Российские технологии.


Куратор темы: waheed



 [ Сообщений: 2988 ]  Стрaница Пред.  1 ... 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 ... 150  След.
Автор  
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
ССК «Звезда» передала заказчику танкер-челнок «Валентин Пикуль» проекта AST69K

Изображение

Корабелы Судостроительного комплекса «Звезда» передал компании «Роснефтефлот» танкер-челнок усиленного ледового класса ARC6 дедвейтом 69 000 тонн «Валентин Пикуль» проекта AST69K. Об этом сообщает китайское издание iMarine.

Согласно регистровой книге Российского морского регистра судоходства, танкер «Валентин Пикуль» был построен 25 декабря 2024 года.

Напомним, что торжественная церемония закладки танкера состоялась в декабре 2020 года, а в конце июля 2023 года на ССК «Звезда» прошла церемония одновременного спуска на воду двух судов — танкера-челнока «Валентин Пикуль» и танкера-газовоза «Сергей Витте».

Новому судну «Роснефтефлота» присвоено имя «Валентин Пикуль» — в честь советского писателя, автора многочисленных художественных произведений на историческую и военно-морскую тематику.

Танкер предназначен для перевозок нефти и способен самостоятельно осуществлять навигацию без ледокольного сопровождения в акваториях северных морей, в разряженных однолетних льдах при толщине до 1,1 м в зимне-весеннюю навигацию, и до 1,7 м в летне-осеннюю. Максимальная длина танкера составит 257 метров (на 7 метров больше танкера типа «Афрамакс»), ширина — 34 метра, осадка — 14 метров, высота борта — 21 метр, скорость — 15,5 узлов. Движительная установка включает управляемые полноповоротные винторулевые колонки. Кроме того, новое судно будет оборудовано носовым погрузочным устройством для приема нефти непосредственно со стационарного морского ледостойкого причала.

https://paluba.media/news/186636

   
  
    
Теги
Российские технологии.
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
«Черномортранснефть» ввела в эксплуатацию современные резервуары

Изображение

«Черномортранснефть» завершила комплексную реконструкцию перевалочного комплекса (ПК) «Шесхарис» и ввела в эксплуатацию четыре новых стальных резервуара РВСП-30 000 на промышленной площадке «Грушовая» в Новороссийске Краснодарского края.

Резервуары предназначены для хранения нефти и светлых нефтепродуктов и изготовлены в качестве замены демонтированным железобетонным резервуарам, срок эксплуатации которых истёк.

Каждый резервуар представляет собой металлическую конструкцию с диаметром 40 м и высотой 22,5 м и оснащён стационарной купольной крышей.

Внутри установлены понтоны, которые снижают уровень испарения жидкости, что в свою очередь минимизирует выбросы в атмосферу и обеспечивает соблюдение норм экологической безопасности.

Для повышения безопасности эксплуатации резервуары оборудованы автоматической системой пожаротушения и защищены железобетонной стеной, предотвращающей разлив продукта в случае нештатных ситуаций.

Перед вводом в эксплуатацию резервуары прошли гидростатические испытания, в рамках которых были проверены сварные швы и патрубки на прочность и герметичность, а также целостность крыш, что было подтверждено испытанием с нагнетанием избыточного давления воздуха.

Процесс строительства новых емкостей продолжался на протяжении двух лет в условиях действующего производства.

Новый срок службы резервуаров составляет 50 лет.

https://neftegaz.ru/news/Oboru ... uary/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Российские предприятия бытовой техники продолжают наращивать производство и экспорт

Изображение

В 2025 году продолжит расти локальное производство бытовой техники в России, а важным вызовом для отечественных производителей останется конкуренция с китайскими брендами, рассказали «РГ» эксперты.

По данным компании Gradus Retail Index (GRI), сегодня основные усилия направлены на снижение зависимости от импортных комплектующих. В целом же в стране выпускают около до 50 процентов бытовой техники, которая представлена на отечественном рынке.

Так, в 2024 году в России было произведено около 15 млн единиц крупной и малой бытовой техники, в том числе — около 3 млн единиц холодильников и морозильных камер, 2,5 млн единиц стиральных машин, 1,5 млн кухонной техники, более 7 млн малой бытовой техники (пылесосов, утюгов и другой).

Отмечается также, что в России и соседних дружественных странах расположены крупные производства по выпуску холодильников и морозильников. Среди ключевых центров выделяются завод Haier в Набережных Челнах, белорусские компании «Атлант» и «Горизонт», а также предприятия в Ростове-на-Дону, Липецке, Саратове и Подмосковье. Эти заводы обеспечивают широкий ассортимент продукции — от доступных моделей для массового потребителя до премиальных решений. А, например, в Калининграде собираются телевизоры.

После ухода западных брендов отечественные производители заняли прочные позиции на рынке, говорит директор по развитию компании Gradus Владимир Васюткин. По его словам, бренды из России и бренды с заметным российским участием, такие как Weissgauff, Polaris, Scarlett и Kitfort, сегодня демонстрируют впечатляющий рост. Так, в прошлом году в сегменте крупной бытовой техники Weissgauff стал лидером, заняв около 16% объема продаж в штуках и 15% в рублях. На втором месте — Indesit, у которого 8% объема продаж и 8% по выручке.

В сегменте малой бытовой техники лидирует Polaris, который занимает около 14% рынка по доли продаж и 10% по выручке. Scarlett и Marta делят второе и третье места с долями около 11% и 10% по количеству продаж соответственно, Kitfort занимает четвертое место, охватывая 9% рынка по количеству продаж и 6% по выручке. Замыкает пятерку лидеров китайский производитель Xiaomi с долей 9% по количеству продаж, но значительно выделяется по выручке, занимая 21% рынка.

Васюткин обратил внимание, что российская и белорусская техника в среднем уступает китайской в технологичности и дизайне, но она выигрывает по цене и адаптации к местным условиям (энергоэффективность, устойчивость к перепадам напряжения). Так, локальные бренды предлагают более доступные модели, что делает их конкурентоспособными в условиях снижения доходов населения. А близость производственных мощностей (Беларусь и Россия) позволяет сократить логистические издержки, что также снижает конечную цену.

Между тем, отмечает он, бренды с российским участием сегодня достаточно активно развивают экспорт. В 2024 году его объем составил около 2 млн единиц, а ключевыми направлениями стали страны СНГ (Казахстан, Узбекистан, Армения, Киргизия), а также Иран, Турция, Индия и государства Африки. Наибольшим спросом за рубежом пользуются российские холодильники, газовые и электрические плиты, а также малая бытовая техника, такая как утюги и электрочайники. «Продукция российских брендов привлекает международных покупателей благодаря низкой стоимости, энергоэффективности и адаптации к местным условиям эксплуатации», — подчеркнул эксперт.

В то же время, добавил он, в последние годы в самой России наблюдается значительный рост доли онлайн-продаж бытовой техники. В 2024 году она составила около 53,1%, впервые превысив офлайн-продажи, на которые пришлось 46,9%.

При этом, рост онлайн-покупок в этой категории в 2025 году продолжится, считает глава IT-компании «Адмитад» Дмитрий Клюквин. По его словам, это связано, в первую очередь, с растущей цифровизацией России и с развитием сегмента ecommerce. Россияне все больше доверяют онлайн-методам шоппинга, даже когда дело касается действительно крупных и дорогих заказов. Отчасти влияют на это и маркетинговые инструменты.

Эксперт уточнил, что сегодня для покупателя в категории электроники и бытовой техники ключевую роль играет наличие скидочного купона. Так, в 2024 до 43% россиян использовали их при заказе. Более 15% покупателей применили кэшбэк при покупке. Кроме того, большое влияние на выбор покупателей оказывают контентные платформы и блогеры. Например, перед покупкой холодильника или стиральной машины большинство россиян сначала изучают обзоры, сравнения и подборки лучших опций, смотрят технику на видео инфлюэнсеров. До четверти всех заказов электроники и бытовой техники в России привлекают именно контентные площадки, онлайн-СМИ и блогеры. Их влияние в 2025 году точно усилится, подчеркнул эксперт.

Между тем, по данным партнерской сети Адмитад, онлайн-продажи электроники в России в 2024 году выросли на 11%, а сумма, которую потратили соотечественники на эти покупки, подросла на 13%. Средний чек за год также немного подрос — с 32 тысяч рублей до 36 тысяч рублей. В топ-10 городов России, жители которых активней всего закупались электроникой в интернете, вошли Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Екатеринбург, Новосибирск, Самара, Уфа, Нижний Новгород, Казань и Челябинск.

В компании Tenda Technology Co рассказали, что в конце 2025 года может последовать волна скидок на бытовую технику. По словам представителя компании Ильи Лобова, сегодня на складах России скопилось до 12-14% от общего объема так называемых «спящих» брендов малой бытовой техники. Это техника под новыми брендами, завезенная в страну дистрибуторами и мелкими продавцами. Ввиду слабых продаж, она рано или поздно будет выброшена на рынок, скорее всего по демпинговым ценам. В целом же, говорит Лобов, к концу 24-го практически было невозможно найти категорию бытовой техники, в которой бы не насчитывалось более 130-150 торговых марок. Даже в такой консервативной нише, как Wi-Fi роутеры, сейчас на маркетплейсах насчитывается более 276 брендов с продажами. Чем крупнее техника — тем меньше конкуренции, что обусловлено логистикой «последней мили» и необходимостью сервисной поддержки.

https://rg.ru/2025/01/25/ekspe ... .html

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Новая инфекционная больница на 500 коек приняла первых пациентов под Новосибирском

Изображение

Комплекс сооружений больницы включает в себя 21 здание и 10 инженерных сооружений, занимая площадь в 24 га. На территории оборудована вертолетная площадка для санитарной авиации. В состав комплекса входят шесть лечебных отделений, отделения функциональной диагностики, реанимации и интенсивной терапии, рентгенологическое отделение, а также четыре лаборатории и оперблок, совмещённый с родовым отделением.

Стоимость объекта 16 млрд руб.


Изображение

Изображение
https://infopro54.ru/news/nova ... skom/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
«Уральский завод подъемных механизмов АНТ» запустил собственное производство гидроцилиндров

Изображение

Новое направление производства гидроцилиндров для КМУ стало возможным благодаря многолетнему опыту и высокой квалификации специалистов компании. Инженеры, конструкторы, технологи и сварщики завода применяют передовые технологии и высокоточное оборудование, включая станки с числовым программным управлением (ЧПУ), чтобы обеспечить безупречное качество продукции.

Гидроцилиндры, производимые на заводе УЗПМ АНТ, соответствуют строгим стандартам качества и надежности. Особое внимание уделяется чистоте комплектующих, которые устанавливаются внутри гидроцилиндров и работают непосредственно с гидравлической жидкостью. Эти детали проходят ультразвуковую очистку, удаляющую не только производственные загрязнения, но и заусенцы.

После сварки, очистки и сборки каждый гидроцилиндр проходит испытания на специальном стенде с подключением гидравлической станции. Многократные циклы работы под заданным давлением подтверждают соответствие заявленным характеристикам. Отдел технического контроля осуществляет межоперационный контроль качества каждой детали в процессе производства.

«Уральский завод подъемных механизмов АНТ» на протяжении многих лет является производителем крано-манипуляторных установок марки АНТ. Первый манипулятор, получивший обозначение АНТ-12-2 был собран и испытан в 2010 году. С тех пор линия по сборке КМУ АНТ неоднократно модернизировалась, что позволило расширить номенклатуру выпускаемых моделей и значительно улучшить их качество и надежность в эксплуатации. Сегодня манипуляторы АНТ способны конкурировать не только со своими отечественными аналогами, но и с продукцией зарубежных производителей, таких как Palfinger, Fassi, HIAB и др.

https://mashnews.ru/uralskij-z ... .html

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
КРУГ повышает эффективность очередной турбины Пензенской ТЭЦ-1

Компанией «КРУГ» проведено расширение функционала существующей АСУ ТП отбора пара турбины Т‑110/120-130 ст. № 8 Пензенской ТЭЦ-1 путем введения в эксплуатацию автоматизированной подсистемы управления деаэрирующими конденсатосборниками для данной турбины.


Изображение

Система разработана на базе типового решения АСУ ТП турбоагрегата с применением российского программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000® (ПАК ПТК КРУГ-2000). АРМ оператора функционирует под управлением российской SCADA КРУГ-2000®.

Внедрение АСУ ТП деаэрирующих конденсатосборников турбогенератора позволило повысить экономические показатели и надежность работы оборудования станции за счет максимально возможного снижения содержания кислорода в конденсате, применения передовых технологий контроля и управления, обеспечив персонал своевременной и достоверной информацией о ходе технологического процесса и состоянии оборудования.

Ранее подобная АСУ ТП была внедрена для турбины ст. № 7 Пензенской ТЭЦ-1.

Пензенская ТЭЦ-1 входит в филиал «Пензенский», работающий в составе Группы «Т Плюс». Теплогенерирующие мощности ТЭЦ-1 обеспечивают 89% поставок тепловой энергии для г. Пензы. НПФ «КРУГ» ведет работы на объектах Пензенской ТЭЦ-1 с 1997 года. За это время выполнены внедрения АСУ ТП котлоагрегатов, турбогенераторов, газорегуляторного пункта и др.

https://www.krug2000.ru/news/2566.html

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Ростех впервые покажет Су-57Э на Aero India 2025.

Изображение

Входящая в Госкорпорацию компания «Рособоронэкспорт» (https://t.me/roe_russia) впервые продемонстрирует на авиасалоне в Бангалоре экспортную версию новейшего истребителя пятого поколения Су-57Э. Самолет серийно производит наша ОАК (https://t.me/uac_ru).

Высочайшие летно-технические характеристики машины в рамках летной программы мероприятия продемонстрирует знаменитый летчик-испытатель Сергей Богдан. Напомним, не так давно на Airshow China выступление (https://t.me/rostecru/8408) российского аса произвело фурор.

Кроме того, в ходе выставки «Рособоронэкспорт» будет обсуждать с иностранными коллегами производство самолета Су-57Э в Индии. Производство самолета может начаться на местных предприятиях сразу после подписания контракта.

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
В Тольятти приступили к производству современных кульманов для инженеров и дизайнеров

Тольяттинская компания «Айтеко Технолоджи» в январе 2025 года приступила к производству нового продукта в линейке профессиональных кульманов и терминалов. Об этом сообщил представитель компании на рабочей встрече в технопарке «Жигулёвская долина», резидентом которого являейтся «Айтеко Технолоджи».


Изображение

Кратко про историю создания:

МИК 2.0 — это универсальная рабочая станция с встроенным компьютером, которая может работать автономно. Разрешение экрана составляет 4К, а диагональ — 55, 65, 75 или 86 дюймов.

Станция была разработана и произведена компанией «Айтеко Технолоджи» несколько лет назад, а сейчас была подвергнута апгрейду. Уровень локализации продукта составляет 70%. Это один из показателей, к которому, по словам Владимира Буракова (руководитель компании) стремились инженеры и производственники.

Производство новинки уже стартовало на предприятии «Айтеко Технолоджи» в городе Тольятти.

Предыдущие версии МИК 2.0 пользовались большим спросом у пользователей, что и послужило причиной столь крупного обновления.

Для кого:

Станция предназначена для образовательных учреждений, конструкторских бюро и сферы дизайна. Это современное устройство для автоматизированного проектирования, цифрового моделирования и графического дизайна.

Она оснащена мобильной стойкой для удобства и эффективности образовательных процессов и совместной работы. Очень важно то, что новинка включает в себя самую современную и мощную графическую станцию.

МИК 2.0 доступна в нескольких комплектациях:

-бюджетная на базе процессора Intel Core i3;

-базовая на базе Intel Core i5;

-оптимальная на базе Intel Core i7
профессиональная на базе процессора Intel Core i9.

Диагональ экрана на выбор — 55, 65, 75 или 86 дюймов.

МИК 2.0 является интеллектуальной собственностью компании «Айтеко Технолоджи». В настоящее время ведётся работа над оформлением патента.

Новая версия оснащена мощной видеокартой и представляет собой удобное решение для дизайнеров и конструкторов.

Все проекты и разработки «Айтеко Технолоджи» являются интеллектуальной собственностью компании и защищены законодательством Российской Федерации.

https://sdelanounas.ru/blogs/166437/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Рекордных 6,59 млн достигло число малых и средних предприятий в России

Изображение

Количество малых и средних предприятий достигло 6,59 млн, следует из данных реестра субъектов МСП. Результат является рекордным с момента начала ведения реестра в 2016 году и во многом обеспечен созданием в 2024-м свыше 1 млн юрлиц и ИП. Используя эту базу, сфера малого и среднего предпринимательства теперь должна выходить на качественный рост.

Реализации целей и задач, обозначенных в 2024 году, будет способствовать переход от количественного роста к качественному развитию малого и среднего бизнеса, а также формирование экономики предложения и развитие технологического суверенитета в приоритетных направлениях. Сегодня идет донастройка наиболее эффективных для развития бизнеса инструментов, которые станут основными механизмами новых профильных — федерального и национального — проектов на период до 2030 года.

По итогам 2024 года среднемесячный объем выручки малых и средних предприятий, по данным ККТ, составил 1,7 трлн рублей — для микропредприятий, 0,6 трлн рублей — для малых и 0,2 трлн рублей — для средних компаний. Средняя выручка на один субъект МСП выросла на 11,2%, превысив годовую инфляцию.

Сейчас стоит задача обеспечить до 2030 года опережающий рост дохода на одного работника малого и среднего бизнеса. Для этого будет наращиваться поддержка МСП, стимулирующая развитие малого и среднего предпринимательства, реализацию его потенциала с тем, чтобы предприятия росли и переходили из одной категории в более высокие. Вкупе с решением других стратегических задач это обеспечит достижение целей.

На достижение цели указа главы государства по обеспечению реального роста дохода на одного работника субъекта МСП в 1,2 раза выше, чем рост ВВП направлена реализация нового федпроекта, инструментами которого станут банковские кредиты, льготные микрозаймы государственных микрофинансовых организаций, гарантии, поручительства, льготный лизинг, акселерационные программы для разных категорий, услуги центров «Мой бизнес». На достижение показателя из указа направлена также и стратегия Корпорации МСП до 2030 года.

«Это в первую очередь касается обрабатывающих производств, ИТ, сферы гостеприимства, малых технологических компаний. Для развития МСП будет использоваться весь комплекс эффективных и востребованных у бизнеса инструментов. Прежде всего это зонтичные поручительства Корпорации МСП, льготный лизинг промышленного оборудования, льготное инвестиционное кредитование и ряд других. К уже действующим механизмам также будут добавляться новые инструменты, отвечающие запросам предпринимателей и целям государства», — сообщил генеральный директор Корпорации МСП Александр Исаевич.

Численность занятых в секторе МСП по итогам III квартала 2024 года составила почти 29,5 млн человек, или 39% от общего числа работающего населения страны. При этом в ряде регионов малый и средний бизнес обеспечивает более половины рабочих мест, например в Санкт-Петербурге (60,8%), Москве (60,7%), Республике Калмыкия (52,8%), или немногим менее половины — в Новосибирской и Свердловской областях (49,8 и 45,1% соответственно).

https://www.economy.gov.ru/mat ... .html

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Новейшая АПЛ «Архангельск» прибыла в пункт базирования на Северном флоте

Изображение

Новейшая атомная подводная лодка «Архангельск» прибыла в пункт постоянного базирования на Северном флоте. Три дня в надводном положении она шла через льды из Архангельской области. Путь для нее прокладывал ледокол.

Напомним, в состав ВМФ России субмарину приняли в конце декабря прошлого года. Торжественная церемония прошла в Северодвинске, где подлодку четвертого поколения и построили.

Третий крейсер проекта «Ясень-М» воплощает в себе все передовые инженерные разработки. Маневренная и малошумная подлодка может погружаться на глубину в 600 метров, идти со скоростью почти 60 километров в час и три месяца находиться в автономном плавании.

Она оснащена противокорабельными ракетами «Оникс» и крылатыми «Калибрами». В перспективе у субмарины появятся гиперзвуковые «Цирконы», которым в мире нет равных.

Впереди у экипажа — загрузка боекомплекта. После этого АПЛ «Архангельск» официально заступит на боевое дежурство. А на Севмаше сейчас строят еще четыре подлодки проекта «Ясень-М». Две из них тоже придут на Северный флот.

https://tvzvezda.ru/news/20251 ... .html

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
В Краснодаре открылся новый корпус Детской краевой клинической больницы

Изображение

Новый лечебно-диагностический корпус Детской краевой клинической больницы (ДККБ) Краснодара, рассчитанный на 350 коек, начал свою работу. На прошлой неделе врачи приняли первых пациентов. Семиэтажное здание вмещает десять отделений: онкологии и гематологии с дневным стационаром, реанимации, реанимации новорожденных, онкологии, хирургии и экстренной хирургии, травматологии и ортопедии, урологии, нейрохирургии и офтальмологии.

Медицинский персонал уже провёл свыше сотни операций различной сложности. В ближайшее время здесь планируется начать проведение трансплантации костного мозга, которая ранее была доступна лишь в федеральных клиниках.

Новый корпус оборудован современными операционными блоками, реанимационными палатами, высокотехнологичными лабораториями и уникальным хранилищем стволовых клеток.


Изображение
https://rg.ru/2025/01/18/reg-u ... .html

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
На Васильевском острове открылся новый корпус Санкт‑Петербургского филиала Высшей школы экономики

Изображение

В День Российского студенчества, распахнул свои двери новый учебный корпус Санкт‑Петербургского филиала университета «Высшая школа экономики».

В исторических стенах бывшего канатного цеха завода «Красный гвоздильщик» разместились ключевые подразделения — Школа информатики, физики и технологий, Школа дизайна, образовательные программы направления «Медиакоммуникация», а также лаборатории индустриальных партнёров университета.


Изображение

Изображение

Изображение
https://www.gov.spb.ru/press/g ... 2672/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
ПК «Салют» создал линию с новыми отечественными установками электронно-лучевой сварки

Изображение

Новые отечественные установки применяются для электронно-лучевой сварки корпусов и роторных деталей авиационных двигателей из тугоплавких металлов, которая проводится в вакууме. Установки позволяют за цикл вакуумирования обрабатывать до шести деталей и обеспечивают высокое качество сварных соединений.

На «Салюте» продолжается масштабная работа по модернизации оборудования и увеличению производственных мощностей, рассказал руководитель ПК «Салют» Алексей Громов.

«Установка нового современного оборудования способствует увеличению темпов изготовления деталей авиационных двигателей. Большую эффективность показало объединение нескольких установок электронно-лучевой сварки в одну производственную линию. Благодаря этому больше не нужно тратить время на настройку каждой установки отдельно, что позволит оптимизировать и ускорить технологический процесс».

Помимо установок электронно-лучевой сварки в цехах московского предприятия установлены новые фрезерные обрабатывающие центры, заточные станки с программным управлением, установки плазменного напыления и контрольно-измерительные машины. Модернизация станочного парка обеспечит высокий уровень производственных мощностей ПК «Салют».

В 2025 году завершится процесс объединения производственного комплекса «Салют» с другим столичным предприятием — ММП имени В.В. Чернышева, которое также входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Ростеха. В результате будет создан крупнейший центр авиационного двигателестроения в Москве.

https://mashnews.ru/pk-salyut- ... .html

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
«Норникель» наладил производство и экспорт премиального никеля

Изображение

«Норникель» в 2024 году начал регулярно выпускать никель премиальных марок и поставлять его для гальванического сектора в Китае, сообщил старший вице-президент — операционный директор компании Александр Попов."В прошлом году компания продолжила расширять продажи на новых рынках. Мы начали регулярно выпускать никель премиальных марок и поставлять его для гальванического сектора в Китай", — приведены его слова в пресс-релизе компании по итогам производственной деятельности в 2024 году.

По итогам 2024 года производство никеля снизилось на 2% до 205 тыс. тонн, которые были практически полностью произведены из собственного сырья (204,9 тыс. тонн), что было незначительно выше прогноза на год в объеме 196-204 тыс. тонн.

По итогам 2024 года группа «Норникель», включая Забайкальский дивизион, увеличила производство меди на 2% до 433 тыс. тонн. Рост обусловлен эффектом низкой базы прошлого года, когда на Медном заводе проводили настройку производства с целью улучшения качества медных катодов в соответствии с новыми требованиями потребителей продукции.

В четвертом квартале 2024 года производство палладия и платины снизилось и составило 606 тыс. унций (-10% кв.-к-кв.) и 146 тыс. унций (-11% кв.-к-кв.), соответственно. Снижение было связано c проведением капитального ремонта ПВП-2 на Надеждинском металлургическом заводе. Плановый ремонт оказал влияние на производство металлов платиновой группы только в 4 квартале, поскольку они имеют более длинный цикл производства от добычи до готовой продукции по сравнению с цветными металлами.

В 2024 году палладий и платина были произведены полностью из собственного сырья компании в объеме 2 762 тыс. унций палладия (+3% год-к-году) и 667 тыс. унций платины (+0,5% год-к-году), что превысило прогноз на 2024 год в объемах 2 624-2 728 тыс. унций и 639-664 тыс. унций, соответственно.


Изображение

ПАО «ГМК «Норильский никель» сообщает о себе как о диверсифицированной горно-металлургической компании, которая является крупнейшим в мире производителем палладия и металлического никеля, ведущим производителем платины, кобальта, меди и родия в мире. Компания также производит серебро, золото, иридий, рутений, селен и другие продукты.

Основные производственные подразделения группы компаний «Норильский никель» расположены в России в Норильском промышленном районе, на Кольском полуострове и в Забайкальском крае.

https://1prime.ru/20250127/non ... ?in=l

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
На Чепецком механическом заводе запустили участок по производству комплектующих для активной зоны реактора БРЕСТ-ОД-300

Изображение

На участке будут производить крупногабаритные стальные трубы

На Чепецком механическом заводе (АО ЧМЗ, предприятие Топливного дивизиона «Росатома» в г. Глазов, Удмуртская республика) введен в промышленную эксплуатацию участок для производства уникальных труб из нержавеющей стали круглого и шестигранного сечения. Вся продукция предназначена для использования в активной зоне инновационного реактора на быстрых нейтронах со свинцовым теплоносителем БРЕСТ-ОД-300, который строится в Северске Томской области в рамках стратегического отраслевого проекта «Прорыв».

По производственной цепочке продукция участка Чепецкого механического завода будет поставляться на другое предприятие Топливного дивизиона «Росатома» - Новосибирский завод химконцентратов. И шестигранные, и круглые трубы являются заготовками для производства металлических комплектующих ядерного топлива БРЕСТ-ОД-300. Кроме того, шестигранные трубы будут использоваться для изготовления блоков отражателей и блоков защиты, которые установят в реактор вместе с имитаторами топливных кассет, и далее они останутся в реакторе на постоянной основе даже после выгрузки имитационной зоны и стартовой загрузки ядерного топлива. Круглые трубы, в свою очередь, будут использоваться при изготовлении металлических комплектующих для ТВС активной зоны. Из Новосибирска комплектующие направят в Северск на Модуль фабрикации/рефабрикации уран-плутониевого СНУП-топлива, который уже построен в составе Опытно-демонстрационного энергокомплекса IV поколения.

Для организации производства в Глазове приобретено порядка 30 единиц нового технологического оборудования, большая его часть создана специально для Чепецкого механического завода и не имеет аналогов в стране. Например, на участке разместился 40-метровый прокатный стан для профилирования шестигранных труб – это единственный в России комплекс для подобного вида работ. Он позволяет формировать шестигранную трубу из круглой заготовки методом профилирования, тогда как в обычной практике шестигранные трубы получают методом проката.

В настоящее время на участке отрабатывается технология производства нового вида труб. На начальном этапе на участке предполагается задействовать порядка 15 человек, с увеличением производственной программы штат планируется увеличить более чем в 2 раза. К работе привлекают высококвалифицированных рабочих, прошедших специализированное обучение работе на уникальных единицах основного оборудования.

«Большая честь быть причастными к проекту мирового значения. Мы с нуля осваиваем новые виды продукции и технологии, которые станут основой для стратегического проекта атомной промышленности. Создание участка – одна из ключевых вех в формировании энергосистемы IV поколения. Уже в ближайшие месяцы мы планируем изготовить первую партию высокотехнологичных труб», - отметил генеральный директор АО ЧМЗ Сергей Чинейкин.


Изображение

Для справки:

Новый участок АО ЧМЗ разместился на площадях ранее законсервированного корпуса по производству йодидного циркония. Всего за год здание реконструировали, был проведен полный демонтаж старого оборудования и внутренних конструкций. Заново проложены новые инженерные коммуникации, укреплены строительные конструкции, проведены внутренние отделочные работы в соответствии с современными требованиями к производственным помещениям. Общая площадь нового участка составляет более 6 тыс. кв. метров. Здесь будут выполняться все основные операции: от механической обработки заготовок на токарных станках, проката круглых труб и профилирования в шестигранные, термообработки для получения необходимой структуры металла и механических свойств до проведения ультразвукового и инструментального контроля готовой продукции.

При проектировании технологии закладывали современные ресурсо- и природосберегающие решения. В частности, парк оборудования укомплектован установкой гидроабразивной очистки. В отличие от химической обработки труб, такой способ благоприятно сказывается на качестве продукции, уменьшении коррозии и позволит минимизировать объем побочных продуктов в процессе обработки. Система очистки функционирует в замкнутом режиме и позволяет использовать абразив с водой многократное количество циклов.

БРЕСТ-ОД-300 станет первой в мире реакторной установкой со свинцовым теплоносителем, в его архитектуре заложены принципы так называемой естественной безопасности. Эффективность реактора будет также обеспечена за счет использования инновационного СНУП-топлива. Оно полностью состоит из вторичных продуктов ядерного топливного цикла — обедненного урана и плутония. Таким образом, его производство и внедрение позволит многократно расширить ресурсную базу атомной энергетики, перерабатывать облученные ТВС для производства свежего топлива вместо хранения, а также радикально сократить образование ядерных отходов и их активность.

Реакторы на быстрых нейтронах

В реакторах на тепловых нейтронах, составляющих основу современной атомной энергетики, используется около 1% урана, оставшиеся 99% направляются на временное хранение или утилизируются как радиоактивные отходы. Преимущество реакторов на быстрых нейтронах – способность эффективно использовать для производства энергии вторичные продукты топливного цикла (в частности, плутоний). При этом обладая высоким коэффициентом воспроизводства, «быстрые» реакторы могут производить больше потенциального топлива, чем потребляют, а также «дожигать» (то есть утилизировать с выработкой энергии) высокоактивные трансурановые элементы (актиниды).

Энергосистемы IV поколения

Согласно классификации, принятой МАГАТЭ, IV поколение ядерных энергетических систем предполагает применение различных технологий, которые объединены общим результатом – более высокой эффективностью использования топлива, увеличенной безопасностью, энергоэффективностью, сокращением отработавшего ядерного топлива и т.п.

Ядерные энергетические системы IV поколения способны кардинально изменить атомную энергетику, прежде всего за счет нового уровня безопасности, расширения топливной номенклатуры и существенного сокращения радиоактивных отходов. Россия является одним из лидеров в разработке технологий IV поколения: на Белоярской АЭС начались предпроектные работы по сооружению энергоблока БН-1200М, а в Томской области впервые в мировой практике на одной площадке создаются АЭС с реактором БРЕСТ-ОД-300 и пристанционный замкнутый ядерный топливный цикл.

https://chmz.net/press/news-ch ... 11887

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
В России выросло производство цемента

Изображение

Производство цемента в России выросло в 2024 году по сравнению с предыдущим годом на 3% - до 64,7 миллиона тонн, следует из данных отраслевого объединения «Союзцемент».

Потребление цемента в 2024 году увеличилось, по данным организации, также на 3% - до 66,8 миллиона тонн.

«По оценке января-декабря 2024 года импорт цемента в Россию вырос на 11,4% (+382 тысячи тонн) по сравнению с январем-декабрем 2023 года и составил 3,743 миллиона тонн. Экспорт за рассматриваемый период вырос на 12,6% (+127 тысяч тонн) по сравнению с январем-декабрем 2023 года и составил 1,137 миллиона тонн», — говорится в материалах «Союзцемента».

https://1prime.ru/20250127/tse ... ?in=l

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Россия нарастила экспорт сыра

Изображение

Экспорт сыра из России по итогам 2024 года вырос на 22% по сравнению с предыдущим годом, до 33 тысяч тонн, сообщает центр «Агроэкспорт» при Минсельхозе РФ.

«Согласно предварительным оценкам экспертов, Россия в 2024 году экспортировала около 33 тысяч тонн сыра, что на 22% больше, чем годом ранее», — говорится в сообщении.

При этом на первом месте среди импортеров Казахстан (52%), на втором — Белоруссия (15%), на третьем — Узбекистан (12%).

Подчеркивается, что в 2024 году значительно увеличился экспорт российского сыра в Китай: согласно данным ГТУ КНР, поставки составили около 440 тонн на сумму около двух миллионов долларов. В сравнении с предыдущим годом показатели выросли в 4,5 раза как в физическом, так и в стоимостном выражении.

https://1prime.ru/20250127/syr ... ?in=l

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
На кемеровском «Азоте» запустили собственное производство высокотехнологичных деталей и станков

phpBB [media]


На кемеровском «Азоте» задачу импортозамещения решили собственным производством высокотехнологичных изделий. Причём не только для химической отрасли. Мощности позволяют закрывать потребности предприятий и других отраслей.

Без шума и пыли. Производительность этого многофункционального обрабатывающего центра в полтора раза выше аналогов. Самая дорогая покупка при модернизации бывшего ремонтно-механического цеха. Несколько десятков миллионов рублей.

Рабочее колесо, которое сделали на этом оборудовании, это маленькая заготовка. На самом деле он работает в габаритах до 630 миллиметров.

Пятиосевой обрабатывающий центр заменяет сразу несколько токарно-фрезерных станков. Сотрудники прошли обучение у поставщика оборудования. Сейчас готовы делиться опытом с коллегами.

«Изготавливаем пробники, опытные образцы, детали для импортного оборудования нашего производства. Точность этого станка достигает 5 микрон, в 100 раз меньше человеческого волоса», — рассказал Владислав Ершов, наладчик станков и манипуляторов станков инженерно-конструкторского центра КАО «Азот».

Арсенал инженерно-конструкторского центра уже более 20 «умных» станков, в том числе с числовым программным управлением. Объём инвестиций свыше миллиарда рублей. На сегодня он полностью закрывает собственные потребности «Азота» в деталях для импортных агрегатов.

Благодаря программному обеспечению, весь процесс — от 3D модели, расчётов и документации до изготовления самой сложной детали — занимает всего несколько дней. В прошлом году здесь уже помогли кемеровским энергетикам отремонтировать сложный узел. Выполнен заказ и для крупного сельхозпредприятия Кузбасса.

«На сегодня в нашем ИКЦ трудится более 150 сотрудников. Мы с каждым днем наращиваем штатные единицы. Мы готовы рассматривать внешних потребителей и готовы выполнять внешние заказы», — рассказал Василий Курганов, директор инженерно-конструкторского центра КАО «АЗОТ».

В планах открытие нового корпуса площадью 4,5 тысяч квадратных метров. С помощью 32-тонных кранов будут обрабатывать и крупногабаритные изделия. Это позволит «Азоту» экономить сотни миллионов рублей.

https://vesti42.ru/news/import ... as.ru

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Начат выпуск силовых модулей для ультрабыстрых зарядников электромобилей, железных дорог и нефтегаза

Изображение

НПО «Энергомодуль», выпустило первые силовые модули на кристаллах карбида кремния. По заверению разработчика кристаллов ГК «Элемент», модули не уступают импортным аналогам. Ожидается, что к 2030 г. будет выпущено до 100 тыс. модулей на основе карбиде кремния.

Силовой элемент

Как стало известно CNews, НПО «Энергомодуль» произвело первые образы российских силовых модулей на кристаллах третьего поколения силовых полупроводников — разработке группы «Элемент». Об этом CNews рассказали представители «Элемента».

Силовой модуль, выпускаемый «Энергомодулем» (М2ТКПК-400-12-К4-НП5Т), представляет собой полумост, самый востребованный элемент силовой аппаратуры, из двух карбид-кремниевых транзисторов. Он предназначен для использования в ультрабыстрых зарядных устройствах электромобилей, железнодорожной технике и индустриальном оборудовании.

Серийное производство карбид-кремниевых транзисторов начнется на горизонте двух лет. Ожидается, что к 2030 г. будет выпущено до 100 тыс. модулей на карбиде кремния.

Опытные образцы переданы заказчику из железнодорожной отрасли для тестирования. Ведутся переговоры о тестировании с другими компаниями, в частности, из нефтегазовой отрасли.

Сейчас на российском рынке представлены только иностранные аналоги силовых модулей (Cree, Infineon, Semikron, Hitachi).

Что из себя представляет

Модуль мощностью 0,5 МВт (1200 В 400А) представляет собой полумост из двух карбид-кремниевых транзисторов, разработанных «дочкой» ГК «Элемент» — АО «Силовой Ключ».

Его использование позволяет сократить энергопотребление, уменьшить массу и габариты устройства, увеличить срок работы от аккумулятора и продлить безаварийный срок службы конечного устройства", заверяет представитель компании «Элемент».

Разработка кристаллов принадлежит дочернему предприятию «Элемента» — АО «Силовой Ключ». Разработку и производство в модули осуществляет «НПО «Энергомодуль». Модель М2ТКПК-400-12-К4-НП5Т не уступает передовым образцам мировых производителей, утверждает представитель «Элемента».

Востребованный продукт

«Силовые модули используют там, где нужно управлять электроэнергией или ее преобразовывать, особенно когда речь идет системах с большими токами и напряжениями, — пояснил CNews независимый эксперт и автор Telegram-канала RUSmiro Алексей Бойко. — Прежде всего — это транспорт: от судов и электровозов до самокатов и моноколес, электромобили, конечно, станки, роботы, ветрогенераторы, солнечные батареи и так далее. В телеком-оборудовании нужны в блоках питания и в серверах».

Потребность в силовых модулях значительная, от сотен тысяч штук в год и более, отметил Бойко.

Производство кристаллов из карбида кремния требует денежных вливаний в десятки миллиардов рублей, пояснил CNews Савин Александр, директор «Абсолют Будущего».

Карбид кремния

Карбид кремния (SiC) — основа третьего поколения высоковольтных электронных приборов, позволяющих создавать современные электромобили, системы энергоснабжения облачных дата-центров, развивать технологии искусственного интеллекта, проектировать мощные робототехнические устройства.

Карбид кремния, являясь широкозонным полупроводником из группы алмазоподобных материалов, обладает электрическими характеристиками, высокой теплопроводностью и жаростойкостью, что обеспечивает эффективную и стабильную работу приборов на его основе даже в экстремальных условиях.

Россия занимает четвертое место среди всех стран в мире по объему производства и потребления электроэнергии. В индустриально-развитых экономиках до 70% потребляемой электроэнергии проходит через полупроводниковые преобразователи, управляющие электродвигателями и освещением, генерирующих напряжение ветро- и солнечных станций, формирующие энергию для питания практически всех электронных устройств и промышленных приборов.

Планы «Элемента»

О том, что «Элемент» планирует заняться силовой электроникой, стало известно весной 2024 г. В планах компании к 2030 г. обеспечить до 60% российского спроса на рынке силовых компонентов.

Знакомый с планами «Элемента» собеседник издания сообщил, что группа вложит в новое производство около 20 млрд руб.

https://www.cnews.ru/news/top/ ... stila

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Ледовый прорыв: как «Красная Кузница» возвращает России гражданское судостроение

Изображение

В Архангельской области на судоремонтном заводе «Красная Кузница» после более чем 30-летнего перерыва возобновляется гражданское судостроение. Здесь реализуют проект строительства первых после долгого перерыва пассажирских судов с ледовым усилением. Пока запланировано изготовление четырех таких судов.

О каких кораблях идет речь

Впервые за последние 30 лет на верфях завода «Красная Кузница», который является архангельским филиалом Центра судоремонта «Звездочка» Объединенной судостроительной корпорации (ОСК), уже весной 2025 года будут сданы в эксплуатацию суда «Онега» и «Сольвычегодск».

Это пассажирские суда с ледовым усилением. Их строительство находится в завершающей стадии. В регионе они будут перевозить жителей островных территорий.

Эти суда соответствуют всем требованиям безопасности и спроектированы с учетом климатических особенностей региона, будучи полностью адаптированными к ледоходу и ледоставу. Суда смогут ходить по начальному льду до момента, пока встанут ледовые переправы. Благодаря этому навигация будет длиться дольше.

С какими проблемами столкнулись на заводе

Помимо «Онеги» (пассажировместимость 65 мест) и «Сольвычегодска», до конца текущего года планируется сдать еще два пассажирских судна ледового класса — «Кенозерье» и «Каргополь». Каждое из этих судов рассчитано на 100 человек. Максимальная скорость достигает 12 узлов (22 км/ч).

Рассматривались разные варианты судостроительных площадок, в том числе и в Татарстане. Однако выбор был сделан в пользу собственных судостроительных верфей.

Основная проблема возникла с импортозамещением. Изначально суда были спроектированы с большим количеством иностранных комплектующих, которые оказались недоступными из-за санкций. Пришлось заниматься перепроектированием, что привело к задержке начала строительства судов почти на год.

В том числе для новых пассажирских судов Центром пропульсивных систем ЦС «Звездочка» были созданы оригинальные гребные винты из нержавеющей стали диаметром 1,5 метра. Геометрия лопаток разработана с применением метода «сухого» проектирования, включающего расчетные модели.

https://xn--80adahnf5bdekrm.xn ... enie/

   
  
    
 [ Сообщений: 2988 ]  Стрaница Пред.  1 ... 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 ... 150  След.




[ Time : 0.749s | 19 Queries | GZIP : Off ]