Новые технологии, заводы, стройки....в 2024 году.


 [ Сообщений: 4511 ]  Стрaница Пред.  1 ... 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 ... 226  След.
Автор  
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
В России создан первый прибор для лечения опухолей ультразвуком

Изображение

Новосибирский приборостроительный завод (НПЗ) холдинга «Швабе» получил товарный знак на комплекс HIFU-терапии «ДИАТЕР-М». Это первое в России устройство, предназначенное для неинвазивного удаления опухолей при помощи ультразвука высокой интенсивности.

Товарный знак произведенного в России HIFU-комплекса распространяется на название «MDiater». Прибор «ДИАТЕР-М» получил регистрацию Росздравнадзора весной 2023 года и сегодня проходит испытания в одном из ведущих федеральных онкоцентров. Врачи проводят терапию пациентам с новообразованиями в молочной железе при помощи аппарата.

«Получение товарного знака на комплекс — важный этап вывода прибора на рынок медицинских изделий. Этот шаг позволит защитить уникальное название разработки и повысит узнаваемость «ДИАТЕР-М», — сказал генеральный директор НПЗ Антон Клоков.

«ДИАТЕР-М» создан специалистами НПЗ совместно с сотрудниками Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого. Устройство предназначено для лечения доброкачественных и злокачественных новообразований и рассчитано на использование в хирургических отделениях и онкоцентрах.

HIFU-терапия — это неинвазивный метод лечения и удаления опухолей без применения наркоза или введения сильнодействующих лекарств. Комплекс позволяет разрушать клетки новообразований посредством локальной гипертермии с помощью высокоинтенсивного сфокусированного ультразвука. При этом здоровые клетки в непосредственной близости остаются нетронутыми, вследствие чего сокращается срок восстановления пациентов.
https://rostec.ru/news/predpri ... er-m/

   
  
    
Теги
Новые технологии, заводы, стройки....в 2024 году.
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Стало известно, когда начнется серийное производство БПЛА «Охотник» в Новосибирске

Во второй половине 2024 года авиазавод имени В.П. Чкалова начнет производство беспилотных летательных аппаратов «Охотник». Об этом в пресс-центре ТАСС сообщил замгубернатора Новосибирской области Сергей Семка.

Изображение

По словам Сергея Семки, сейчас испытания аппарата находятся в финальной стадии.

Разработка беспилотника С-70 «Охотник» ведется с 2011 года, первый полет экспериментального образца состоялся в августе 2019 года. В декабре 2021 госкорпорация «Ростех» опубликовала фото «Охотника». Главная особенность аппарата — плоское реактивное сопло, что снижает радиолокационную заметность машины.

Аппарат способен выполнять широкий спектр задач, причем, как в одиночку, так и в составе группы пилотируемой авиации.
https://dzen.ru/a/ZbI_aM7TaHroOIvb

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
В Мордовии открыт новый производственный цех компании «Верстакофф»

Изображение

Завод промметизделий компанни «Верстакофф» запустил цех сборки в Краснослободске. Инвестиции в проект составили около 110 млн рублей, из которых 80 млн — на оборудование.

«Продукция, выпускаемая в новом цехе, — автоматизированные мобильные вертикальные склады — практически не имеет аналогов и очень востребована. Ниша освободилась после ухода с российского рынка иностранных производителей. Все программное обеспечение, конструктив — разработка наших инженеров из Саранска и Москвы. За счёт нового цеха создано около 50 новых рабочих мест», — рассказал генеральный директор компании Игорь Силин.

На сегодняшний день предприятие — один из ведущих производителей металлической и производственной мебели, стеллажей, металлических шкафов различного назначения.

Предприятие достигло серьезных экономических показателей. В 2023 году с линий было отгружено продукции почти на 450 млн рублей. Заводу удалось увеличить этот показатель по сравнению с 2022 годом на 47%.

Завод оснащён современным металлообрабатывающим оборудованием отечественного и импортного производства. На предприятии работает персонал с многолетним стажем и большим опытом работы в сфере металлообработки — более 150 человек.

Предприятию требуется 70 сотрудников разных специальностей.
https://stolica-s.su/archives/403087

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
НИИ «Гириконд»: инфракрасные фильтры для военных и гражданских видеосистем на замену импортным

Холдинг «Росэлектроника» Госкорпорации Ростех разработал линейку оптических инфракрасных фильтров для аппаратуры видеонаблюдения, тепловизоров и систем наведения.

Изображение

Изделия предназначены для обеспечения съемки в условиях недостаточной видимости — в сумерках, темноте, тумане, при задымлении, во время песчаной или снежной бури.

Фильтры легко монтируются на любой объектив и позволяют получать изображение в спектральном диапазоне от 2 мкм до 20 мкм. Изделия способны заместить зарубежные аналоги шведских, американских и английских производителей.

Интерференционные инфракрасные фильтры «Аметист-ИК» являются инициативной разработкой входящего в «Росэлектронику» НИИ «Гириконд». Освоенная предприятием линейка включает в себя коротковолновые и длинноволновые блокирующие, а также узкополосные и полосовые фильтры.

Применение современных технологий вакуумного осаждения многослойных тонкопленочных покрытий позволило добиться нужных спектральных характеристик. Фильтры сохраняют рабочие свойства в течение 15 лет при эксплуатации в температурном режиме от -60 до 70 градусов по Цельсию и относительной влажности 98%. Изделия соответствуют требованиям Минобороны России и могут применяться не только в гражданских системах видеонаблюдения и контроля, а также в составе комплексов специального назначения.

«Непрерывно расширяющийся рабочий спектральный диапазон функционирования приборов требует создания новых оптических фильтров. Разработанные предприятием изделия обладают характеристиками на уровне ведущих зарубежных аналогов, выпускаемых компаниями Spectrogon, Andover, Edmund Optics, NOС. Планируем, что основными заказчиками станут государственные предприятия и частные компании, занимающиеся исследованиями и разработками в области оптоэлектронного приборостроения», — заявила заместитель генерального директора НИИ «Гириконд» по развитию бизнеса Александра Кряжева.

Справка:

НИИ «Гириконд» — базовое предприятие радиоэлектронного комплекса РФ в области конденсаторов и нелинейных полупроводниковых резисторов.
https://ruselectronics.ru/news ... nu-i/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
«Швабе»: 2000 единиц медтехники в российские регионы и за рубеж в 2023 году

Медицинские изделия «Швабе» в 2023 году были поставлены в более 30 российских регионов, а также в страны ближнего зарубежья.

Изображение

Лечебные учреждения получили неонатальное, гинекологическое, офтальмологическое и наркозно-дыхательное оборудование от предприятий дочернего холдинга Госкорпорации Ростех.

Поставлены были медицинские изделия производства четырех предприятий холдинга «Швабе» — Красногорского завода имени С. А. Зверева, Загорского оптико-механического завода, Новосибирского приборостроительного завода и Уральского оптико-механического завода имени Э. С. Яламова.

«Всего мы поставили порядка 2 тысяч единиц медицинской техники — прежде всего, неонатальное оборудование для выхаживания новорожденных, изделия для реанимации и офтальмологии. География поставок достаточно широкая. Помимо внутреннего рынка наше медицинское оборудование востребовано в странах ближнего зарубежья, например в Узбекистане и Беларуси. В 2024 году мы продолжим развивать медицинское направление и создавать новые изделия, обеспечивая технологическую независимость российского здравоохранения», — отметил заместитель генерального директора «Швабе» Лев Борисов.

Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова реализовал более 750 единиц неонатальной техники для выхаживания новорожденных: инкубаторы различных модификаций, устройства фототерапии, неонатальные обогреватели и открытые реанимационные системы. Медицинские изделия доставлены в лечебные учреждения Московской, Новосибирской, Владимирской и других областей России, а также в клиники Республики Дагестан, Камчатского и Ставропольского края.

Красногорский завод им. С. А. Зверева поставил в регионы России и в страны ближнего зарубежья 200 изделий для офтальмологии и гинекологии.

Новосибирский приборостроительный завод в 2023 году передал в медучреждения 358 инфузионных насосов и 21 стыковочную станцию для них.

Кроме того, более 200 единиц офтальмологического оборудования реализовал Загорский оптико-механический завод. Предприятие поставляло щелевые лампы, офтальмоскопы, анализатор поля зрения, монобиноскоп, анализатор индивидуальной нормы внутриглазного давления и другие приборы.

Всего Ростех выпускает более 150 видов зарегистрированных медицинских изделий для кардиологии, хирургии, онкологии, реаниматологии, неонатологии, офтальмологии и других сфер медицины. Эта техника сделана с учетом реальных потребностей современной медицины и запросов врачей.
https://rostec.ru/news/kholdin ... 2023/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
При поддержке ФРП начали производство комплектующих для мясоперерабатывающего оборудования

Изображение

Компания «ОК-Инжиниринг» открыла в селе Южный Урал Оренбургской области новый цех по выпуску импортозамещающих металлических комплектующих для мясоперерабатывающего оборудования. Ранее 90% российского рынка таких деталей занимали европейские компании.

Инвестиции в создание нового производства превысили 161 млн рублей, из которых 128,5 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) в виде займа по программе «Комплектующие изделия».

«На сегодня льготный заем Фонда развития промышленности — один из самых эффективных инструментов для качественного усиления и обновления станочного парка любого промышленного предприятия. Высокий уровень локализации продукции, новейшее высокопроизводительное оборудование и улучшенные технологии производства позволяют нашей компании выпускать востребованную продукцию, способную заместить до 17% по некоторым позициям ушедшего импорта. После выхода на проектную мощность мы планируем занять до 30% в своем сегменте рынка», — рассказал директор ООО «ОК-Инжиниринг» Алексей Баталкин.

Компания наладила выпуск четырех видов комплектующих: барабанов сепараторов (используются для отделения мяса от соединительных тканей и костей), корпусов шнеков шприцмашин (для наполнения фаршем колбасных оболочек), суппортов клипсаторов (для зажатия колбас) и формующих инструментов упаковочного оборудования (для упаковки продуктов пленкой под вакуум).

Комплектующие оренбургской компании дешевле иностранных аналогов на 30-35%, при сопоставимом качестве. Часть продукции компания доработала, улучшив характеристики по сравнению с аналогами — так, у суппорта клипсатора увеличена износостойкость и прочность конструкции, был получен патент на полезную модель. Используется сырье и материалы преимущественно российских поставщиков, локализация составляет 90%.

Заказчики продукции: «Индилайт», «Горячая штучка», «Ядрена копоть», «Ариант» и другие.
https://frprf.ru/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Недельный обзор позитивных новостей

Взялись за рыбу: Россия намерена посадить Запад на голодный паек

phpBB [media]

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Тюменский завод открыл производство новых полимерных труб для нефтяной отрасли

Изображение

Тюменский завод «СИБГАЗАППАРАТ» запустил производство первых в Уральском ФО гибких полимерных армированных труб для нефтегазовой отрасли.

Производственная мощность цеха — 600 км в год. Основные области применения продукции завода — транспортировка нефти и газа, эмульсий, поддержание внутрипластового давления.

В новое производство группа компаний «ПОЛИПЛАСТИК» вложила более 600 млн рублей. Создано 20 рабочих мест.

Суть технологии в том, что все слои в трубе связаны с собой, что позволяет создать монолитную конструкцию и добиться высокой прочности. Трубы полифиброн возможно применять на трубопроводах с рабочим давлением до 21 МПа, на выкидных линиях и при транспортировке флюида температурой до 80 °C.

Ранее производить трубы по такой технологии начали на предприятии «Полипластика» в Москве.

Операционный директор компании Кирилл Трусов рассказал в интервью «Тюменской линии», что над технологическим решением исследователи работали несколько лет. Запрос на такую трубу в России созрел давно.

«Мы разработали технологию производства, изучили спрос и приняли инвестиционное решение. За короткие сроки построили новую линию. Запустили её, провели испытания, вышли на товарную продукцию. Здесь мы производим не просто российский продукт, а локальный. Это в Тюмени, из сырья — полимеров, произведенных в Тобольске, значит это региональный продукт. Оборудование иностранное, в нашей стране такого пока не производят. Поставки труб уже начались», — сказал Кирилл Трусов.

Компания «ПОЛИПЛАСТИК» существует на рынке 30 лет, начинали с поставок газовых труб для сетей среднего и низкого давления. С открытием цеха в Тюмени они готовы удовлетворить потребность в новых современных технологиях нефтегазовой отрасли, которая работает с более высоким давлением и температурами.

По словам специалистов, применение ГПАТ в нефтегазодобыче поможет компаниям снизить затраты на 30% по сравнению с использованием трубопроводов из углеродистой стали.

Производственную линию на базе тюменского завода развернули в оптимально короткие сроки, в декабре 2023 года запустили станки и оборудование. Первые десятки метров гибких полимерных армированных труб уже изготовлены под заказ.

Изображение
https://t-l.ru/355431.html

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
C 2011 года в Москве построили или реконструировали 12 электродепо

Начиная с 2011 года было построено 7 новых электродепо: «Аминьевское», «Братеево», «Лихоборы», «Митино», «Нижегородское», «Руднево» и «Солнцево». Они занимаются поездами на 6 линиях (125 станциях). 5 депо реконструировали — это «Владыкино», «Выхино», «Печатники», «Планерное» и «Сокол».

Изображение

Кроме того, сейчас завершается строительство нового электродепо «Южное» Замоскворецкой линии. Строительная готовность объекта составляет 68%. Практически полностью завершены монолитные работы и монтаж металлоконструкций, сейчас строители выполняют внешнюю и внутреннюю архитектурную отделку. Ввод депо «Южное» поможет решить сразу несколько важных задач:

-создать вместе с соседним вагоноремонтным заводом «Братеево» крупнейший в России комплекс по обслуживанию и ремонту вагонов метро;

-обновить подвижной состав на зеленой ветке — одной из старейших, протяженных и востребованных в столице;

-провести второй этап реконструкции депо «Сокол», в рамках которого перестроят старый корпус 1938 года постройки.

Сейчас поезда московского метрополитена обслуживают 22 электродепо. Эксплуатируемый парк подвижного состава насчитывает около 6,5 тысячи вагонов разных моделей, при этом уже 73% из них — современного поколения. В депо работают 14,4 тысячи человек, в том числе более 5 тысяч машинистов.

Помимо выполнения своей основной функции (отстоя, планового обслуживания и мойки подвижного состава), электродепо являются базовыми предприятиями метро по ремонту электропоездов и вспомогательному производству, а также служат для размещения персонала и оборудования различных служб.

Без строительства новых электродепо невозможно открытие новых линий — это такие же по важности инфраструктурные объекты, как станции и тоннели. В 2024-м запустят электродепо «Столбово». Еще три депо откроют к 2030 году: «Ильинское», «Бирюлевское» и «Троицкое».
https://www.mos.ru/mayor/theme ... 2050/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Завод «Маршал» в ЛНР получил новое оборудование

Изображение

На Луганский завод трубопроводной арматуры «Маршал» (ЛЗТА, г. Луганск, Луганская Народная Республика) поступила первая партия оборудования, приобретаемого на заемные средства от Фонда развития промышленности ЛНР. Это 5 комплектов для сварочных работ и 4 ленточнопильных станка, которые уже установлены в цеху, — сообщает пресс-служба Министерства промышленности и торговли ЛНР.

«На ленточнопильных станках производят всю заготовку. Ранее завод располагал 8 ленточнопильными станками. И, тем не менее, эта заготовительная операция оставалась для предприятия узким местом. Приобретение дополнительных 4 станков, современных и высокотехнологичных, позволит ЛЗТА кратно увеличить выпуск конечной продукции и расширить ее ассортимент», — поясняет генеральный директор «Маршала» Сергей Обратенко.

При этом он подчеркивает, что на сегодня спрос на продукцию завода превышает его возможности. Пока предприятие поставляет шаровые краны во все регионы Российской Федерации, а также в Беларусь и Казахстан. Однако ситуация на рынке весьма благоприятна для расширения диапазона сбыта.

Как напоминает директор ФРП ЛНР Виолетта Воробьева, в целом ЛЗТА планирует приобрести 32 единицы оборудования, и до конца III квартала 2024 г. на предприятие поступят оставшиеся отдельные комплекты и станки.

ООО «ЛЗТА „Маршал“» является одним из крупнейших предприятий ЛНР полного цикла, в структуру которого входят конструкторское бюро, лаборатории, отдел технического контроля и литейный цех. Завод оборудован современными станками с числовым программным управлением и испытательными стендами. «Маршал» специализируется на выпуске широкого ассортимента шаровых кранов для тепло-, газо-, водоснабжения, нефтяной и газодобывающей промышленности, а также химических предприятий.

Мощности предприятия позволяют выпускать более 4 тыс. типоразмеров кранов в объеме свыше 250 тыс. единиц в год. На сегодня оно производит более 7 тыс. наименований кранов для разных климатических и температурных условий, уровней давления, химических сред, типов управления, присоединения и защиты. В число потребителей его продукции входят почти все значимые компании российского топливно-энергетического комплекса.

В июле 2023 г. предприятие стало участником свободной экономической зоны. По словам председателя совета директоров ГК «Маршал» Сергея Горохова, ЛЗТА намерен использовать средства, сэкономленные на уплате налогов благодаря введению в четырех новых субъектах Российской Федеарции режима СЭЗ, для закупок нового оборудования и модернизации производств.

В октябре 2023 г. ЛЗТА получил от ФРП ЛНР по программе «Проекты развития (регион)» льготный заем в размере 100 млн руб. Инвестиционный проект предполагает закупку нового оборудования для расширения производства — запуска двух новых участков по выпуску шаровых кранов.

Согласно планам, в 2024 г., благодаря статусу участника СЭЗ, завод, по сравнению с 2023 г., нарастит объем производства на 15%.
https://www.metalinfo.ru/ru/news/157365

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Завершено строительство железнодорожной инфраструктуры «Титановой долины»

Изображение

СвЖД получила разрешение на ввод в эксплуатацию железнодорожной инфраструктуры, построенной для обеспечения деятельности особой экономической зоны (ОЭЗ) «Титановая долина». Проект реализован в рамках концессионного соглашения между ОАО «РЖД» и правительством Свердловской области.

На территории «Титановой долины» построено 12 станционных путей, 18 стрелочных переводов и подъездной путь к станции Верхняя Салда. На станции Верхняя Салда для работы с длинносоставными поездами построено 2 приемоотправочных и 1 вытяжной путь, уложено 11 стрелочных переводов.

Наряду с терминалами в составе перспективных ТЛЦ в районе станций Седельниково и Гипсовая новая железнодорожная инфраструктура войдет в логистический хаб по принципу «сухого порта», который создается в регионе по инициативе правительства Свердловской области. Концепция предполагает внедрение современных технологий по перевалке, переработке и складированию грузов (в первую очередь, контейнерных), а также синхронизацию работы различных видов транспорта, сообщила служба корпоративных коммуникаций СвЖД.
https://www.metalinfo.ru/ru/news/157357

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
В Калининградской области открыт завод по производству солнечных батарей

Изображение

25 января на территории индустриального парка «Черняховск» в Калининградской области открылся завод фотовольтаических панелей для солнечных батарей компании «Энкор Групп».

Производственный комплекс позволяет выращивать слитки и производить пластины монокристаллического кремния для солнечных ячеек суммарной мощностью до 1,3 ГВт в год.

Завод позволит ежегодно выпускать свыше 200 млн кремниевых пластин.

Предприятие спроектировано и построено с нуля за два года, всего в проект вложено 30 млрд рублей частных инвестиций.

Изображение

Следующий этап технологической цепочки обеспечит завод по производству фотоэлектрических ячеек суммарно на 1 МВт. Его планируестя запустить до конца первого квартала этого года.

Российская технология производства солнечных элементов обладает наибольшим потенциалом снижения стоимости производимой электроэнергии по сравнению с другими кремниевыми технологиями, включая сегмент высокоэффективных, отмечает Ассоциация развития возобновляемой энергетики (АРВЭ).

«Новое производство — крупнейший в ЕАЭС производитель компонентов для солнечной энергетики. Его продукция защитит отрасль от конъюнктурных колебаний и откроет дополнительные перспективы развития. Солнечная энергетика может стать гармоничным и быстрым решением проблемы энергодефицита в активно развивающихся промышленных центрах — в том числе на Дальнем Востоке», — подчеркнул сопредседатель АРВЭ Виктор Вексельберг, слова которого приводит ассоциация.

По словам Игоря Шахрая, генерального директора «Юнигрин энерджи» (компания строит и эксплуатирует солнечные электростанции в России и мире), 60% всей солнечной генерации строится в дружественных России странах, поэтому старт нового производства — последовательный шаг по освоению новых технологических переделов и наращиванию объемов производства оборудования с высокой добавленной стоимостью и высоким экспортным потенциалом.

Пока это крупнейший объект, запущенный в 2024 году.

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение
https://tass.ru/ekonomika/19818617

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
ГК КСК ввела в эксплуатацию роботизированный комплекс обработки композитных изделий

Изображение

Предприятие «НПО «Вояж» (входит в дивизион «Интерьер и экстерьер» ГК КСК) приступило к опытной эксплуатации роботизированного комплекса водной резки для обработки изделий из композитных материалов. Новое высокотехнологичное оборудование позволит предприятию повысить производительность обработки деталей в несколько раз.

Роботизированный комплекс позволяет с высокой точностью обрабатывать струей воды давлением 6000 атмосфер изделия из стеклопластика толщиной до 10 мм сложной конфигурации. Использование технологии водоструйной резки минимизирует сколы и дефекты, экономит трудозатраты на разметку и последующую ручную доработку изделия, также позволяет значительно снизить уровень вредных производственных факторов — шума и количества промышленной пыли при обработке деталей.

Высокотехнологичный комплекс установлен в отдельной камере, оснащен рукой-манипулятором с режущей форсункой, насосом высокого давления, станцией водоподготовки и блоком управления. Процесс обработки композитных деталей проходит в автоматизированном режиме под контролем оператора. Обработанные изделия затем применяются при производстве элементов интерьера для электропоездов нового поколения.Оборудование приобретено в рамках программы ГК КСК «Развитие производства стеклопластика на площадке Промтехнопарк КСК».

Новый комплекс обработки успешно прошел необходимые испытания и введен в эксплуатацию на производственной площадке «НПО «ВОЯЖ» в Твери на территории Промтехнопарка КСК.

О ГК КСК:

Группа компаний «Ключевые Системы и Компоненты» (ГК КСК) создана в ноябре 2017 года. Объединяет более 40 российских предприятий, осуществляющих выпуск оборудования и компонентов для транспортного машиностроения. Производства КСК расположены в девяти регионах России, сотрудниками группы являются более 11000 человек. ГК КСК входит в Союз машиностроителей России.

О НПО «Вояж»:

Предприятие «НПО «ВОЯЖ» специализируется на разработке и выпуске элементов интерьера и экстерьера для рельсового и колесного транспорта, в том числе из композитных материалов. Входит в дивизион «Интерьер и экстерьер» ГК КСК. Производственные площадки находятся в Твери и в Камешково, Владимирской области. На предприятии работает более 1100 сотрудников.
https://kscgroup.ru/press-tsen ... deliy

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Новости техники России: композитный корабль, арктический БТР, вертолёт-трансформер

phpBB [media]


Последние технологические новости России о начале испытания вертолёта-трансформера Ка-226Т на Камчатке, арктического бронетранспортёра БТ-3Ф и о спуске на воду очередного минного тральщика проекта 12700 «Александрит». А также о начале строительства одного очень нужного стране завода. Приятного просмотра!

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Реактор из будущего: Пришла эра настоящего российского чуда в энергетики!

phpBB [media]


Реактор из будущего. В России строят ядерный комплекс IV поколения

Профессор Тихомиров назвал реактор БРЕСТ-ОД-300 шагом в энергетику будущего

Изображение

МОСКВА, 25 янв — РИА Новости, Татьяна Пичугина. В городе Северск Томской области Росатом приступил к монтажу установки на быстрых нейтронах БРЕСТ-ОД-300, которая позволит реализовать на АЭС замкнутый топливный цикл. Ряд особенностей, включая свинцовый теплоноситель, делают этот реактор уникальным. Ученые считают, что его запуск приблизит новую эру в энергетике.

Нейтроны медленные и быстрые
Аббревиатура ОД означает опытно-демонстрационный.
"Это важное уточнение. Реактор должен продемонстрировать работоспособность. Если удастся достичь плановых характеристик, это будет шагом в энергетику будущего", — поясняет заместитель директора Института ядерной физики и технологий НИЯУ МИФИ, доктор физико-математических наук Георгий Тихомиров.
Цепную реакцию в атомной энергетике запускают нейтроны, возникающие при делении тяжелых ядер. В действующих реакторах нейтроны больших энергий, их называют быстрыми, специально замедляют. Реакцию поддерживают медленные, или тепловые, нейтроны. Топливо, как правило, — обогащенный уран с повышенным содержанием изотопа 235U.
"Уже на заре атомной энергетики встал вопрос о расширении топливной базы, чтобы использовать все изотопы добываемого урана, а не только уран-235, запасы которого ограничены. Возникла идея реактора на быстрых нейтронах, в котором есть возможность воспроизводства топлива и вовлечения в работу изотопа урана-238. Это в сто раз расширяет топливную базу", — рассказывает ученый.
Построить реактор на быстрых нейтронах сложнее, чем на тепловых. В мире таких единицы. Два больших блока — на Белоярской АЭС в России, один небольшой — в Китае, еще несколько строят в разных странах.

Изображение

Свинцовый теплоноситель
В общих чертах процесс получения электроэнергии на АЭС выглядит так. В активной зоне реактора происходит цепная реакция с выделением большого количества тепла. Теплоноситель нагревается до высокой температуры и испаряет воду в парогенераторе. Пар крутит турбины, вырабатывающие электроэнергию.
В реакторах на быстрых нейтронах БН-600 и БН-800 на Белоярской АЭС теплоноситель — жидкий натрий. У него есть ряд недостатков, отмечает Георгий Тихомиров. В частности, он агрессивно взаимодействует с воздухом и водой, из-за чего нужно строить три контура. Альтернатива — свинец. БРЕСТ-ОД-300 — первый реактор в мире с таким теплоносителем (не считая лодочных реакторов на эвтектике свинец-висмут).
"При запуске реактора свинец необходимо аккуратно расплавить, например, электрическим способом. Затем жидкое состояние поддержит энерговыделение в активной зоне", — говорит ученый.
Кроме того, в реактор загрузят более плотное топливо — смесь нитридов урана и плутония вместо привычного диоксида урана.
"Еще одна особенность — интегральная компоновка. Теплообменники расположены в одном корпусе с активной зоной, что делает установку компактнее и надежнее", — добавляет профессор.

Изображение
Схема реактора БРЕСТ-ОД-300

Естественная безопасность
Международное сообщество атомных энергетиков выделяет шесть перспективных типов установок четвертого поколения, в том числе реакторы на быстрых нейтронах.
"Их проектируют на принципах внутреннеприсущей, или естественной, безопасности. Это означает, что при любых обстоятельствах не должно быть серьезных аварий", — подчеркивает Георгий Тихомиров.
В мире до сих пор с настороженностью относятся к ядерной энергетике. Памятны аварии на Чернобыльской АЭС в СССР в 1986-м и Фукусима-1 в Японии в 2011-м.

Изображение
Опорную плиту для реактора БРЕСТ-ОД-300 доставили на стройплощадку

"Любая авария заставляет проанализировать причины и продвинуть атомную энергетику вперед. После Чернобыля в МАГАТЭ эксперты сформулировали принципы безопасности эксплуатации атомных станций. Затем их пересмотрели с учетом Фукусимы-1. Сегодня все АЭС проектируют на этой основе", — указывает физик.
Каждое техническое устройство несет риски, но для АЭС они минимизированы, настаивает Тихомиров. И в последние десять лет серьезных инцидентов в отрасли не было.
"Многие аварии приводили к расплавлению активной зоны из-за потери теплоносителя. Свинец и интегральная компоновка БРЕСТ-ОД-300 это практически исключают", — говорит ученый.
Запуск БРЕСТ-ОД-300 запланирован на 2026-й. Прежде всего установка должна в принципе показать работоспособность. Достижение плановых характеристик станет колоссальным успехом. Но это далеко не все.
Опытно-демонстрационный комплекс, помимо реактора, включает в себя модуль фабрикации топлива и модуль его переработки. Это позволит реализовать замкнутый ядерный топливный цикл.
"Электрогенерация важна, но еще важнее продемонстрировать, что в рамках одной площадки возможны переработка и повторное возвращение топлива в реактор", — уточняет профессор Тихомиров.
БРЕСТ-ОД-300 — это прототип реакторов для АЭС будущего, более экономичных, безопасных, с минимумом радиоактивных отходов. Некоторые эксперты даже рассматривают их в качестве возобновляемых источников энергии.
https://ria.ru/20240125/reakto ... .html

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
На Балтийском заводе началось строительство атомохода "Ленинград"

На Балтийском заводе заложили ледокол проекта 22220 «Ленинград». Старт строительству атомохода дал президент России Владимир Путин, сообщает

Изображение

«Сегодня мы вместе делаем ещё один шаг к укреплению технологического, индустриального потенциала нашей страны. Мощный современный атомный ледокол "Ленинград" станет уже пятым кораблем в своей серии. После завершения строительства ему предстоит работать на трассах Северного морского пути, участвовать в важнейших программах освоения и изучения Арктики, обеспечивать доставку грузов, строительных материалов, топлива, в целом – надежное, устойчивое судоходство в сложных, труднодоступных арктических широтах», - подчеркнул Владимир Путин.

На сегодняшний день атомоходы проекта — крупнейшие в мире. Длина каждого судна проекта — 173,3 м, ширина — 34 м, водоизмещение 33,54 тысячи тонн. Одна из особенностей ледокола — он двухосадочный, что позволяет кораблю ходить не только по основному маршруту Севморпути, но и заходить в устья северных рек.

Все ледоколы проекта оборудуются установкой реакторной установкой РИТМ-200 мощностью 175 МВт. Она рассчитана на несколько лет эксплуатации.

На сегодня в эксплуатации находятся три ледокола проекта «Арктика», «Сибирь» и «Урал». На Балтийском заводе продолжается строительство атомоходов «Якутия» и «Чукотка».

К закладке готовится седьмой атомоход проекта «Сталинград». Начало его строительства намечено на 2025 год.
https://dzen.ru/a/ZbPArGoqZwOALK0d

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Торжественное открытие легкоатлетического манежа состоялось в Петрозаводске

Изображение

25 января, в Университетском городке Петрозаводска прошло торжественное открытие легкоатлетического манежа. Площадь объекта составляет 7 400 кв. м. Это единственный в республике современный легкоатлетический манеж. На его территории расположены шесть прямых дорожек длиной 60 метров, четыре овальные дорожки по 200 метров и секторы для метания ядра, прыжков в длину, высоту, прыжков с шестом.

Объект вмещает 280 зрителей. На манеже оборудованы тренажерный зал, конференц-зал, душевые, массажный кабинет, мини-бассейн, сауна (восстановительный центр), комментаторская, а также парковка для автомобилей. На арене созданы возможности для занятий и соревнований по футболу, гандболу, баскетболу, волейболу, бадминтону, теннису, боксу, борьбе, легкой атлетике.

Манеж позволит проводить всероссийские и международные соревнования по легкой атлетике. Сейчас студенты и преподаватели Петрозаводского университета проводят тренировочные занятия для тестирования покрытия и оборудования.

Строительство спортивного объекта на территории Петрозаводского госуниверситета велось в рамках работы Государственной комиссии по подготовке к празднованию 100-летия образования Карелии. Открытие манежа в Петрозаводске состоялось в День российского студенчества.

Стоимость объекта составила 730 млн рублей. К ноябрю этого года планируется также построить котельную, на возведение которой будет направлено 70 млн рублей. ПетрГУ готовит документы для включения манежа во Всероссийский реестр объектов спорта.

Изображение

Изображение

Изображение
https://rk.karelia.ru/social/s ... dske/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
В Иркутской области открылся новый цех по производству яиц

Изображение

В Зиминском районе открылся новый промышленный птицеводческий цех на базе птицефабрики яичного направления продуктивности СПК «Окинский».

Птицефабрика завершила реализацию инвестиционного проекта по реконструкции птицеводческого цеха промышленного содержания кур-несушек. Благодаря реконструкции и расширению цеха количество птицы в просторном помещении дополнительно увеличится еще на 60 тыс. голов кур-несушек. До реконструкции в птицеводческом цехе содержалось около 32 тыс. птиц.

Объем инвестиций на реконструкцию и модернизацию цеха составил 80 млн рублей. Производственное помещение для содержания и кормления птицы полностью укомплектовано оборудованием отечественного производства.

Новые мощности птицеводческого цеха позволят птицефабрике дополнительно производить 25 млн штук куриного яйца в год. В Иркутской области в год на одну курицу-несушку приходится в среднем 338 штук яиц. Это на 7,3% выше среднего показателя по стране.

Изображение
https://www.ogirk.ru/2024/01/2 ... sktop

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
В Брянске на базе швейной фабрики открылся колледж легкой промышленности

Изображение

В Брянске открылся колледж легкой промышленности. Как сообщили в мэрии города, учебное заведение заработало на базе Брянской швейной фабрики, которая существует в городе с 2014 года.

Изначально швейная фабрика базировалась в Доме моды по улице Грибоедова. За 10 лет увеличился и ассортимент выпускаемой продукции, рынок сбыта. Руководством был поднят вопрос о расширении. В итоге было приобретено здание по улице Калинина, 81. Его капитально отремонтировали, возвели пристройку, после сюда переехала часть производств.

Изображение

В горадминистрации подчеркнули, что идея создания колледжа витала в воздухе давно, так как в регионе наблюдался дефицит кадров в легкой промышленности. Поэтому руководство фабрики приняло решение обучать специалистов своими силами.

«Брянский колледж легкой промышленности, который является структурным подразделением Брянской швейной фабрики, как раз и будет готовить кадры для легкой промышленности. Был проведен ремонт помещения, закуплено программируемое и автоматизированное швейное оборудование. Получена лицензия на ведение образовательной деятельности. Но этот проект мы не могли бы организовать без поддержки правительства Брянской области и Брянской городской администрации, спасибо им большое!», — сообщил директор Брянской швейной фабрики Сергей Халин.

Предприятие освоило производство более 25 моделей форменной одежды в полном цикле.

«В экспериментальном цеху мы разрабатываем новые модели одежды, конструируем, внедряем в производство. Сейчас, например, мы разрабатываем зимние куртки на пуху. Этот госконтракт мы выполняем для военной структуры. Также мы разрабатывали зимние плащи и пальто для авиации», — рассказала закройщик Брянской швейной фабрики Оксана Васина.

Брянский колледж легкой промышленности — одно из немногих учебных заведений в регионе, открытых именно при предприятии. Здесь обучают профессиям закройщика, технолога, портного, специалиста вышивальной машины. Пока курс профобразования в рамках первой лицензии длится три месяца. В ближайшее время здесь планируют получить вторую лицензию для учебного заведения формата среднего специального образования. Тогда срок обучения составит уже от полутора лет.

«Мы набираем абитуриентов, которых бесплатно обучаем три месяца. Иногородним предоставляется общежитие. Пока в колледже три преподавателя и десять студентов. В общей сложности предусмотрено одновременное обучение 20 человек. Набор студентов будет вестись каждый месяц. По итогам обучения сдаются экзамены. После всем гарантируется трудоустройство не только у нас, но и у предприятий-партнеров», — отметила директор Брянского колледжа легкой промышленности Анна Алексеева.
https://www.bragazeta.ru/news/ ... xt%3D

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Во Владикавказе открыли ледовую арену «Тагбан» на 500 зрительских мест

Изображение

Ледовую арену «Тагбан», рассчитанную на 500 зрителей, открыли во Владикавказе. Строительство реализовали по инициативе группы инвесторов, что является хорошим примером по взаимодействию бизнеса и государства.

Спортивное сооружение площадью более 32 тыс. кв. м было спроектировано и построено специалистами ООО «Формула льда» из Санкт-Петербурга. Комплекс включает в себя два ледовых катка, один из которых спроектирован по канадскому стандарту, второй — малый, на нем можно отрабатывать отдельные элементы. Объект имеет хостел на 60 человек и три спортзала для общей и специальной физподготовки.

Открытие современной спортивной арены во Владикавказе будет способствовать развитию ледовых видов спорта и представительству спортсменов Северной Осетии в командах КХЛ 5-7 лет.

Изображение
https://sport.rambler.ru/hocke ... mest/

   
  
    
 [ Сообщений: 4511 ]  Стрaница Пред.  1 ... 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 ... 226  След.




[ Time : 0.156s | 18 Queries | GZIP : Off ]