quote]

Источник: http://minpromtorg.gov.ru/pres ... kaney

Объем инвестиций в обрабатывающую промышленность в Петербурге растет
В Петербурге растет объем инвестиций в обрабатывающую промышленность. С начала нынешнего года он увеличился в 1,6 раза по сравнению с аналогичным периодом 2020-го (до 70 млрд рублей) и превысил показатели 2019 года. Среди лидеров – автомобильная, пищевая и фармацевтическая отрасли.

Этому позитивному тренду способствует новая мера поддержки инвесторов – региональный инвестиционный проект. Кроме того, в минувшем году Фонд развития промышленности Санкт-Петербурга был докапитализирован на 1 млрд рублей, в 2021-м – еще на 500 миллионов. В следующем году его планируется увеличить на 1 млрд рублей. Кроме того, возрастет объем средств на возмещение затрат организаций на приобретение оборудования в лизинг. Если в прошлом году бюджетом города на подобные субсидии было предусмотрено 200 млн рублей, то в 2021-м – 300 млн, а в 2022-м – 400 миллионов.

Петербургская индустрия в целом сохраняет высокие темпы роста: индекс промышленного производства за январь – октябрь составил 107,2%. Это в два раза выше, чем в среднем по России. Рост объемов выпуска продукции отмечен в отраслях высокотехнологичного сектора промышленности. В частности, производство компьютеров, электронных и оптических изделий выросло на 115,4%, производство машин и оборудования – на 112,2, производство автотранспортных средств, а также выпуск лекарств и материалов, применяемых в медицинских целях, – на 103,1%.

Продолжение
2015 г.

«Нижнекамскнефтехим» освоил промышленный выпуск нового вида продукции — триизобутилалюминия

[/quote]

На заводе олигомеров ПАО «Нижнекамскнефтехим» в рамках программы импортозамещения освоен промышленный выпуск нового вида продукции — триизобутилалюминия (ТИБА). Данный продукт используется в качестве сокатализатора в производстве полиэтилена и катализатора — в производстве синтетических каучуков.

Нижнекамское производство ТИБА позволяет выпускать продукт 100%-й чистоты, который не уступает по качеству зарубежным аналогам. Для его транспортировки компанией приобретены специальные контейнеры.

Источник: http://plastinfo.ru/informatio ... 2015/

Продолжение
2015 г.

Российские компании создали собственную вычислительную платформу

[/quote]

Ряд российских компаний разработали российскую конвергентную платформу, которая позволит создавать центры обработки данных различного назначения. Разработка системы внутри страны позволяет избежать «закладок» в системе.

Программно-аппаратное решение СКАЛА-Р разработано компаниями IBS, Depo Computers, Parallels и Naumen. Оно может применяться как в военных информационных системах, так и в решениях для коммерческих и государственных структур. Например, элементы решения уже используются в сервисах электронного правительства Казахстана и российских энергетических компаниях.

В отличие от систем западных производителей оно рассчитано на наиболее типичные для России сценарии применения. Это учтено в дизайне системных плат, конфигурации серверов и ПО.

По расчетам участников проекта, это позволит предлагать продукты, треть себестоимости которых составляют затраты на работу российских специалистов, предлагать клиентам продукт на 40 процентов дешевле западных аналогов, а также пройти сертификацию на использование серверной системы в сфере ВПК и для государственных ведомств, так как в них можно не боятся закладок.

СКАЛА-Р включает в себя серверные модули (узлы), количество которых можно изменять в зависимости от требуемых нагрузок: от четырех вычислительных и двух для хранения данных до 44 узлов. Максимальный объем поддерживаемых данных до 17 петабайт (один петабайт — это тысяча терабайт или миллион гигабайт), поддерживаются отказоустойчивые конфигурации и виртуальные машины. При разработке уделялось основное внимание энергоэффективности, так как основные затраты после ввода таких систем приходятся на электричество.

Прямые затраты на создание проекта составили 60 миллионов рублей «еще при старом курсе», по сообщению Сергея Эскина, президента Depo Computers, однако все участники отметили, что некорректно оценивать затраты на проект только в денежных средствах, так как потрачены сотни человеко-часов работы специалистов и использованы ранее наработанные технологии.

Сергей Мацоцкий, председатель правления компании IBS, которая взяла на себя роль инициатора проекта и архитектора решения, сообщил, что из готовых импортных решений используются только импортные процессоры. Когда будут готовы чипы российского проекта Baikal, партнеры готовы перейти на их применение. Остальные компоненты производятся в Юго-Восточной Азии, но они спроектированы в России и внести изменения в их схемы маловероятно. При этом компания IBS формально не является российской, в отличие от остальных участников проекта, но в течении нескольких месяцев планирует завершить процесс перехода в российскую юрисдикцию

Источник: http://lenta.ru/news/2015/05/2 ... nhpc/

На низком старте, или ещё немного, ещё чуть-чуть и с государственником распростимся.
Готовность к аэродрому нумер один:
"Анатолий Чубайс назначен спецпредставителем Президента"
http://kremlin.ru/events/presi ... 64548

_________________
Тот же лес, тот же воздух, и та же вода...

На дату смотри. Пока идёт 2015 г. На сегодня уже под две тысячи позиций заменили на своё, без учёта совершенно нового и имеющееся только в России.

И это всё благодаря Путину и вопреки таким как ты.

Продолжение
2015 г.

«Дочка» «Т-Платформ» выпустила российский процессор

«Байкал электроникс» сообщила о завершении выпуска инженерных образцов многоядерного процессора Baikal-Т1, созданного по топологии 28 нм и ориентированного на использование в промышленных и потребительских устройствах на рынках коммуникационных решений, промышленной автоматики и встроенных систем.

[/quote]

Разработка была реализована при поддержке Минпромторга с привлечением средств самого ведомства и федеральной целевой программы «Развитие электронной компонентной базы и радиоэлектроники на 2008-2015 гг.», а также инвестиций компаний «Т-Нано» и «Т-Платформы».

Конкретной суммы вложений в проект в «Байкал электроникс» не сообщают.

Напомним, что именно «Т-Платформы» (отечественный поставщик суперкомпьютерных решений)зарегистрировали«Байкал электроникс» в январе 2012 г. в Москве.

Сегодня же «Т-Платформы» на столичной выставке «Металлообработка-2015» продемонстрировали на стенде компании «Станкопром» полнофункциональный инженерный образец системы числового программного управления (СЧПУ) «Ресурс-30», в котором все интерфейсные модули и управляющий модуль блока управления были построены на основе унифицированных процессорных плат, интегрирующих Baikal-Т1.

На выставке между «Т-Платформами» и «Станкопромом» был подписан договор о создании совместного предприятия по производству отечественных СЧПУ, инвестиции в который заявлены на уровне свыше 300 млн руб. Новые устройства, предположительно, смогут применяться как для импортозамещения и модернизации СЧПУ на уже установленных станках, в т. ч. импортных, так и для оснащения новых станков, разрабатываемых «Станкопром».

Что касается процессоров, то, как сообщили в «Байкале» в разговоре с CNews, непосредственный их выпуск был осуществлен на Тайване на фабрике TSMC, заказ на которой в виду небольшого размера партии размещался через компанию со штаб-квартирой в Бельгии — IMEC.

Baikal-Т1 обладает двумя суперскалярными ядрами P5600 MIPS 32 r5, рабочей частотой 1,2 ГГц, кэшем L2 1 МБ, контроллером памяти DDR3-1600. В новинке предусмотрен 1 порт 10Gb Ethernet, 2 порта 1Gb Ethernet, контроллер PCIe Gen.3×4, 2 порта SATA 3.0, USB 2.0. Заявленное энергопотребление процессора составляет менее 5Вт, размеры корпуса составляют 25 на 25 мм.

Инженерные образцы Baikal-Т1 станут доступны для разработчиков с 1 июня 2015 г. Процессор поставляется в комплекте со средствами разработки программного обеспечения. Ценовая политика находится в стадии формирования.

Технический директор «Байкал электроникс"Григорий Хреновуверен, что его коллеги создали первую отечественную систему на кристалле с большим набором современных высокоскоростных интерфейсов. „Важно отметить, что это также первая в мире реализация новейшей версии ядра Warrior P-class P5600 популярной процессорной архитектуры MIPS, ориентированной на рынки коммуникационных решений и встроенных систем“, — говорит он.

В компании отмечают, что отличительной чертой системы является возможность создавать на ее базе решения с пассивным охлаждением.

Baikal-Т1 позиционируется как отечественная разработка, все блоки которой, в том числе лицензионные, есть в исходных кодах, что, по мнению производителя, является гарантией безопасности продукта.

Предвидя вопросы о том, в какой мере новинку действительно можно считать российской, в официальном пресс-релизе компании приводят теоретическое обоснование позиционирования своего продукта. В частности, утверждается, что на сегодняшний день в мире существует две тенденции разработки сложных микроэлектронных изделий. Первая из них — с нуля. „Однако в последние десятилетия попытки выйти на массовый рынок с собственной („проприетарной“) процессорной архитектурой, пусть даже технически превосходящей традиционные, оказывались неудачными, поскольку требовали создания и поддержания собственной инфраструктуры программного обеспечения, к чему сообщество программистов не готово“, — говорят в „Байкале“.

В компании придерживаются иного похода — с применением признанной и поддержанной индустрией процессорной архитектуры и интерфейсов современных стандартов. „Такой подход, позволяющий существенно сократить сроки и ресурсы, необходимые для разработки, используется сегодня абсолютным большинством компаний, занимающихся разработкой интегральных схем, таких как Qualcomm, Broadcom, Samsung и др.“, — гласит пресс-релиз „Байкала“.

"Мы выполнили все стадии маршрута разработки — от создания архитектуры системы на кристалле до топологического синтеза и верификации, и сегодня представляем результат нашей интенсивной работы — инженерные образцы нашего первого продукта», — заявляет генеральный директор «Байкал электроникс"Светлана Легостаева.

В «Байкале» заверили CNews в том, что новый процессор не является «карманной» разработкой для «Т-Платформ», ориентированной сугубо на ее нужды. «На текущий момент в нашей продукции заинтересовано несколько десятков отечественных производителей устройств, среди которых «Рикор.ИТ», «Акситех», НИИ «Масштаб», Qtech», — говорит замгендиректора по развитию «Байкал электроникс"Евгений Евдокимов.

Отметим, что ранее в беседах с CNews возможность использования разрабатываемого «Байкалом» процессора действительно допускал представитель одной из упомянутых структур. Кроме того об интересе к будущей новинке сообщал топ-менеджер одной из компаний, являющихся потребителем готовых ИТ-решений.

В компании также рассчитывают на интерес к продукту со стороны зарубежных структур, что в совокупности «обеспечит объем продаж в сотни тысяч штук в год».

В «Байкале» говорят, что поставка первых коммерческих решений на рынок ожидается уже в этом году.

Источник: http://gov.cnews.ru/top/2015/0 ... 95891

Продолжение
2015 г.

НЭВЗ поставил на Коломенский завод тепловозные двигатели для замещения поставок с Украины

[/quote]

Новочеркасский электровозостроительный завод (НЭВЗ, входит в «Трансмашхолдинг») поставил на Коломенский завод первую партию тяговых двигателей, изготовленных по программе импортозамещения.

В рамках внутрихолдинговой кооперации на заводе был освоен выпуск тяговых двигателей для пассажирских и грузовых тепловозов. Установочная партия — шесть тяговых коллекторных двигателей ДТК 417Р с опорно-рамным подвешиванием переданы на Коломенский завод для установки на тепловозы ТЭП70БС.

До 1 июня будут также собраны 13 двигателей ДТК 417Ц с центрально-осевым подвешиванием для брянских тепловозов 2ТЭ25КМ.

Кроме того, в настоящее время идет подготовка производства к изготовлению генераторов для тепловозов. «Уже получено отечественное и импортное оборудование, проходит установка и монтаж, которые завершатся в августе-сентябре», — добавила Оберкович. Пусконаладочные работы должны завершиться до конца года.

Произведенные на НЭВЗе двигатели и генераторы будут использоваться всеми тепловозостроительными предприятиями холдинга (Коломенский завод, Брянский машиностроительный завод, Лугансктепловоз).

Завод НЭВЗ является крупнейшим в России производителем магистральных и промышленных электровозов. На электрифицированных железных дорогах СНГ 80% перевозок осуществляется электровозами, произведенными на НЭВЗ. Производственной площадкой предприятия является ООО «ПК «НЭВЗ».

Источник: http://ria.ru/economy/20150525 ... .html

Продолжение
2015 г.

Российский аналог для замещения западных технологий On-line вещания

Компания «Сетевое вещание» разработала для Российского рынка полноценный аналог западных технологий в области передачи аудио и видео потока.

[/quote]

В сфере сетевого вещания есть обстоятельство, о котором специалисты предпочитают не говорить. Речь идет о зависимости от Европы и США в том, что касается трафика, хранения данных, программных продуктов и др.

С каждым днем ситуация обостряется и остается только надеяться, что оказываемый Западом сервис не станет элементом шантажа или коммерческой сверх наживы.

5 лет назад специалисты Российской Компании «Сетевое вещание» (далее NBCO), начали решать эту проблему. В основе идеи лежит стремление создать независимый сервис для Российского рынка. Сегодня, NBCO предлагает уникальные Российские разработки ПО в области интернет-вещания — Видео -микшер и Технологию ведения видеотрансляций.

Чего удалось добиться?

> Высокое разрешение при низкой скорости.

Основная задача, которую удалось решить — это возможность работать с видепотоком высокого разрешения используя для этого сети с низкой скоростью интернета, что с легкостью позволяет как отдавать, так и принимать видеопоток в регионах и на удаленных территориях.

> Современные технологии.

Просмотр трансляции возможен на компьютерах, смартфонах и планшетах (iPad/iPhone, Android, Linux).

> Видео-микшер позволяет микшировать несколько аудио и видео источников (HDMI, DV, USB-камеры, захват экрана, видеоролики и файлы). Полученный результат можно выводить на экраны, записывать в файл и одновременно транслировать в сеть.Управление микшером оптимизировано и для remote-режима, позволяя удобно работать с ним через планшет.

[/quote]

> Простота в обращении.

Для удобства, интерфейс микшера имеет вариант для новичков и профи.

> Доступность.

Заказчик может вести трансляции как самостоятельно, так и воспользоваться полным сервисом NBCO.

> Возможности.

Заглядывая вперед, специалисты NBCO смело заявляют, что система способна обеспечить сотни Компаний качественным сервисом с ежедневным вещанием.

> Гибкий сервис.

Все программное обеспечение написано в России «с нуля», а это значит, что его можно модернизировать и дополнять согласно индивидуальным потребностям Клиента.

> Надежность.

Основные мощности (сервера) Компании базируются в России. Дополнительные системные ресурсы находятся в Германии и других датацентрах. Это позволяет гарантированно передавать и принимать видеопоток в любой точке Мира.

>>> Специалистам.

Набор функций, которыми наделён микшер:

— поддержка SDI и HDMI-карт захвата, вкл. Blackmagic design, AverMedia и др.

— многокамерность,

— захват экрана,

— вставка видеоклипов,

— оверлеи, эффекты.

В микшере реализована поддержка нескольких сцен. Можно заранее настроить сцены и переключать их во время микширования. Предусмотрена возможность вывода результата на несколько мониторов, в режим full-screen. При этом поддерживается одновременный вывод нескольких сцен. Микшер может сохранять результат в файл, а также делать онлайн-трансляцию. Эти функции могут работать по отдельности и одновременно. Разработчики компании NBCO внедрили механизм, позволяющий получать видео-поток на основе динамической HTML5-страницы. Например, можно легко сделать обновляемое табло для спортивного счёта и выводить его поверх трансляции.

Дополнительный Сервис:

* «Онлайн конференция».

Возможность письменно задавать вопросы в онлайн режиме получая живую обратную связь во время видеотрансляции.

** «VIP клиенты».

Используя закрытый код шифрования для электронной подписи разработана система ограниченного доступа к просмотру видеопотока, с возможностью градации уровня доступа к системе (по желанию Клиента).

*** «Три шага».

Трехэтапное обучение персонала Клиента для самостоятельной работы с сервисом (трансляции, видео хостинг и др.), включая лиц, не имеющих навыка владения компьютерной техникой.

**** «Статистика».

По каждой трансляции ведется подробная статистика: времени, географии и количества просмотров.

По желанию Клиента, статистические данные могут быть расширены.

***** «Для бизнеса»

Простая интеграция сторонних сервисов в систему.

Например, API для продажи билетов на трансляцию, модули соц. сетей, табло счета и пр.

Источник: http://nbco.biz/

Продолжение
2015 г.

Российский инновационный препарат может заменить импортные лекарства против гепатита С

[/quote]

ВИЧ-инфицированные, страдающие хроническим гепатитом С, скоро смогут получить лечение российским инновационным препаратом против гепатита С — цепэгинтерферон альфа-2b. Сейчас Минздрав России рассматривает заявку на включение оригинального лекарства в перечень закупаемых государством антивирусных препаратов для пациентов с ВИЧ и гепатитами B, С. На основе первых 12 недель терапии, которые служат первичной конечной точкой в соответствии с руководством ЕМА при лечении гепатитов, Минздрав России одобрил 8 апреля применение цепэгинтерферон альфа-2b для лечения гепатита С у ВИЧ-инфицированных. Отечественное лекарство корпорации BIOCAD уже завоевало 61% российского розничного рынка, в планах — 100% замещение импортных препаратов по государственным закупкам для больных ВИЧ.

По оценкам экспертов доля пациентов с гепатитом С среди ВИЧ-инфицированных варьируется от 33% до 59%. По данным Федерального научно-методического Центра по профилактике и борьбе со СПИДом в начале 2000-х в Московском регионе у 90% больных ВИЧ были обнаружены антитела к вирусу гепатита С. Преимущественно, это молодые люди в возрасте до 25 лет.

Наличие в организме сразу двух серьезных заболеваний ускоряет процесс их развития. Согласно исследованию испанских ученых, через 15 лет после заражения гепатитом С цирроз печени развивается у 25% ВИЧ-инфицированных и лишь у 6,5% больных без ВИЧ.

«Своевременное использование высококачественных и доступных препаратов может на десятки лет продлить жизнь пациентов с вирусом иммунодефицита. Инновационное лекарственное средство от гепатита С — цепэгинтерферон альфа-2b — в рамках госзакупок будет стоить более чем на 40% ниже импортных препаратов, включенных в перечень ЖНВЛП (жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов). В результате, больше пациентов смогут получить от государства своевременное бесплатное лечение», — рассказывает заместитель генерального директора BIOCAD по биомедицинским исследованиям и развитию Роман Иванов.

У российского препарата цепэгинтерферон альфа-2b оригинальная структура молекулы, не имеющая в мире аналогов. Во время клинического исследования отечественного лекарства при терапии гепатита С у больных ВИЧ для сравнения использовали импортный препарат — «Пегинтрон» компании Шеринг-Плау. Как и российский препарат, он тоже относится к группе пегилированных интерферонов, но МНН у него другое — пэгинтерферон альфа-2b.

Один из ключевых показателей эффективности терапии при лечении гепатита С — частота достижения раннего вирусологического ответа у пациентов. В рамках клинического исследования у ВИЧ инфицированных пациентов с гепатитом С, ранее не леченных интерферонами, было выяснено, что для отечественного препарата он составил 90%, а для импортного — 81,43%.

В испытании приняли участие крупнейшие медицинские центры страны. Среди них: ГБУЗ «Центр по профилактике и борьбе со СПИД и инфекционными заболеваниями» (Санкт-Петербург), ГАУЗ «Республиканский Центр по профилактике и борьбе со СПИД и инфекционными заболеваниями» (Казань), ГБОУ ВПО «Тихоокеанский государственный медицинский университет» (Владивосток), ГКУЗ «Волгоградский областной Центр по профилактике и борьбе со СПИД и инфекционными заболеваниями» (Волгоград).

Цепэгинтерферон альфа-2b — лишь один из целого ряда российских препаратов, которые за последние 2 года успешно заменили импортные лекарства. В рамках госзакупок по программе «7 нозологий» доля российских высокотехнологичных препаратов выросла в 3 раза, достигнув 26%. В перечне ЖНВЛП отечественные производители и локализованные в России предприятия занимают 67%. Реализация программы «Фарма-2020» приносит свои результаты.

О корпорации

Биотехнологическая корпорация BIOCAD — ведущая в России инновационная компания, объединившая научно-исследовательский центр мирового уровня, ультрасовременное фармацевтическое и биотехнологическое производство, доклинические и международные клинические исследования, соответствующие современным стандартам. BIOCAD — одна из немногих в мире компаний полного цикла создания лекарственных препаратов от поиска молекулы до массового производства и маркетинговой поддержки. Препараты предназначены для лечения самых сложных заболеваний, таких как рак, ВИЧ, гепатит, рассеянный склероз и т. д. В компании работает около 1 000 человек, из которых более 300 ученые и исследователи. В 2014 году оборот корпорации вырос в три раза и достиг 200 млн долларов, а общая сумма международных долгосрочных контрактов уже составляет более полумиллиарда долларов. Офисы и представительства компании расположены в США, Бразилии, Китае, Индии, Сингапуре и других странах.
https://sdelanounas.ru/

Продолжение
2015 г.

Первый в стране завод по производству овощной сетки запущен в Тюменской области

[/quote]

Сегодня в Заводоуковском городском округе запущен завод по производству фасовочной сетки для фруктов и овощей компании «КТС Сервис». Этот продукт в России на 100% импортный, поэтому предприятие станет пионером на российском рынке. В производстве используется отечественный полиэтилен и полипропилен. На новом предприятии создано 44 рабочих места. Мощности оборудования позволяют выпускать до 30 млн штук сеток в год, однако, после запуска второй очереди проекта, завод планирует увеличить объёмы производства сеток в два раза. Общий объём инвестиций в проект составил 75 млн рублей.

[/quote]

[/quote]

[/quote]

[/quote]

[/quote]

[/quote]

P.S. Согласно статистическим данным, в январе-апреле 2015 года индекс промышленного производства Тюменской области (без автономных округов) составил 112,8% к соответствующему периоду 2014 года. Наибольший прирост традиционного демонстрируют обрабатывающие производства, добыча полезных ископаемых, химическая отрасль,производство строительных материалов и машиностроительной продукции. Рост промышленного производства в Тюменской области превышает общероссийский показатель, такие успехи обусловлены последовательной политикой индустриализации, включающей в себя активную работу по привлечению инвесторов, сопровождение инвестиционных проектов, комплексную систему государственной поддержки новых проектов и действующих промышленных предприятий.

Источник: http://www.vsluh.ru/

Продолжение
2015 г.

В Подмосковье открыт новый производственный комплекс «Завода КСТ»

28 мая 2015 года состоялась торжественная церемония открытия первой очереди производственного комплекса ООО «Завод кабелей для специальной техники» в Софрино.

Проект создания нового комплекса «Завода КСТ» реализован совместно Группой компаний «Специальные системы и технологии», Кабельной группой ЭНЕРГО и компанией СЕАН, при поддержке Среднерусского банка Сбербанка России. Объем инвестиций в проект составил 1 миллиард рублей.

[/quote]

Первая очередь производственного комплекса «Завода КСТ» в Софрино рассчитана на ежемесячный выпуск 3 тысяч километров кабельно-проводниковой продукции специального назначения. Завод будет выпускать широкий ассортимент специальных изделий, включая нагревательные, оптические, огнестойкие и контрольные кабели, которые востребованы российскими промышленными предприятиями, особенно в условиях импортозамещения. На предприятии, оснащенном современным оборудованием, создано 150 новых рабочих мест для квалифицированных специалистов.

На церемонии открытия нового завода выступили: руководитель Группы компаний «Специальные системы и технологии» Михаил Леонидович Струпинский, директор компании «Интех», входящей в Кабельную группу ЭНЕРГО, Юрий Андреевич Петров, Глава городского поселения Софрино Игорь Андреевич Гороховский, управляющий Северным отделением Среднерусского банка Сбербанка РФ Сергей Игоревич Ганиев, руководитель секции «Кабельная промышленность» Консультативного совета при председателе комитета по энергетики Государственной Думы, глава медиахолдинга РусКабель Александр Игоревич Гусев.

[/quote]

Поздравления коллективу «Завода КСТ» направили заместитель Директора Департамента металлургии, станкостроения и тяжелого машиностроения Министерства промышленности и торговли РФ О.П. Токарев и депутат Государственной Думы Федерального Собрания РФ И.Д. Грачев.

В завершении официальной части церемонии руководитель ГК «ССТ» М.Л. Струпинский, директор компании «Энергокомплект», входящей в Кабельную группу «ЭНЕРГО» И.Р. Сунгатуллин и руководитель компании СЕАН С.Н. Потапов перерезали красную ленту и объявили первую очередь производственного комплекса «Завода КСТ» открытой.

«Завод КСТ» входит в состав Группы компаний «Специальные системы и технологии» и представляет собой современный научно-производственный центр, в котором сосредоточены интеллектуальные ресурсы и производственные мощности, связанные с разработкой и производством кабельно-проводниковой продукции специального назначения. По итогам 2013 года «Завод КСТ» вошел в первую десятку российских производителей по ОКВЭД «31.30: Производство изолированных проводов и кабелей».

[/quote]

Кабели и провода, выпускаемые «Заводом КСТ», отвечают высочайшим требованиям к качеству, надежности и безопасности. Они применяются в стратегических для России отраслях, таких как: атомная энергетика, космонавтика, военно-промышленный комплекс, авиастроение, нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность, нефтехимия, гражданское строительство. Продукция «Завода КСТ» по соотношению цены и качества превосходит зарубежные аналоги, и активно используется российскими предприятиями в рамках реализации программ импортозамещения.

Источник: http://www.zavodkst.ru/company ... u/52/

Продолжение
2015 г.

Уральский завод начал производить краску для кораблей ВМФ РФ взамен импортной

[/quote]

«Соликамский завод „Урал“» (входит в холдинг «Техмаш» госкорпорации «Ростех») в рамках программы импортозамещения начал производство нового типа краски для кораблей ВМФ России взамен той, которую перестали поставлять России определенные страны, сообщил в четверг журналистам гендиректор завода Андрей Голубев.По его словам, краска разработана совместно с ВМФ РФ, сообщает РИА Новости. «Выполняя поручение президента по импортозамещению, мы разработали состав краски (для кораблей), который практически не уступает ни одной краске мира», — сказал А. Голубев.

Справочная информация

ОАО «Соликамский завод „Урал“»
Отрасль: Промышленность боеприпасов и спецхимии.

Подотрасль: Производство взрывчатых веществ и промышленной взрывчатки.

Направления деятельности:

1. Военные направления:

Заряды пороховые метательные и их элементы к боеприпасам различного класса,
Заряды твёрдотопливные и их элементы для двигателей реактивных боеприпасов различного класса,
Спецхимия,
Пороха.
2. Гражданские направления:

Порох для охотничьих патронов,
Эмали, шпатлёвки, грунтовки, лаки, растворители,
Рукава высокого давления для гидросистем,
Сырые резиновые смеси, изделия из пластмасс,
Источник: http://www.arms-expo.ru/news/n ... tnoy/

Продолжение
2015 г.
Уральское предприятие ГК «Римера» реализует программу импортозамещения

Завод «СОТ» укомплектовали новым сварочным оборудованием российского производства. Восемь новых сварочных комплексов «Восход» пришли на смену установкам европейской сборки, выработавшим эксплуатационный ресурс.

Комплекс «Восход» является универсальной, автоматизированной многопозиционной сварочной системой, предназначенной для автоматической сварки порошковыми проволоками прямолинейных, криволинейных швов, орбитальной сварки неповоротных стыков трубопроводов во всех пространственных положениях.

[/quote]

При выборе оборудования специалисты «СОТа» оценивали опыт его эксплуатации на других предприятиях и в экстремальных условиях — на трубопроводных трассах. Оборудование аттестовано по требованиям НАКС.

Принципиальным отличием установок «Восход» от предшественников является возможность сварки толстостенных деталей (до 60 мм) и варьирующаяся задержка на кромках свариваемых изделий,что особенно важно для сварки разнотолщинных изделий.

В рамках перевооружения производства «сотовцы» — сварщики и сервисные специалисты — прошли обучение работе на новом оборудовании. Уже в июне 2015 года установки будут опробованы в опытном гарантийном режиме. Первой промышленной продукцией, изготовленной с помощью комплексов «Восход», станут трубные узлы для компрессорных станций ОАО «Газпром».

"Учитывая сложную и разнообразную конфигурацию трубных узлов производства ЗАО «СОТ», обязательным условием, которое мы предъявляем к сварочному оборудованию, является мобильность, возможность сварки стыков без вращения детали, — говорит исполнительный директор ЗАО «СОТ» Леонид Маламуд. — Новое отечественное оснащение участка сварки не только соответствует этим требованиям, но и значительно удобнее импортных аналогов в сервисном обслуживании, ремонтной комплектации".

Источник: http://www.i-mash.ru/news/nov_ ... .html

Продолжение
2015 г.

[/quote]

Производство эскалаторов открылось в Московской области
Новое производство эскалаторов открылось в Орехово-Зуевском районе, сообщил телеканал «360 Подмосковье». Демиховский машиностроительный завод, известный своими электричками, полностью перешел на импортозамещение и освоил новое направление. Эскалаторы Демиховского завода полностью сделаны из отечественных материалов и комплектующих. Гарантию производитель дает более чем длительную — 50 лет.

Здесь делают ступени, направляющие цепи для движущихся лестниц. Сейчас на заводе осваивается производство эскалаторов от трех метров для небольших переходов между станциями. До появления цеха в Демихово ступени приходилось закупать за границей, теперь это полностью продукт отечественной сборки.

Источник: http://360tv.ru/news/unikalnoe ... 25098

Продолжение
2015 г.

Импортозамещение: уральские промышленники разработали уникальный прибор для дефектоскопии труб

[/quote]

Первоуральский новотрубный завод (входит в группу ЧТПЗ) первым среди российских трубных предприятий вводит в эксплуатацию многоканальный дефектоскоп для ультразвуковой дефектоскопии и толщинометрии котельных труб из нержавеющих, углеродистых, низколегированных и легированных марок сталей. Это позволит усилить контроль качества труб, а также удовлетворить дополнительные требования заказчиков к продукции ПНТЗ.

Многоканальный дефектоскоп производства российской компании «Интротест» (г. Екатеринбург) является уникальным по составу оборудования и по способности обработки разного сортамента труб: толщиной стенки до 8 мм и длиной до 25 000 мм. Сейчас новинка проходит пусконаладку в цехах Первоуральского новотрубного завода (входит в группу ЧТПЗ) в рамках реализации программы импортозамещения.

Стоимость инвестиций в контроль качества котельных труб составляет порядка 15 млн рублей. Ключевые заказчики данной продукции — энергомашиностроительные предприятия. Установка многоканального дефектоскопа позволит ПНТЗ заместить на российском рынке импортные котельные трубы производства стран Евросоюза и Китая для электростанций и пароперегревателей, требования к которым постоянно ужесточаются.

Источник: http://www.midural.ru/news/lis ... 5392/

Продолжение
2015 г.

ТПУ апробирует технологию производства первого в России бериллия на базе СХК

[/quote]

Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) перешли уже ко второму этапу работ по разработке технологии производства бериллия. Сейчас на базе Сибирского химического комбината (СХК) специалисты ТПУ отрабатывают технологические режимы для дальнейшего запуска крупного производства этого редкого металла.

Над этим проектом получения бериллия ученые ТПУ работают с 2013 года. Тогда вуз получил заказ Министерства промышленности и торговли на разработку отечественной технологии производства бериллия. Пока его производят только в Казахстане, Китае и США. В конце 2014 года специалистам удалось впервые в России получить первую лабораторную партию этого металла.

«В 2015 году мы должны отработать технологические режимы и переход на регламенты для крупнотоннажного производства. Работы проходят успешно»,

— говорит проректор по научной работе и инновациям ТПУ Александр Дьяченко.

Для запуска производства бериллия на базе СХК руководство комбината рассчитывает получить государственную поддержку.

«Пока всё идет к тому, что производство будет на Сибирском химическом комбинате. На предприятии есть все условия для запуска производства: технологическая база, кадры. Кроме того, мы как научно сопровождающая организация располагаемся рядом. В соответствии с программой Минпромторга, в 2020 году пройдет запуск полноценного многотоннажного производства. Мы идем по графику»,

— отмечает Александр Дьяченко.

Напомним, в ТПУ разработан собственный способ переработки бериллиевых концентратов. Благодаря ему, из концентрата возможно выделять не только металлический бериллий, но и, например, синтетический фторид кальция и оксид кремния.

«В качестве сырья предлагается использовать запасы бериллиевого концентрата, хранящегося в Росрезерве с конца 70- х годов XX века. Запасов хватит на 3-4 года производства бериллия. В дальнейшем планируется восстановление добычи и обогащения бериллиевых руд Ермаковского месторождения. При переработке по разработанному в ТПУ способу наряду со вскрытием бериллиевых минералов (бертрандита и фенакита) сохраняется ценный минерал — флюорит. Этот минерал является самостоятельным ценным сырьем для получения безводного фтороводорода и элементного фтора, плавиковой кислоты и других фторсодержащих соединений», — пояснял ранее Александр Дьяченко.

Справка:

Впервые чистый металлический бериллий был получен в 1898 году французским физиком Лебо. Сейчас производством бериллия в мире занимаются лишь три завода: ОАО «Ульбинский металлургический завод» в Казахстане, «Brush Wellman» в США и китайская компания «SKS». Бериллий — один из самых дорогих металлов, его стоимость составляет около 1000 долларов за килограмм.

Бериллий используется в атомной, аэрокосмической промышленности, машиностроении, в рентгенотехнике, при производстве лазерных и огнеупорных материалов, при создании ракетного топлива. В основном его используют как добавку к сплавам для повышения их твердости и прочности.

Источник: http://news.tpu.ru/news/2015/0 ... .html

Продолжение
2015 г.

В Дагестане наладили производство медицинских симуляторов

[/quote]

10 июня в Махачкале на базе Дагестанского государственного технического университета состоялось открытие инновационного комплекса «FabLab-ДГТУ».

"FabLab-ДГТУ" - совместный проект ФГБОУ ВО «Дагестанский государственный технический университет», ОАО «Корпорация развития Дагестана» и ООО «Эйдос-Медицина» (Татарстан). На базе данной фабрики-лаборатории будет освоено производство симуляторов по 32 практическим медицинским направлениям. Выпускаемая продукция разработана на основе последних мировых достижений в сфере систем виртуальной реальности и автоматизированных систем.

Пока на базе FabLab осуществляется сборка устройства из компонентов, поставляемых из Татарстана. В дальнейшем планируется наладить их производство в Дагестане.

Говоря о цене тренажера, любой зарубежный аналог будет стоить порядка 12-17 млн рублей, российские симуляторы — в два раза дешевле.

«Сегодня здесь презентуется фабрика по серийному производству медицинских тренажеров для виртуальной отработки практических навыков врачей по 32 типовым специальностям. Студенты медицинских вузов могут обучаться на тренажерах в проведении операций. На базе университета будет организовано серийное производство симуляторов, здесь они будут собираться и обслуживаться», — отметил технический директор компании «Эйдос-медицина» Азата Хайруллина.

[/quote]

«Особенность тренажеров в том, что система имитации, которая в них использована, вообще нигде не используется. Это мировая инновация — система „гибрид“. В мире всего 5 таких производителей, в России — мы одни. Все компоненты, из которых состоят симуляторы, российского производства — программное обеспечение, инструменты и все остальное. Самым сложным в представленном тренажере является устройство обратной тактильной связи, в котором используется магнитный принцип, в отличие от механического зарубежного. То есть хирург может испытать реальные ощущения от работы — что он держит, что тянет и сечет. В России нет ни одного производителя, который сможет собрать подобное устройство, и разрабатывать его нам пришлось самостоятельно», — рассказал он.

FabLab — это площадка, на которой собран комплект оборудования и специализированного программного обеспечения для цифрового производства, позволяющая быстро и в рамках инновационных лабораторий создавать прототипы самых разных изделий и устройств, реализовывать интересные изобретательские идеи, заниматься техническим творчеством.

Цель проекта — создание на базе ДГТУ FabLab для налаживания серийного производства симуляционных аппаратов с возможностью их последующей модернизации и использования в образовательных целях на основе оборудования и технологий российского производства.

По словам представителей ДГТУ, реализация инновационного проекта решит следующие стратегические задачи: обучение студентов-медиков манипуляционным навыкам на симуляторах (манекенах) в соответствии с современными требованиями; последипломное непрерывное образование в рамках повышения уровня квалификации; снижение дефицита медицинских работников; совершенствование системы практической подготовки медицинских кадров; формирование единых подходов к определению уровня квалификации и набора компетенций медицинских работников, необходимых для занятия профессиональной деятельностью; формирование клинического мышления; возможность проведения репетиций клинических операций.

Главная особенность фабрики-лаборатории — создание передовых симуляционных технологий 6-го и 7-ого уровней. Планируется проведение инновационного учебного процесса с созданием гибридных симуляционных операционных полного цикла с отработкой всех этапов операций и всех видов осложнений.

На сегодняшний день интерес к производимому медицинскому симуляционному оборудованию с целью включения его в государственный заказ проявили Министерство обороны РФ и Министерство по чрезвычайным ситуациям РФ.

Источник: http://www.riadagestan.ru/news ... dgtu/

Продолжение
2015 г.

В Ростовской области запущено производство высокотехнологичного текстиля из синтетических волокон

[/quote]

В г. Шахты Ростовской области дан старт производству высокотехнологичного текстиля из синтетических волокон. На сегодняшний день 71% закупок синтетических волокон приходится на импорт.

Планируемый объём выпуска нового предприятия — 15 млн квадратных метров тканей в год. По качественным характеристикам эта продукция составит достойную конкуренцию, а по некоторым параметрам — и превзойдет мировые аналоги, обеспечив потребности Министерства обороны России и ряда крупнейших компаний нашей страны.

Холдинг «БТК групп» в 2013-2015 годах реализовал в Ростовской области два инвестиционных проекта, которые позволят сформировать в регионе кластер лёгкой промышленности — от изготовления тканей до выпуска готовых швейных изделий. В прошлом году в Шахтах начало работу крупное швейное производство. В 2015-м завершён проект по созданию производства текстиля из синтетических волокон. Общий объём инвестиций превысил 2,5 млрд рублей, работу здесь получили 2 тысячи человек.

В ближайшие годы на предприятии «БТК — текстиль» планируется организовать производство химических красителей и утеплителя.

[/quote]

Основанная в 2014 году компания «БТК текстиль» реализует масштабные проекты, в том числе по импортозамещению в текстильной отрасли страны. Промышленный процесс «БТК текстиля» охватывает производство волокна из натурального сырья, ткачество, отделку (окрашивание, нанесение принта, ветрозащиту, придание таких функциональных свойств, как влагозащита, паропроницаемость, воздухопроницаемость, быстрое высыхание, сжатие в малый объем).

Для создания производства в г. Шахты было реконструировано здание одной из бывших текстильных фабрик ШХБК.

Всего по стране в холдинге «БТК групп» работает более 8 тыс человек, 90% из которых — производственный персонал. География бизнеса охватывает 16 предприятий в десяти регионах России, а также в Южной Осетии и Республике Беларусь.

Источник: http://www.riamoda.ru/news/new ... .html

Продолжение
2015 г.

Разработка собственного аналога на замену импортного 3-волнового компенсатора

Резиновый компенсатор рассчитан на транспортировку воды с масло- бензо- включениями при движении самотеком. Диаметр — 250 мм, общая длина — 602 мм.

[/quote]

Корпус изготовлен из специального эластомера и армирован текстильным кордом. 3-волновая конструкция обеспечивает осевую компенсирующую способность +/-160 мм.

[/quote]

За счет использования российских комплектующих и материалов, компания смогла предложить более низкие сроки и цену, чем у первоначального поставщика.

Источник: http://kompenz-vibro.ru/press- ... 6629/

импортозамещение порой неплохо влияет на качество. Не все что создано заменяет оригинальную продукцию