Новые технологии, заводы, стройки....в 2024 году.


 [ Сообщений: 4511 ]  Стрaница Пред.  1 ... 186, 187, 188, 189, 190, 191, 192 ... 226  След.
Автор  
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Производство гексена СИБУРа в Нижнекамске укомплектовано российским технологическим оборудованием

Изображение

На нижнекамской площадке СИБУРа завершена поставка основного технологического оборудования для строительства установки по производству гексена, компонента, используемого для получения полиэтилена премиального качества. В процессе производства будет задействована максимальная доля отечественного оборудования — уровень локализации достигает 88%.

В данный момент на строительную площадку поставлено 187 единиц технологического оборудования. Колонны, абсорберы, испарители, компрессоры, подогреватели, охладительные установки, емкостное, насосное, грузоподъемное и теплообменное оборудование в Татарстан доставляли из разных регионов страны. География поставщиков представлена Уфой, Самарой, Тольятти, Ижевском, Екатеринбургом, Москвой, Московской, Свердловской, Воронежской и Тульской областями, а также Пермским краем.

Самое габаритное оборудование — ректификационные колонны высотой 45 и 47 метров, в которых происходит разделение вещества на фракции, привезли в Нижнекамск из Воронежской области. Их произвели на российском предприятии «Бормаш».

К реализации проекта по производству гексена СИБУР привлек 21 российскую компанию, включая четыре фирмы из Татарстана и девять из Приволжского округа. Например, компании «Инсист» и «ПКФ» из Набережных Челнов произвели для проекта емкостное и электрооборудование.

Установка будет работать на базе собственной технологии, разработанной научными центрами СИБУРа. Производство гексена станет первым в России. Он применяется при изготовлении полиэтилена высокой и низкой плотности, используется как обязательный компонент в производстве полиэтилена премиального качества. Из такого полиэтилена изготавливают тонкие и прочные пленки, напорные трубы водоснабжения с длительным сроком службы, емкости для бытовой химии, лекарственных средств.Производство гексена позволит производить высококачественную полимерную продукцию полностью из отечественных компонентов. Производительность установки гексена — 50 тыс. тонн за год. Общий прогресс по проекту составляет 69,4%.

Общий объем инвестиций СИБУРа в этот проект составит 23 млрд рублей.

Справочная информация:

СИБУР — крупнейшая интегрированная нефтегазохимическая компания России и одна из наиболее динамично развивающихся компаний глобальной нефтегазохимии. Уникальная вертикально-интегрированная бизнес-модель позволяет СИБУРу создавать высококонкурентную продукцию, которая используется в производстве потребительских товаров и автомобилей, строительстве, энергетике, а также в химической промышленности и других отраслях в 100 странах по всему миру.

«Нижнекамскнефтехим» — входит в ТОП-10 мировых производителей синтетических каучуков, является одним из крупнейших в мире производителей синтетического полиизопрена и третьим в мире поставщиком бутиловых каучуков. Предприятие выпускает свыше 700 тысяч тонн каучуков и более 700 тысяч тонн пластиков в год. В ассортименте выпускаемой продукции — более 120 наименований. В число приоритетных направлений работы «Нижнекамскнефтехима» по снижению воздействия на окружающую среду входят уменьшение выбросов в атмосферный воздух, снижение загрязнения сточных вод и сохранение почвы.
https://www.sibur.ru/nknh/ru/p ... niem/

   
  
    
Теги
Новые технологии, заводы, стройки....в 2024 году.
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Шесть новых линий по производству мороженого открыты на фабрике «Айсберри-ФМ» в Ярославской области

Изображение

28 июня на фабрике мороженого «Айсберри-ФМ» в Тутаеве Ярославской области запущены шесть новых производственных линий.

Мощность каждой — до 18 тысяч штук в час.

Капитальные вложения в реализацию проекта составили более 7 млрд рублей.

Ввод в эксплуатацию новых линий по производству мороженого в стаканчике, рожке, брикете, а также эскимо позволит создать в Тутаеве дополнительно 500 новых рабочих мест, а при выходе производства на полную мощность — увеличить объемы выпускаемой продукции до 90 тысяч тонн в год.

При этом общее число работающих на предприятии составит 1200 человек.

В Ярославской области производством мороженого также занимаются ООО «РАМОЗ» (Рыбинск), ООО «НВВ» (Переславль-Залесский), ООО «Рыбинский молочный завод».

Изображение

Изображение

Изображение
https://www.yarregion.ru/pages ... 31127

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Три промышленных предприятия построят новые производства в ОЭЗ «Кулибин»

Экспертный совет Особой экономической зоны в Нижегородской области одобрил проекты трех новых резидентов с общим объемом инвестиций более 8 млрд рублей

Изображение
ОЭЗ «Кулибин». Фото: администрация Дзержинска.

Компания «Вертекс экорешения» планирует построить на территории ОЭЗ предприятие полного цикла по производству бытовой химии и гигиенической продукции с участком производства тары и упаковки. В частности, запланирован выпуск средств для стирки и уборки, косметических средств и средств для ухода за телом, подгузников, пеленок и другой гигиенической продукции. Объем инвестиций превышает 7,5 млрд рублей, планируется создание 560 рабочих мест.

Компания «Инвент тяжелое машиностроение» намерено создать машиностроительный комплекс по выпуску теплообменных аппаратов и металлообрабатывающего оборудования, широко используемых на промышленных производствах. Объем инвестиций в проект составляет более 388 млн рублей, будет создано 27 рабочих мест.

Компания «Зегро» рассчитывает организовать производство ресиверов для сжатого воздуха и инертных газов, генераторов азота, модульных компрессорных станций. Продукция используется на промышленных предприятиях для регулирования давления в системе подачи сжатого воздуха, азота и газа. Объем инвестиций — более 202 млн рублей, планируется создать 39 рабочих мест.

ОЭЗ промышленно-производственного типа «Кулибин» создали в мае 2020 года на территории Дзержинска. В 2023 году площадь ОЭЗ увеличили до 724 гектаров. Таким образом, в состав ОЭЗ входит государственная территория (более 400 га), а также частные площадки ДПО «Пластик», «Ока-Полимер» и «Синтез-Ока».

Преференциальные условия ОЭЗ снижают для ее резидентов налоговые ставки на прибыль с 20% до 2% в первые 5 лет с момента получения первой прибыли, до 5% –  в следующие 5 лет и 14,5%  — в последующем, а также устанавливают нулевые ставки по налогам на имущество, землю и транспортный налог. Действие льготы по налогу на прибыль начинается с налогового периода, в котором компания-резидент впервые получила прибыль.
https://dzen.ru/a/Zn6GUke3egJ_GwCb

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
На астраханской верфи заложено третье судно проекта 93.159А

Изображение

В Южном центре судостроения и судоремонта ОСК состоялась закладка киля земснаряда проекта 93.159А. Это третье судно серии, строящейся на предприятии.

В настоящее время проводятся работы по изготовлению бортовых и палубных секций для судна. Законтрактовано общесудовое и дноуглубительное оборудование российского производства.

Изображение

Основное назначение судов технического флота — проведение дноуглубительных работ, в том числе разработка илистых, песчаных и песчано-гравелистых грунтов. Земснаряды будут использоваться также для чистки рек и каналов от наносов, для прокладки каналов и других гидротехнических строительств.

Контракт на поставку шести самоходных дноуглубительных судов со сменным фрезерным/роторно-ковшовым рыхлителем заключили в 2023 году с Государственной транспортной лизинговой компанией (ГТЛК). К строительству еще трех земснарядов по контракту астраханские судостроители приступят в 2025 году, сообщает ОСК.

Напомним, генеральным проектантом земснарядов проекта 93.159А выступает группа компаний «Р-Флот».

Головное судно этого проекта было заложено в апреле 2024 года на производственной площадке АСПО Южного центра судостроения и судоремонта ОСК.
https://www.korabel.ru/news/co ... .html

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
В Ростове запустили новый автовокзал «Центральный»

Изображение

ГРУППА АГРОКОМ завершила первый этап реализации инвестиционного проекта «Автовокзал Центральный».

Работы по созданию современного автовокзала на месте старого ростовского аэропорта были начаты в мае 2023 года. В реализацию проекта «Группа Агроком» вложила более 1,5 млрд рублей. Общий объем средств в развитие проекта превысит 5 млрд рублей. Проведена полная реконструкция здания, заменены коммуникации, выполнен весь комплекс работ по обеспечению безопасности объекта массового пребывания людей.

Проект вошел в региональный перечень «100 губернаторских инвестиционных проектов».

Сегодня с автовокзала «Центральный» можно отправиться в 10 направлениях — Новочеркасск, Волгодонск, Багаевская, Елкин, Персиановский, Арпачин, Заветное, Зимовники, Селивановская, Буденновская. Рейсы выполняют три компании-перевозчика. С 1 июля добавятся рейсы до Шахт. Количество перевозчиков будет постепенно расти.

«С 27 июня пассажиров принимают две из пяти секций здания. Здесь расположены зона свободного доступа на автовокзал и транзитная зона. Система кондиционирования, комфортные сидения, Wi-Fi, кафе, спецоборудование для людей с ограниченными возможностями, комната матери и ребенка скрасят время ожидания рейса. До конца года на автовокзале заработают фуд-корт и капсульный отель. В секциях здания, где сейчас завершаются работы, планируется открытие МФЦ, отделения одного из крупнейших российских банков и супермаркета „Пятёрочка“. Набор услуг и уровень сервиса будет совершенствоваться день ото дня, ведь мы создаем не просто автовокзал, а новое городское пространство, максимально закрывающее потребности как пассажиров, так и всех жителей Ростова-на-Дону», — прокомментировала директор автовокзала «Центральный» Алена Беликова.

В ближайшие три месяца стартуют межрегиональные перевозки в Москву, Санкт-Петербург, Владикавказ, Грозный, Волгоград, Астрахань, Крым. Приоритетным направлением для автовокзала «Центральный» станут новые территории, куда автобусы отправятся уже в июле.

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение
https://agrocomgroup.ru/ru/new ... -reys

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Зеленодольский завод имени А. М. Горького планирует сдать ВМФ в 2024 году 4 корабля

В 2022 и 2023 годах татарстанские кораблестроители передали Военно-морскому флоту 8 госзаказов

Изображение
Фото: Зеленодольский завод имени А. М. Горького.

На Зеленодольском заводе имени А. М. Горького, который входит в «Судостроительную Корпорации «Ак Барс», производят катера, патрульные корабли, малые сторожевые и ракетные корабли специального назначения.

Особняком стоит сторожевой корабль проекта 11661 «Гепард-3.9». Он предназначен для выполнения целого ряда задач – самостоятельно и в составе тактической группы, рассказал генеральный директор Корпорации Ренат Мистахов.

Недавно делегация «Судостроительной Корпорация «Ак Барс» принимала участие в Международном военно-морском салоне «Флот-2024» в городе Кронштадте.

По словам Мистахова, Корпорация представила модели на основе серийных кораблей для ВМФ, такие как 22800 (малый ракетный корабль), 21980 (катер спецназначения), 22160 (патрульный корабль), так и новинки. Это корабли проектов 21635 (малый противолодочный корабль) и «Гепард-3.9», отличающиеся от своих предшественников увеличенным вооружением и мощью, без значительного увеличения водоизмещения.

Ранее президент России Владимир Путин сообщил, что в 2024 году ВМФ России получит 40 новых кораблей.
https://dzen.ru/a/Zn6PVke3egJ_HZQ1

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Раменское предприятие КРЭТ обновило парк станков с числовым программным управлением

Изображение

Станочный парк механического производства Раменского приборостроительного завода (РПЗ) концерна «Радиоэлектронные технологии» пополнился новыми системами обработки металла с числовым программным управлением (ЧПУ). Новое оборудование позволит сократить время производства изделий и нарастить их выпуск. В зависимости от сложности деталей, эффективность будет увеличена на 40-50%, а по некоторым операциям ожидаемый эффект может быть увеличен кратно.

Высокий уровень автоматизации нового оборудования позволяет производить обработку материалов с минимальным использованием ручного труда. При этом станки с ЧПУ — это оптимальный выбор в серийном производстве, где требуется изготовить большую партию продукции с соблюдением точности размеров. Такие станки работают по заложенной в них программе и не требуют постоянного присутствия оператора. В ближайших планах завода — укрепление парка станочного оборудования по всем группам: токарной, фрезерной, шлифовальной, электроэрозионной. Это позволит повысить мощностные возможности предприятия в части механической обработки изделий, полностью обеспечив выполнение производственного плана.

Освоение нового оборудования операторами и наладчиками проходит без задержек, так как они имеют большой опыт работы на станках с ЧПУ. Завод сегодня обеспечен заказами, производственные мощности полностью загружены, новое оборудование сразу после наладки включается в процесс выпуска продукции. В цехах подготовлены площадки для станков. Первая партия нового оборудования уже включена в производственную цепочку. Часть станков будет установлена и запущена в ближайшее время.

«Обновление и расширение парка оборудования играет важную роль в выполнении плановых задач, поставленных перед Раменским приборостроительным заводом, — прокомментировал временный генеральный директор РПЗ Роман Соломин. — Мы держим курс на максимальное применение в цехах автоматизированных станков и других устройств, используемых в производственном процессе, следуя трендам на снижение ручного труда и автоматизацию производственных процессов ради получения качественной, востребованной, высокотехнологичной продукции для самой современной воздушной и наземной техники».

Раменский приборостроительный завод — одно из ведущих предприятий в авиационной промышленности по производству современных пилотажно-навигационных приборов, систем и комплексов для военной и гражданской авиации.
https://rostec.ru/news/ramensk ... niem/

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Алексей Миллер: Россия станет самым крупным поставщиком газа в Китай

Это произойдет после того, как газопровод «Силы Сибири» и «дальневосточный» маршрут выйдут на полную загрузку.

Изображение
Стела компании «Газпром» в Якутии. Иллюстративное фото: МЧС РФ/РИА Новости

«Газпром» уверенно движется вперед, сказал глава компании Алексей Миллер после собрания акционеров, на котором решили не объявлять и не выплачивать дивиденды по результатам деятельности ПАО в 2023 году.

В первую очередь мы сконцентрированы на реализации масштабных, приоритетных проектов, которые десятилетиями будут работать в интересах России и миллионов россиян, отметил Алексей Миллер.

«Энергопотребление в мире будет увеличиваться. Это объективно связано с ростом населения, развитием экономик и ускоряющейся цифровизацией. По оценкам ведущих экспертов, к 2050 году потребление первичной энергии в мире вырастет на 20%. При этом природный газ благодаря своей эффективности, технологической доступности и экологичности будет самым востребованным энергоносителем. Его доля в мировом энергобалансе достигнет 26%, а по некоторым сценариям – будет даже выше».

Лидером роста газопотребления, без сомнения, будет оставаться Китай, его динамично развивающаяся экономика, добавил Миллер. По ожиданиям экспертов, в том числе китайских, к середине века потребление газа в Китае удвоится.

Миллер также сообщил, что компания стремится к тому, чтобы газ был доступен максимально широкому кругу потребителей. Для этого в российских регионах Газпром ведет полномасштабную газификацию городов и сел, создает новую инфраструктуру: только в 2023 году компания провела газопроводы к 412 населенным пунктам. Как утверждает Миллер, Газпром движется к уровню 100-процентной технически возможной сетевой газификации страны.
https://dzen.ru/a/Zn6VsEe3egJ_H2Sj

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
В Благовещенске заложили два новых судна для рыбаков Магадана

Изображение

Судостроительная компания «Благоверфь» заложила кили двух новых судов. 30-метровый морской плашкоут и 19-метровый буксир заказал Магаданский рыбный порт.

«"Благоверфь» уже не первый раз выполняет заказ для другого региона. Сегодня мы можем здесь наблюдать изделия, которые построили в прошлом году. Сейчас они ожидают приёмки и последующей транспортировки в Магадан. Закладка двух новых судов — важный проект для судостроительной отрасли в Благовещенске. И большой стимул для её дальнейшего развития", — отметил в ходе церемонии закладки заммэра Благовещенска Александр Калашников.

Вес морского плашкоута — 220 тонн. Он предназначен для перевозки грузов в трюмах. Буксир же, хоть и почти вдвое меньше по своим размерам, отличается мощностью — 800 лошадиных сил. Он будет выполнять кантовочные работы в акватории бухты.

«С заказчиком — Магаданским рыбным портом — работаем уже давно. Причём не только строим, не и ремонтируем их судна. Проект плашкоута — типовой, по нему мы изготавливаем уже второй раз. Планируем спустить его на воду уже в январе. Буксир строим впервые. Его спуск ожидается только в августе следующего года», — рассказал директор «Благоверфи» Сергей Жеребцов.

Судостроительное предприятие «Благоверфь» работает в областном центре с 2015 года. За это время компания изготовила 68 судов, в основном, для рыболовецкой отрасли, сообщает на своей странице «Вконтакте» администрация Благовещенска.
https://www.korabel.ru/news/co ... .html

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Завод «Электросила» поставил на Киришскую ГРЭС новый турбогенератор серии ТЗФП мощностью 80 МВт

Изображение

Модернизация турбоагрегата № 4 проходит в рамках масштабной программы перевооружения Киришской ГРЭС в Ленинградской области. Ввод в эксплуатацию запланирован в 2025 году.

Одним из основных элементов турбогенератора является статор. Вес данного статора — 92 тонны. Его доставили с помощью специальной платформы по железной дороге. На ремонтную площадку оборудование переместили с помощью мостового крана.

Генераторы серии ТЗФП «Силовых машин» отличаются повышенным КПД, маневренностью и перегрузочной способностью.

Замена и реконструкция основного оборудования ТЭЦ-части Киришской ГРЭС ПАО ОГК-2 производится в рамках государственной программы конкурентного отбора модернизируемых мощностей (КОММод). Два турбоагрегата № 2 и № 1 были введены в эксплуатацию после модернизации с применением оборудования «Силовых машин» в 2023 и 2024 годах.

Замена и реконструкция турбоагрегата № 4 ТЭЦ-части Киришской ГРЭС, введённого в эксплуатацию в 1975 году и исчерпавшего свой ресурс, необходимы для обеспечения в долгосрочной перспективе поставок тепловой энергии в виде горячей воды и пара потребителям.

Изображение
https://mashnews.ru/zavod-elek ... .html

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Открыто движение поездов по второму пути на перегоне Этыркэн — Амган в Хабаровском крае

Изображение

Новую инфраструктуру построили вдоль дальневосточных рек Туюн, Эльгакан и Эльга. Для защиты от паводков обустроили кюветы, переработали 413 тыс. м³ грунта. Кроме того, реконструировали 10 мостов.

Всего в ходе работ уложили 8,2 км пути и 13 стрелочных переводов. Протянули более 137 км кабельных линий. Чтобы сохранить вечную мерзлоту в основании земляного полотна, отсыпали порядка 40 тыс. м³ охлаждающей скальной наброски.

Завершение модернизации линии Февральск — Новый Ургал, частью которого является перегон Этыркэн — Амган, повысит её провозную способность к концу 2024 года до 52 млн тонн.
https://t.me/telerzd/5081

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Красноармейский НИИ механизации создал новую смесительно-зарядную машину для промышленной взрывчатки

Госкорпорация Ростех уже провела испытания СЗМ-17 перед запуском в серию.

Изображение
Фото: Ростех.

Спецтехника нужна для безопасной перевозки компонентов взрывчатых веществ, их смешивания на месте работ и подачи в скважину. Новая машина заменит часть иностранной спецтехники в горнодобывающей отрасли.

Машина получила название «Порэмит» – от одноименной взрывчатки, которую перевозит. За один рейс она способна доставить до 15 тонн взрывчатых компонентов к месту работ.

По основным характеристикам «Порэмит» не уступает ни иностранным, ни российским аналогам: производительность заряжания взрывных скважин у машины достигает 300 кг в минуту, спецтехнику можно эксплуатировать при температурах от –45 до +45 °С. Для удобства работы машина имеет освещение зоны заряжания скважины, новый механизм поднятия ограждения и лестницы, возможность подкачки колес из кабины, камеру заднего вида, быстросъемные соединения типа Camlock.

Оборудованием СЗМ-17 «Порэмит» управляет отечественное ПО с открытой архитектурой. Сенсорный экран позволяет водителю-оператору машины выполнять все действия по заряжанию скважины из кабины. Это существенно экономит время, поскольку количество скважин для подрыва одного пласта породы может доходить до сотни.

СЗМ-17 «Порэмит» – вторая модель спецтехники, созданная Красноармейским НИИ механизации за последние два года. Машина выполнена на шасси КАМАЗ-65222 с колесной формулой 6×6, что обеспечивает ей высокую проходимость, важную в условиях горнодобычи.
https://dzen.ru/a/Zn6cTEe3egJ_IUGe

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
На СЗ «Озерная верфь» спущен на воду катер «Ладога» проекта 15МJ

На ООО «Озерная верфь» (Ленинградская область) спущен на воду катер «Ладога» проекта 15МJ.

Изображение

Многоцелевой скоростной катер Laky 15MJ из легкого сплава может быть использован в качестве водолазного, штабного, патрульного, инспекторского, природоохранного, служебно-разъездного судна в акватории прибрежной морской зоны, устьях крупных рек и на мелководье в светлое и темное время суток в свободное ото льда время года на внутренних водных путях (ВВП). Кроме того, катер можно использовать для водных прогулок и рыбалки.

Проект многоцелевых катеров 15MJ является модифицированным продолжением проектов 13М и 14М, главным отличием которого является установка водометных движителей. Судно оборудовано дополнительным постом управления на площадке для кругового наблюдения, что позволяет управлять им в условиях ограниченной видимости. На корме предусмотрено спуско-подъемное устройство для тендера длиной 3,1 м с консолью управления и с подвесным мотором мощностью 20 л.с. Катер также оснащен спасательным плотом на 10 человек. Максимальная скорость судна составляет 30 узлов.
https://lakyverf.com/news?id=187

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Как строят самые большие и мощные атомные ледоколы

phpBB [media]

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Роботы берут промышленность в оборот. В России обнаружен взрывной рост робототехники

2024 год может продемонстрировать бум создания в России отечественных промышленных роботов. На производствах роботы уже самостоятельно занимаются сваркой, работают с деревом и на складах. Ожидают, что через несколько лет число трудящихся в РФ роботов приблизится к 100 тысячам. Сейчас их в 8 раз меньше.

Изображение

Целый нацпроект

В России появится отдельный нацпроект по станкостроению и робототехнике заявил в июне на стратегической сессии правительства премьер-министр Михаил Мишустин. Детали нацпроекта станут известны после 1 сентября 2024 года, когда Минпромторг, ответственный за его реализацию, сформирует паспорт документа. По словам Мишустина объем финансирования программы составит более 300 млрд рублей.

Указом президента России «О национальных целях развития РФ на период до 2030 года» определена задача войти в топ-25 стран по показателю плотности роботизации к 2030 году. Для ее решения, по подсчетам Минпромторга РФ, предприятия должны использовать 94 тысячи роботов к концу текущего десятилетия. Но, возможно, этой цифры можно достичь и раньше.

По данным премьер-министра Мишустина, с начала года темпы роста производства в робототехнике составили более 50%.

Премьер-министр считает, что рынок робототехники не должен ограничиваться исключительно обрабатывающей промышленностью: инновации могут быть применены и в других отраслях - в горнодобывающей сфере, логистике и сельском хозяйстве.

«Речь идет не только о конкретных производствах, но и о создании полноценной и крайне важной для государства индустрии со своей испытательной базой, центром компетенций и так далее», - пояснил он.

Изображение

Сравнение с Востоком и Западом

По показателю распространенности роботов Россия пока далеко не впереди планеты всей. Лидером в мире является Южная Корея (1012 роботов на 10 тыс. сотрудников). Затем идут Сингапур (730 роботов на 10 тыс.) и Германия (415 на 10 тыс.).

В России в 2023 году этот показатель - 11 роботов на 10 тыс. сотрудников. Такие данные приведены в исследовании Росконгресса.

Институт статистических исследований и экономики знаний (ИСИЭЗ) НИУ ВШЭ посчитал число промышленных роботов в России. Результаты исследования были опубликованы 17 июня. В 2023 году предприятия обрабатывающей промышленности применяли 12,8 тыс. роботов.

Лидером по числу применяемых промышленных роботов выступает Петербург (1,3 тыс.), так как в городе расположены три автомобилестроительных завода, созданные в предыдущие годы.

В Самарской области 1285 роботов, в Московской - 1101, в Татарстане - 919, в Калужской области – 770, в Нижегородской - 691, в Ленинградской - 642, в Москве - 602.

Исследователи ИСИЭЗ НИУ ВШЭ сравнили использование промышленных роботов в РФ и ЕС. Пришли к выводу, что Россия от Европы и не отстает вовсе (исследователи не оценивали качество и возможности промышленных роботов).

В России 19% обрабатывающих предприятий использовали промышленных роботов и автоматизированные линии. Это сопоставимо со средним уровнем в ЕС (16,3%).

Но в Европе промышленные роботы активней всего используются в транспортном машиностроении (35,9%). В России среди производителей транспортных средств, в т. ч. автомобилей, только 18,4% организаций используют роботов этого класса.

По масштабам роботизации в России лидирует производство лекарственных препаратов (35%). И вообще в РФ промышленной робототехники шире представлена в менее технологичных отраслях, например, у производителей текстиля, одежды и изделий из кожи - тут доля пользователей роботов в России существенно выше, чем в ЕС (14,8% против 6,4%).

Среди российских пищевых производств промышленных роботов используют почти четверть предприятий (23,2% против 7,9% в ЕС).

Изображение
Роботизированное изготовление технологических отверстий в стеклопластиковых изделиях. Фото: Ассоциация участников рынка робототехники

Меньше расходов и ошибок

Использование промышленной и сервисной робототехники позволяет производствам и бизнесу сокращать накладные расходы и повышать производительность, улучшать условия труда, минимизировать ошибки, объясняют в Национальной Ассоциации участников рынка робототехники.

По оценкам Ассоциации, удельная стоимость одного проекта по интеграции роботов в производство в среднем составляет около 14 млн рублей. В 2023 году в России 116 компаний занимались интеграцией робототехнических комплексов. В ТОП-5 отраслей интеграции входят металлообработка и сварка, машиностроение, пищевая и нефтегазовая отрасли, а также научно-образовательная сфера.

Примеры реализации промышленных проектов по роботехнике практически во всех российских регионах.

Ростовская компания «Роботех» внедрила роботизированный комплекс на участке починки шпона. Процесс выглядит так: робот с помощью вакуумного захвата берет лист шпона, кладет на стол для распознавания дефектов. Затем нейросеть распознает и классифицирует дефекты на листе, передает роботу их координаты. Далее робот в соответствии с полученными координатами перемещает лист в станке для удаления дефектов. После удаления всех дефектов робот складывает лист на транспортер, по которому пачка готовых листов перемещается на следующий участок.

Как результат исключен монотонный ручной труд и возможные ошибки, обусловленные человеческим фактором. Увеличена производительность и улучшена сортность шпона.

Другой пример: производитель сельскохозяйственной техники в Алтайском крае обратился с задачей ускорения процесса сварки для двух изделий: колес, используемых в оборудовании для орошения полей, и грузовых рам, предназначенных под оборудование сельскохозяйственной техники.

Компания CRP Automation предложила им роботизированное решение, позволившее делать качественный шов, увеличить в 1,5 раза скорость изготовления продукции, снизить время на постобработку готовых изделий. Гибкость комплекса позволила реализовать изготовление более 10-ти новых изделий, что сняло со сварщиков бремя монотонной и мелкой работ.

Специалисты предприятия «Авиатех» на днях запустили в работу робототехнический комплекс для обрезки по контуру, высверливанию отверстий, зачистке стеклопластиковых и пластиковых изделий. Он предназначен для обработки изделий габаритами 2 на 3 метра, высотой до 1 метра. Комплекс может использоваться также для фрезерования матриц и ложементов из МДФ, оснащен автоматической сменой инструментов с магазином на 10 позиций инструментов. Система безопасности оператора, построенная на базе датчиков и фотобарьеров, не дает оператору зайти в зону обработки во время рабочего процесса.

Изображение
Ускорение процесса сварки производителя сельскохозяйственной техники. Фото: Ассоциация участников рынка робототехники

Новые горизонты

В начале этого года в России был создан промышленный робот с меняющимися насадками в формате Plug and Play. Компания «Уникальные роботы», автор разработки, поясняла, что запатентованная ею технология «быстрого запястья» позволяет быстро сменить рабочий профиль того или иного робота.

«Была сварка, а стал захват детали на токарно-фрезерном станке», - приводил пример исполнительный директор «Уникальных роботов» Михаил Крапивной.

По планам, в течение этого года робота будут внедрять на предприятия текстильной промышленности в Ивановской области.

В мае пермская компания «Промобот» запустила производство промышленных роботов-манипуляторов, названных Promobot M13. Этот робот может упаковывать, сваривать, собирать, поднимать или перемещать детали весом до 13 кг.

Буквально в эти дни в Самарской области началось строительство еще одного завода по производству промышленных роботов. Объем инвестиций составит более 1,4 млрд рублей. Директор компании-разработчика, ООО «Тесвел», Сергей Моршанский рассказал, что на первоначальном этапе предусмотрена сборка четырех наиболее востребованных моделей роботов с применением импортных комплектующих. В дальнейшем предприятие планирует освоить изготовление части компонентов — уже составлена дорожная карта по повышению уровня локализации. К 2030 году завод собирается самостоятельно производить до 50% комплектующих.

В конце 2024 года запустить производство промышленных роботов планируют и в Подмосковье. Проект реализует компания «СМТ», дистрибьютер продукции китайского производителя промышленных роботов, компании CRP. На данный момент единственное производство компании находится в китайском городе Чэнду провинции Сычуань. Второе появится в Подмосковье.

«На первом этапе мы планируем установить две сборочные линии, где будут выпускать шесть моделей роботов для сварки, паллетирования и автоматизации других производственных процессов. На втором – локализуем сборку и расширим модельный ряд до 20 моделей, а на третьем этапе – локализуем компонентную базу и систему управления. Планируемый объем выпуска продукции на нашем производстве – до 1 тысячи роботов в год», – рассказал генеральный СМТ Григорий Обуздин.

Изображение
Автоматизация участка упаковки. Фото: Ассоциация участников рынка робототехники

Взрывной рост

«Сегодня спрос на специалистов в каждой отрасли ощутимо превышает предложение, что существенно стимулирует рост рынка роботизации, - рассуждает директор компании «Тесвел» Сергей Моршанский. - Если раньше прирост количества запущенных роботов на российских производствах составлял 30-40% ежегодно, то в настоящее время он заметно ускорился».

В промышленности стандартных сегментов наблюдается взрывной рост роботизации производственных процессов, говорит он. Кроме того, существует интерес к сервисным роботам, мобильным роботизированным технологическим комплексам и роботам-паллетайзерам. «Есть все основания полагать, что рынок будет только расширяться», - заключает Моршанский.

Как и в других отраслях, нишу для отечественных производителей роботов освободили зарубежные компании, покинувшие российский рынок. По словам генерального директора «Промобота» Максима Чугунова, они открыли дверь для запуска новых индустриальных решений.

Генеральный директор компании «Уникальные роботы» Артем Рошкован считает, что потенциальный спрос на промышленных роботов может достичь показателей до 4 тыс. штук роботов в год в ближайшие пять лет.

По данным исследования «Сбера», который активно анализирует рынок робототехники, сегодня основным драйвером развития отрасли является промышленная робототехника, хотя сервисная имеет больший потенциал в силу того, что глобальная экономика основана на сервисной модели.

Среди возможностей для ускорения развития робототехники в России эксперты «Сбера» называют субсидирование внедрения промышленных роботов, развитие кластера сервисной робототехники, проведение робототехнических конкурсов разного типа.
https://dzen.ru/a/Zn6i4ke3egJ_IxS7

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
РИА Новости: Россия выиграла пять триллионов рублей благодаря санкциям

Изображение

Россия заработала за два года пять триллионов рублей благодаря санкциям. Об этом сообщает РИА Новости со ссылкой на данные Федеральной таможенной службы.

Согласно подсчетам агентства, импортеры из недружественных стран за два года действия санкций недополучили российских товаров на 256,5 млрд долларов (почти 21 трлн рублей), однако Россия перенаправила товары на эту сумму другим государствам, в результате получив выгоду в пять трлн рублей.

Так, в 2022 году западные импортеры недополучили российских товаров на 64,1 млрд долларов (4,5 трлн рублей), а в 2023 году - на 192,4 млрд долларов (16,5 трлн рублей). В то же время по итогам двух лет российский экспорт смог дополнительно заработать 30,9 млрд долларов (пять трлн рублей).

"Таким образом, благодаря торговле с дружественными странами Москва за два года компенсировала выпавшие доходы", - отмечает агентство.

Также отмечается, что 55% товаров, которые Запад так и не получил, пришлись на минералы, драгоценности и металлы. Также недружественные страны лишили себя поставок древесины и продукции из нее, пластмассы, резины оборудования, инструментов, транспорта, химикатов и других видов продукции.

Ранее кандидат в президенты США Роберт Кеннеди-младший заявил, что санкции не причиняют вреда российской экономике, а лишь укрепляют ее.
https://rg.ru/2024/06/30/ria-n ... .html

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
ДКС масштабировала мобильный ЦОД за один день и без прекращения работы

Изображение

Действующему дата-центру ScalableMDC TelecomOutdoor NGm, компании ДКС (Тверь) увеличили мощность вдвое. Монтаж модуля расширения занял всего один день и был проведен без перерыва в работе.

С 2018 года в компании ДКС в Твери в качестве основного ЦОДа успешно эксплуатируется МЦОД модели ScalableMDC TelecomOutdoor NGm на 6 серверных стоек и 24 кВт полезной нагрузки, состоящий из двух модулей. В 2023 возникла потребность установить дополнительное вычислительное оборудование и в связи с этим увеличить количество стоек до 10, а полезную мощность — до 50 кВт.

Модуль расширения для МЦОДа изготовили на производстве GreenMDC, укомплектовали необходимым инженерным оборудованием, протестировали под нагрузкой, доставили на площадку в Твери и присоединили к существующему дата-центру. Установка и монтаж дополнительного модуля заняли всего 1 день.

В ходе проекта, помимо работ по «горячему» масштабированию МЦОДа, была проведена замена верхнего уровня системы диспетчеризации.

Как и в ранее изготовленном МЦОДе для ДКС, для модуля расширения максимально использовали оборудование и материалы этой компании: кабельные конструкции, систему несущих профилей, электроустановочные изделия, серверные шкафы, источники бесперебойного питания, СКС и электрощитовое оборудование, в том числе коммутационную аппаратуру и интеллектуальные мультиметры.

«Монтаж, подключение, наладка и коммутация систем проводились без отключения уже работающего оборудования. При этом важно, что мы не просто присоединили к МЦОДу дополнительное помещение, а безопасно увеличили размер автозала с действующим оборудованием в 1,5 раза и полезную мощность МЦОДа в 2 раза. Такого в нашей стране до сих пор еще не делал никто», — уточнил коммерческий директор GreenMDC Георгий Малышев.

«Еще на этапе строительства ЦОДа, в 2018 году, мы задумывались над возможным расширением в будущем. Именно поэтому был сделан выбор в пользу модульного ЦОДа. В результате установки дополнительного модуля мы увеличили машзал на 4 стойки и довели общее количество стоек до 10. Это позволит ДКС в дальнейшем беспрепятственно размещать оборудование как для новых, так и для текущих проектов», — отметил руководитель группы «Сети и телекоммуникации» ДКС Муравьев Константин.
https://www.comnews.ru/content ... aboty

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
«ЦНИИТочмаш» поставил заказчику стрелковые тренажеры «Кнут»

Продукция Центрального научно-исследовательского института точного машиностроения предназначена для индивидуальной стрелковой подготовки военнослужащих и курсантов военных высших учебных заведений.

Изображение
Фото: Концерн «Калашников».

Тренажерный комплекс оснащен массогабаритными макетами автомата АК74М, снайперской винтовки СВД, ручных пулеметов РПК74Н1 и ПКМ (6П41 «Печенег»), гранатометов РПГ-7В1, РПГ-26, ГП-25. В составе учебно-стрелкового тренажера применяется мишенный экран, оптический модуль с лазерным импульсом, акустическая система, специализированная программа интерактивной огневой подготовки.

Программное обеспечение комплекса предназначено для обучения выполнению стрелковых упражнений различной сложности из положений «лежа», «с колена» и «стоя». «Кнут» позволяет овладевать приемами пулевой стрельбы и тренировать стрелковые навыки в разных тактических ситуациях по неподвижным и движущимся целям на дистанциях от 100 до 700 метров.

Реалистичность стрельбы достигается за счет применения электромагнитных импульсов и возвратных пружин для имитации отдачи ствола, максимально приближенной к реальной. Использование 3D-визуализации позволяет создать эффект присутствия в настоящих боевых условиях.

«ЦНИИТочмаш» – единственный разработчик и производитель данного тренажера. Созданный в 2004 году, «Кнут» несколько раз модернизировали с целью адаптации к требованиям российских силовых структур.
https://dzen.ru/a/Zn6rpEe3egJ_JcFV

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
На площадку строящегося «Сибирского кольцевого источника фотонов» доставили первую партию оборудования

В Корпусе стендов и испытаний ЦКП «СКИФ» сейчас находится одна четвертая часть бустерного синхротрона, состоящая из гирдеров с магнитным и вакуумным оборудованием.

Изображение
Фото: министерство науки и инновационной политики Новосибирской области

Общая масса этого оборудования составляет более 40 тонн. После тестовой сборки ученые перейдут к этапу крупномасштабной сборки уникального оборудования в здании инжектора.

Всего там будут собраны 44 гирдера (специальных подставок) бустерного синхротрона, которые образуют кольцо периметром 158 метров. В бустерном синхротроне электронный пучок за полсекунды будет разгоняться до 3 ГэВ (гигаэлектронвольт) — это энергия, на которой работает ЦКП СКИФ. Единственным исполнителем комплекса работ по изготовлению, сборке, поставке и пусконаладке оборудования ускорительного комплекса ЦКП СКИФ, в том числе оборудования бустерного синхротрона, выступает Институт ядерной физики им. Г. И. Будкера СО РАН.

Открытие ЦКП СКИФ позволит региону и стране в целом выйти на новый социально-экономический уровень. Ученые смогут исследовать устройство различной материи, что в будущем даст возможность улучшать ее свойства, создавать новые композиты, более долговечные аккумуляторы, сказал министр науки и инновационной политики Новосибирской области Вадим Васильев.

В настоящее время в здании инжектора, где будет размещаться в том числе бустерный синхротрон, работает геодезическая группа ИЯФ СО РАН и партнеры института по направлению таких работ. Специалисты монтируют и тестируют опорную геодезическую сеть, которая позволит в дальнейшем выполнить высокоточный монтаж гирдеров с оборудованием.

Сегодня начинается новый этап развития проекта ЦКП СКИФ: на площадке будущего ЦКП теперь работают не только специалисты строительной отрасли, но и сотрудники научных организаций, рассказал директор ФИЦ «Институт катализа им. Г. К. Борескова СО РАН» академик Валерий Иванович Бухтияров.

«Конечно, первыми начинают ученые и инженеры ускорительного направления. Электронный пучок, а затем и синхротронное излучение с уникальными параметрами — это основа для работы экспериментальных станций. СКИФ спроектирован как самый современный источник синхротронного излучения в мире, и мы шаг за шагом движемся к цели».

Требования по точности взаимного положения гирдерных модулей составляют около 70 микрометров, что аналогично толщине волоса взрослого человека. По информации ученых, это рекордная точность для ускорителей: данный параметр для подобных машин предыдущих поколений составлял порядка 100 микрометров. Только при таком расположении модулей возможно достичь необходимой точности положения элементов магнитной системы, смонтированной на гирдеры, и, следовательно, необходимых параметров электронного пучка.

Изображение
https://dzen.ru/a/Zn7Bo0e3egJ_LBc_

   
  
    
 
Сообщение  
Ветеран

Регистрация: 24.09.2014
Сообщения: 30200
Благодарил (а): 94 раз.
Поблагодарили: 627 раз.
Компания «Пантес» планирует вложить 1,5 млрд рублей в расширение своего завода по выпуску электроники в Петербурге

Предприятие будет производить готовые электронные узлы и блоки в кооперации с другими предприятиями России.

Изображение
Фото: «Пантес».

Госстройнадзор Петербурга выдал компании «Пантес» разрешение на строительство второй очереди завода по выпуску электроники на площадке «Новоорловская» особой экономической зоны «Санкт–Петербург». На участке 1,9 га планируется возвести 5–этажный производственно–складской комплекс площадью 16 тыс. м2.

Уже действующий завод «Пантес» площадью 6 тыс. м2 расположен на участке 1,2 га. Он выпускает в том числе материнские платы, контроллеры управления приводами, контроллеры АСУ ТП, модули системы интернета вещей. Продукцию закупают «Силовые машины» и «Трансмашхолдинг», она также используется в системе «Умный город». Мощность производства составляет 1 млн электронных блоков в год. В первую очередь проекта компания инвестировала около 700 млн рублей.

Изображение
В одном из цехов предприятия. Фото: «Пантес».

По словам генерального директора «ОЭЗ «Санкт–Петербург» Тамары Рондалевой, «Пантес» является одним из крупнейших российских производителей высокотехнологичной электроники.
https://dzen.ru/a/Zn7IL0e3egJ_LeH6

   
  
    
 [ Сообщений: 4511 ]  Стрaница Пред.  1 ... 186, 187, 188, 189, 190, 191, 192 ... 226  След.




[ Time : 0.577s | 18 Queries | GZIP : Off ]