Государственники наступают!

Продолжение
2012 год

Источник: Государственники наступают!

Производство рыбопродукции в стране увеличилось на 7,5 %, до 4,5 млн т

Объем вылова рыбы в прошлом году вырос на 5%, а импорт рыбопродукции сократился на 11%.

Об этом во вторник на заседании комиссии по вопросам развития рыбохозяйственного комплекса сообщил первый вице-премьер Виктор Зубков.

Виктор Зубков подвел предварительные итоги работы отрасли по программе «Повышение использования и развития ресурсного потенциала рыбохозяйственного комплекса в 2009–2012 годах», передает корреспондент «Известий». По словам первого вице-премьера, производство рыбопродукции в России по итогам года увеличилось на 7,5%, до 4,5 млн т. При этом сальдированный финансовый результат отрасли вырос на 11% и составил 12,1 млрд рублей. За прошлый год предприятиям комплекса также удалось на 66% снизить кредиторскую задолженность.

В следующем году объемы вылова должны вырасти до 4,3 млн т. По словам Зубкова, в 2012 году Россия может выйти на 80-процентное обеспечение себя отечественной продукцией. Такой показатель заложен в доктрине продовольственной безопасности. В прошлом году этот показатель составил 78%.

При этом первый вице-премьер поручил усилить работу по освоению бюджетных средств, предусмотренных на реализацию ФЦП. По итогам прошлого года Росрыболовство успело освоить только 73% выделенных денег. В 2012 году на выполнение программы направят 1,99 млрд рублей.

Источник: http://izvestia.ru/news/512075

Продолжение
май 2011 г.

Омский завод ПолиОм произвел первую партию полипропилена

Известный лозунг о полимерах является одной из визитных карточек нашего сайта, не лишенного чувства юмора. Поэтому следующая новость приятна и полезна вдвойне:

Омский завод по производству полипропилена ПолиОм выдал первую продукцию!

Фоторепортаж специально начинаю со старой фотографии, недостроенного завода. Потому как — не такой уж и старой, это — май 2011 г:

[/quote]
А это — сейчас:
[/quote]

Наш сайт уже писал о планах, и вот — пошел полимер!

Инвестиции — 11 млрд рублей
Объем производства — 180 тыс т продукции 78-ми различных марок
Сроки строительства — с 2008 г, вывод на полную мощность намечен на 2012 г
Число новых рабочих мест — не поддается простому учету, потому как там еще 40 малых и средних предприятий, производящих изделия из выпускаемого полипропилена.

ПолиОм — четвёртое в России предприятие по производству полипропилена и первый нефтехимический комплекс, обладающий уникальным набором технологий, которые позволяют создавать новые марки высококачественного полипропилена.

В процессе пусконаладочных работ на оборудовании отделения экструзии на заводе отгранулировано около 10 тонн полипропилена.Специалисты лаборатории провели анализы готового продукта на показатель текучести расплава (ПТР), подтвердив его соответствие. Этот показатель очень важен для переработчиков продукта: он характеризует поведение полимера в вязком текучем состоянии при переработке его в изделия различными методами, и выражается количеством полимера в граммах, проходящим через стандартное сопло в течение десяти минут при определенной температуре и нагрузке.

Для обеспечения работы экструдера проведены пусконаладочные работы на оборудовании, которое обеспечивает подачу и транспортировку порошка с установки полипропилена на установку экструзии, подачу экструзионных добавок (стабилизаторов) для придания полипропилену потребительских свойств, а также системы осушки гранул полипропилена и транспортировки их на склад готовой продукции. В ближайшее время специалисты в процессе пусконаладочных работ выйдут на обкатку установки полимеризации, чтобы совершить полный производственный цикл.
По материалам http://www.regnum.ru/news/fd-s ... .html

Продолжение
2011 г.

Уральский стекольный завод начал производство

В начале декабря в поселке Уфимском Ачитского района Свердловской области введен в строй после капитальной реконструкции Уральский стекольный завод. Производство началось ранее намеченных сроков.

Инвестиции — 2,8 млрд руб
Вывод производства на полную мощность — 2014
Ассортимент и объем выпускаемой продукции — медицинское стекло, ампулы-флаконы для лекарств, 1 млрд в год (при полной мощности)
Число рабочих мест — 800 (при полной мощности)

[/quote]

Открытие этого завода важно по целому ряду причин. Во-первых, ассортимент выпускаемой продукции. Таких заводов в нашей стране всего четыре, и поэтому ранее подобную продукцию приходилось импортировать.

Во-вторых, поселок Уфимский — это поселок потомственных стеклодувов, где их целые династии. Этим производством там занимались испокон века, но в середине 1990-ых гг. (спасибо господам либералам-рыночникам!) все производство там было полностью порушено. Завод пришлось строить практически с нуля, не было ничего, кроме старых стен.

В-третьих, стекольный завод входит в фармацевтический кластер, холдинг Юнона, в котором сосредоточен весь цикл от научной идеи до готового лекарства для пациентов. Там разработаны технологии получения инсулина, там же он и производится, а теперь еще и будет разливаться в ампулы.

По материалам http://www.obltv.ru/plugins/ne ... 3.htm и
http://www.moderniz.ru/ne...mo ... -1153
Источник: «Телекомпания ОТВ» (Екатеринбург)
Новости Екатеринбурга | Онлайн телевидение

Продолжение
2011 г.

На ЦБК «Кама» получена первая мелованная бумага российского производства

[/quote]

На целлюлозно-бумажном комбинате «КАМА» (г. Краснокамск, Пермский край) получена первая в России мелованная бумага. Полиграфические свойства бумаги, выпущенной по уникальной инновационной технологии, соответствуют мировым стандартам. Подтвердить это вскоре смогут потенциальные покупатели — полиграфисты, в адрес которых 4 ноября будут отправлены первые рулоны мелованной бумаги. Планируемый объем выпуска легкой мелованной бумаги — 86 тысяч тонн в год.

В производстве легкой мелованной бумаги впервые в мире применена уникальная технология изготовления бумаги основы из березового полуфабриката. ]Технология разработана и запатентована специалистами Инвестлеспром, опытные образцы бумаги, изготовленной по данной технологии, в мае 2010 года прошли испытания и были высоко оценены специалистами.

Проект по выпуску легкой мелованной бумаги — импортозамещающий, он ориентирован на удовлетворение спроса отечественных потребителей и замещение части импортных поставок аналогичной продукции из Европы и Азии.

Инвестлеспром собирается вложить 7 млрд рублей в строительство второй бумагоделательной машины на ЦБК «Кама». Группа планирует строительство на ЦБК «Кама» второй бумагоделательной машины мощностью 330 тыс. тонн в год. Пуск машины предварительно намечен на 2015 год. В создании нового производства на ЦБК «Кама» намерена принять участие госкорпорация «Роснано». - Выпуск первой в России мелованной бумаги — это ключевой пункт реализации масштабного инвестиционного проекта LWC-Kama, — говорит генеральный директор ЗАО «Инвестлеспром» Олег Арминен. — Группе компаний Инвестлеспром удалось дать вторую жизнь старейшему российскому целлюлозно-бумажному комбинату «Кама», создав на его базе современное уникальное производство по глубокой переработке лиственной древесины и превращению лиственного сырья в мелованную бумагу. Теперь в группе Инвестлеспром два предприятия выпускают бумагу единственную в России: Сегежский ЦБК — высококачественную микрокрепированную мешочную, ЦБК Кама — мелованную бумагу низкого граммажа. — Сегодня фактически завершена реализация первого этапа инвестиционного проекта стоимостью 6 млрд. рублей, — продолжает управляющий директор Дивизиона ЦБП ЗАО «Инвестлеспром» Василий Преминин. — В рамках этого этапа в 2007-2011 годах созданы: новый цех древесно-подготовительного производства, цех получения белёной термомеханической массы, меловальная кухня, новая бумагоделательная машина № 7 с продольно-резательным станком и автоматической упаковочной линией. Управление предприятием и оборудованием осуществляется с помощью автоматизированной системы сборки и обработки заказов (MES).
https://sdelanounas.ru/

Продолжение

2011 г.

В Нижегородской области открыт завод про производству комплектующих для автомобильной промышленности


[/quote]

10 ноября, в Волжском индустриальном парке в Кстовском районе Нижегородской области фирмой Валео (Valeo) открыт новый завод по производству комплектующих для автомобильной промышленности.

Инвестиции — 8 миллионов евро

Число рабочих мест — 150 человек

Ассортимент выпускаемой продукции — дверные замки, фары, задние фонари (по 400 тысяч в год) и системы стеклоочистки

Для — Лады Гранта, Рено, Пежо и Ниссана

Это второй завод компании Валео в России, первый работает в поселке Томилино Московской области.

[/quote]
Компания Валео — крупный независимый производитель комплектующих для автомобильной промышленности. Она представлена в 28 странах мира и имеет 124 действующих завода. Объем продаж по итогам 2010 года составил 9,6 млрд евро. Число рабочих мест — 66 тыс человек.

Весьма рекомендую посмотреть фоторепортаж Николая Нестеренко с завода:

http://img.rg.ru/i/gallery/49a ... c.jpg

По материалам www.rg.ru/2011/11/09/reg-pfo/v ... .html и с сайта компании Валео

Человеку 71 год, доживи до его лет потом пизди про медицину

Мерзок и отвратителен этот совсем неумный двуногий хорёк.

Продолжение
2011 г.

В Саранске (Мордовия) компания «Лидер Компаунд» открыла новый завод по производству компаундов

В октябре в Саранске открыт завод по производству изделий для кабельной промышленности — пероксидосшиваемых полупроводящих полиэтиленовых компаундов для изоляции силовых кабелей напряжения до 35 кВ.

Это первый в России и вообще на территории СНГ завод подобного типа, до этого компаунды только импортировались.

Инвестиции (частные и государственные) — 166 млн рублей.

Число рабочих мест — 200.

Объем производства — 40% потребностей российского рынка.

Предприятие было построено в кратчайшие сроки. Выпускаемая продукция дешевле импортной на 30-40%%. Предприятие работает в тесном сотрудничестве с МГУ им. Н.П.Огарева, Технопарком Мордовии и фирмой «КДС-технолоджи», Южная Корея. Вслед за первой линией будет установлено еще несколько различных линий, и завод выйдет на ежегодный объем производства готовой продукции в 1,5-2 миллиарда рублей.

Зарплата рядового технолога на заводе составляет 20.000 рублей в месяц.

По материалам www.e-mordovia.ru/news/view/6027 и http://www.izvmor.ru/article_14049.html

Продолжение
2011 г.

В Кирове запущено первое в России производство ориентированно-стружечной плиты

[/quote]

3 октября. Нововятский лыжный комбинат запустил первую в России линию по производству плиты ОСП - продукта переработки низкосортной древесины, используемого в промышленном строительстве. Предполагается, что благодаря проекту удастся обеспечить производство импортозамещающей продукции, имеющей более низкие цены по сравнению с импортируемой. Проект общей стоимостью 1,8 млрд рублей реализован при участии кредитных средств Сбербанка России и Росэксимбанка, а также при поддержке Правительства Кировской области. Губернатор запустил новую линию, и уже через несколько минут с ленты сошла первая в России ОСП-плита, на которой затем участники церемонии оставили свои памятные надписи.

[/quote]

Модернизированное производство Нововятского лыжного комбината позволит комбинату увеличить объемы выпуска древесно-стружечной и ориентировано-стружечной плит до 130 тыс. кубических метров в год.

Несмотря на то, что кировский регион богат лесными ресурсами, направление глубокой переработки древесины и изготовления продукции из низкосортного леса было задействовано слабо. На предприятии рассчитывают, что запуск обновлённого производства позволит почти полностью обеспечить мебельную промышленность региона плитами собственного производства. Кроме того, ОСП-плита как современный строительный материал также может быть востребована в малоэтажном строительстве.

Кировское отделение Сбербанка кредитует ОАО «НЛК» с 2006 года. На финансирование данного инвестиционного проекта банк предоставил производителю два займа в размере 144 и 250 млн рублей сроком до 5 и 7 лет соответственно.

В торжественной церемонии открытия производства приняли участие губернатор Кировской области Никита Белых, председатель Росэксимбанка Николай Гаврилов, заместитель председателя Волго-Вятского банка–управляющий Кировским отделением Сбербанка России Алексей Кузнецов, члены правительства Кировской области, руководители и акционеры предприятия. Губернатор запустил новую линию, и уже через несколько минут с ленты сошла первая в России ОСП-плита, на которой затем участники церемонии оставили свои памятные надписи. Реализация нового проекта позволит повысить технологическую эффективность производства, увеличить среднюю заработную плату и повысить квалификацию сотрудников комбината.

ОАО «Нововятский лыжный комбинат» является одним из крупнейших деревообрабатывающих предприятий в Кировской области. Комбинат имеет более чем 70-летнюю историю и в настоящее время более 50% производимой им продукции не имеет аналогов в регионе. Кроме того, это единственное предприятие в России, выпускающее весь ассортимент лыж для равнинного бега.

На предприятии в настоящее время работает 988 человек. Среднемесячная заработная плата за 6 месяцев 2011 года составила 12616 рублей.

Сегодня руководство предприятия представило Губернатору Н.Ю.Белых новый инвестиционный проект «Реконструкция производства древесно-стружечной плиты и организация производства ориентировано-стружечной плиты».

Предполагается, что благодаря проекту удастся обеспечить производство импортозамещающей продукции, имеющей более низкие цены по сравнению с импортируемой. Также ожидается, что реализация нового проекта позволит повысить технологическую эффективность производства, увеличить среднюю заработную плату и повысить квалификацию сотрудникам комбината.

Глава региона отметил: для области этот проект важен еще и потому, что он позволяет утилизировать низкосортную древесину. «Наш регион богат лесными ресурсами, но процент качественной деловой древесины у нас не самый высокий, в ряде районов он не более 30%. При этом в области достаточно много мощностей по переработке именно высококачественной древесины. В то же время низкосортную древесину необходимо перерабатывать на месте, так как отправлять куда-то очень сложно и дорого. Поэтому появление такого производства - это серьезный шаг для лесоперерабатывающей отрасли», - отметил Губернатор.

Н.Ю.Белых также подчеркнул, что на сегодняшний день производство ориентировано-стружечных плит является новым для России. Кировская область начала эту работу первой. «В связи с развитием малоэтажного строительства мы можем прогнозировать рост спроса на эту продукцию. И если данный проект себя зарекомендует, можно будет вести речь о расширении масштабов производства», - сказал Губернатор.

ОАО «Нововятский лыжный комбинат», основанный в 1934 году, - градообразующее предприятие. Основные виды деятельности - производство ДСП, паркетной доски, лыж, гнуто-клееных изделий, деталей офисной мебели, мебельного щита и продукции лесопиления. Единственное предприятие в России, выпускающее весь ассортимент лыж для равнинного бега. Продукция предприятия экспортируется в Швецию, Норвегию, Финляндию.
https://sdelanounas.ru/

Продолжение
2011 г.

Начато строительство фармацевтического комлекса компании «Биокад» в ОЭЗ «Нойдорф»

27 сентября 2011 года в рамках IV Петербургского международного инновационного форума при поддержке Правительства Санкт-Петербурга и администрации ОЭЗ «Нойдорф» состоялась церемония открытия лаборатории (R&D-центра) российской фармацевтической компании «Биокад».

[/quote]

Инвестиции в проект по созданию R&D-центра составили порядка 120 млн. руб. Основные усилия исследовательского центра будут сосредоточены на разработке препаратов на основе моноклональных антител (являются наиболее современным и дорогостоящим классом лекарственных средств, высокоэффективны при лечении онкологических заболеваний), факторов свёртывания крови. Планируется проведение клинических исследований инновационных препаратов на основе пегилированных белков.

Сейчас в «Нойдорфе» (Стрельна) ведется работа по строительству «БИОКАД-2.0» – второй очереди производственных мощностей и подразделения R&D. Запуск производства назначен на 2012 г.

В соответствии с проектом, к этому времени будут действовать девять производственных линий мощностью 60 млн упаковок в год. Производство будет специализироваться на разработках наиболее дорогостоящих и широко применяемых лекарственных средств из списка жизненно важных ЛС, с целью импортозамещения зарубежных аналогов, реализуя программу «Организация опытно-промышленного производства субстанций и лекарственных средств на основе моноклональных антител, необходимых для выпуска дорогостоящих импортозамещающих препаратов», одобренную Комиссией по модернизации и технологическому развитию экономики России при Президенте РФ.

«Биокад» – российская биотехнологическая компания, созданная в 2001 году, является одновременно научно-исследовательской и производственной структурой полного цикла. Сейчас продукция компании разрабатывается в собственном научно-исследовательском подразделении – Центре Инженерной Иммунологии в поселке Любучаны Чеховского района Московской области.

Производство лекарственных средств осуществляется на современном заводе, на высокоэффективном оборудовании, в строгом соответствии с международными требованиями к фармпроизводству (стандарты GMP). Компания самостоятельно производит все необходимые лекарственные субстанции. Завод находится в селе Петрово-Дальнее Красногорского района Московской области.

Общий объем инвестиций в петербургский проект составит порядка 2 млрд. рублей, инвестиции компании в реализацию проекта составят около 600 млн руб., общий срок инвестиций 8 лет, в т.ч. срок строительства — 5 лет. Благодаря реализации проекта будет создано порядка 300 новых рабочих мест. В течение 7 лет “Биокад” сможет разработать и запустить в производство около 40 препаратов.

"Реализация данного проекта обеспечит возможность полного импортозамещения препаратов на основе моноклональных антител, таких как ритуксимаб, трастузумаб и бевацизумаб. Прямая экономия средств госбюджета в результате 100% импортозамещения составит более 1,5 млрд. рублей в год, а созданная технологическая платформа позволит в последующем производить новые лекарственные средства, в том числе инновационные",- подчеркнул председатель Совета директоров «Биокад» Дмитрий Морозов.

"В настоящее время в Санкт-Петербурге реализуется 13 новых проектов по строительству новых заводов, с общим объемом инвестиций свыше 29 млрд. рублей, — сообщил на церемонии открытия председатель Комитета экономического развития и промышленной политики правительства города Евгений Елин. — Благодаря реализации проектов будет создано свыше 2000 новых рабочих мест. При этом большинство проектов имеет в своем составе исследовательские подразделения по разработке новых лекарственных средств".
https://sdelanounas.ru/

Продолжение
2011 г.

На Ставрополье запускают новейшую установку по производству карбамида

В конце сентября на предприятии "Невинномысский азот" начали выпускать карбамид - основной компонент меламина, который Россия и страны СНГ сейчас экспортируют.

[/quote]

Меламин - ценное сырье для изготовления пластмасс, лаков, клеев, он незаменим в лакокрасочной и деревообратывающей промышленности. Сейчас в Россию его завозят 35 тысяч тонн, при этом стоимость тонны - более двух тысяч долларов. Завод в Невинномысске с марта 2012 года будет выпускать 50 тысяч тонн меламина, благодаря чему Россия полностью избавится от его импорта и обеспечит этой продукцией страны СНГ. Общий объем инвестиций в проект - 8,8 миллиарда рублей.

[/quote]

Завод в Невинномысске с марта 2012 года будет выпускать 50 тысяч тонн меламина, благодаря чему Россия полностью избавится от его импорта и обеспечит этой продукцией страны СНГ.
Источник: http://www.vesti.ru/doc.html?id=585418

Продолжение
2011 г.

[/quote]

Открытие первого в России завода по производству гильз для патронов гражданского назначения состоялось 29 сентября в особой экономической зоне «Липецк».

В производстве спортивных и охотничьих припасов в России и на постсоветском пространстве доля российской продукции на рынке в настоящее время — не более 5%, остальное — импортируется.

Предприятие ООО «Гражданские припасы» будет выпускать капсулированные пластиковые гильзы 12-го, 16-го и 20-го калибров — комплектующие для сборки соответствующих международным стандартам патронов к гладкоствольному гражданскому оружию. Производительность первой линии сборки составляет 200 млн штук в год.

Частные инвестиции в производство составили более 1 млрд рублей. До 2014 года объем вложений увеличится еще на 2,7 млрд рублей. Будет создано около 200 новых рабочих мест (сейчас 60), мощность предприятия достигнет 600 млн. гильз в год, объем налогов в бюджеты всех уровней составит не менее 700 млн рублей.

[/quote]

[/quote]
Источник: http://www.admlr.lipetsk.ru

Продолжение
2011 г.

Томская компания начала производство импортозамещающих устройств для лифтов

ЗАО «ЭлеСи» (резидент томской особой экономической зоны) начало в Томске производство импортозамещающих энергосберегающих систем для управления лифтами.

[/quote]

«В рамках проекта мы производим комплексное решение для лифтовых организаций — двигатель и устройство, которое обеспечивает плавный ход лифта, сберегает энергию, по функционалу полностью соответствует подобным решениям от иностранных компаний, однако стоит дешевле. В разработку вложено более 1,5 миллиона долларов», — сообщил РИА Новости генеральный директор «ЭлеСи» Сергей Чириков.

Он отметил, что двигатели производит ОАО «Сибэлектромотор» (Томск), в свою очередь разработчики «ЭлеСи» создали интеллектуальное устройство управления, которое подключается к двигателю. Готовый комплект, по словам Чирикова, позволяет сберегать энергию по сравнению с существующими решениями от 15 до 30%. Этот показатель зависит от высотности дома, грузоподъемности лифта и так далее.

«Идея проекта родилась в 2009 году, в 2011 году мы начали производство. В основе проекта наше взаимодействие с «Сибэлектромотором». Они производят двигатели по нашему заказу, мы делаем под них устройства. Сейчас проект в активном старте. Уже продано около 200 комплектов. До конца 2011 года планируем перешагнуть тысячный рубеж (по производству)», — пояснил гендиректор «ЭлеСи».

Он уточнил, что произведенные в Томске комплекты закупают лифтовые организации Перми, Саратова, Подмосковья. Стоимость одного комплекта составляет около 60 000 руб.

«Теоретически, спрос на наши комплекты большой. В стране по разным данным от 150 тысяч до 500 тысяч лифтов, которые требуют реконструкции, замены. В Томске «растут» дома, где требуются лифты. Надеемся, через партнерство в Саратове, Москве в 2012 году выйдем на объемы производства в десятки тысяч», — сказал он.

Чириков уточнил, что компания «ЭлеСи» намерена составить «серьезную конкуренцию зарубежным компаниям, которые пока занимают лидирующие позиции на рынке лифтовых производителей».

ЗАО «ЭлеСи» — крупная вертикально интегрированная компания, в состав которой входят проектный институт, инжиниринговая компания, НИИ электронных систем, завод приборов и средств автоматизации, завод металлоконструкций, логистическая компания, рекламно-издательская компания, образовательный центр. На сегодня в компании и работают более 700 специалистов. За 2008-2010 годы обороты компании превысили 6 миллиардов рублей.

РИА Новости, Элеонора Черная.

ОАО «СИБЭЛЕКТРОМОТОР» — мощный промышленный комплекс с полным технологическим циклом производства асинхронных электродвигателей, чугунного литья и изделий из него. Предприятие, основанное в 1941 году, сегодня находится в стадии динамичного развития, осуществляет крупномасштабные проекты по внедрению современных технологий и оснащению производства новейшим оборудованием, что позволяет прочно занимать лидирующие позиции в электротехнической отрасли. Численность работающих — 1000 человек.

Источник: http://itech-magazine.ru/news. ... e=266

Продолжение
2011 г.

«Первая ласточка» дзержинского химического кластера

В Дзержинске (Нижегородская область) состоялась торжественная церемония пуска нового предприятия по производству сульфированных продуктов.

[/quote]

По словам заместителя губернатора Нижегородской области Дмитрия Сватковского, это «первая ласточка» дзержинского химического кластера: в одном месте располагаются и производители продукции, и ее потребители – представители крупнейших в мире производителей косметических средств.

[/quote]

Новое производство открыто на базе ОАО «Завод синтанолов», который восстановил и расширил мощности по производству анионогенных поверхностно-активных веществ. Общий объем инвестиций составил более 500 млн. рублей. Строительство данной технологической установки было начато в 2008 году.

Производимые на предприятии поверхностно-активные вещества (ПАВ) пользуются спросом на рынке как сырье для товаров бытовой химии и косметики. Пуск новой установки сульфирования не только увеличит потенциал компании и значительно расширит ассортимент выпускаемой продукции, но и на 100% закроет потребности рынка косметики и бытовой химии России до 2015 года.

Пуск нового производства уже позволил создать более 40 новых высокооплачиваемых рабочих мест, средняя зарплата составляет 23 – 24 тысячи рублей. По информации руководства завода, в перспективе при дальнейшем развитии на производстве будет работать 350 человек.

Источник: http://www.norchem.ru

Продолжение
2012 г.

В Нижнекамске запущено первое в России производство полимерных контейнеров для сбора ТБО

[/quote]

Нижнекамское предприятие «Ай Пласт» является одним из ведущих российских производителей промышленной крупногабаритной пластиковой тары и упаковки. На заводе работают 550 сотрудников, выручка в 2011 году составила 4,6 млрд. рублей, было переработано 46 тысяч тонн полимерного сырья, 95 процентов из которой произведено в Татарстане.

11 сентября на предприятии была запущена новая производственная линия, основой которой является крупнейший в России и Восточной Европе термопласт-автомат ТПА 5500 усилием смыкания 5500 тонн производства австрийской компании Engel.

Новое производство является импортозамещающим, так как до запуска термопластавтомата Engel 5500 все крупногабаритные мусорные контейнеры завозились в Россию из Европы.

[/quote]

Инвестиции в создание нового производства составили 468 миллионов рублей. Ежегодная выручка от внедрения данного проекта к 2014 году должна составить 1 млрд. рублей.
Первым изделием, производимым на ТПА 5500, стал контейнер для сбора ТБО объемом 1100 литров. В дальнейшем ассортимент контейнеров будет расширен.

Источник: http://www.tatar-inform.ru/new ... 0405/

Продолжение
2012 г.

[/quote]

В Свердловской области запущено первое в России производство стеклоизделий I-го гидролитического класса для нужд фармацевтической промышленности. Производство размещено на базе бывшего Уфимкинского стекольного завода в поселке Уфимки Ачитского района, который выпускал стеклотару небольших размеров.

Совладельцы предприятия — российские и японские инвесторы. Стоимость проекта — 2,8 млрд рублей. Предполагается создать 770 рабочих мест

Наладка производства первых двух ампульных линий была начата в мае 2012 года. Кроме того, неделю назад запущена флаконная линия. Ампульные и флаконные линии произведены в Италии, картриджные — производства японской компании «Нипро».

В сентябре этого года планируется установка еще шести линий по производству ампул, флаконов и картриджей, в следующем году - еще 14 линий, что позволит увеличить производство до 500 миллионов единиц продукции в год. В дальнейшем продукцию планируется вывести и на международный рынок.

В рамках проекта ООО «Уральский стекольный завод» осуществлена сделка по приобретению промышленной площадки бывшего Уфимкинского стекольного завода, который был создан еще в 1939 году и производил медицинскую тару, но в 2005 году был полностью остановлен, а в 2007 году была произведена процедура банкротства. Завод расположен в поселке Уфимский с населением порядка 3,5 тыс. человек и низкой концентрацией производственных объектов.

В результате реализации проекта, разработана общая концепция завода, завершена реконструкция здания, подготовлены производственные, складские, административные помещения. Введены в эксплуатацию инфраструктурные объекты - котельная, компрессорная, кислородная станции, трансформаторная подстанция.

Подписан контракт с японской корпорацией «Nipro Corp.» по совместному созданию в поселке Уфимский Ачитского района Свердловской области первого в России производство стекла (ампул, флаконов, картриджей) первого гидролитического класса для нужд фармацевтической промышленности, организована практическая работа по его реализации.

В настоящее время стекольные фармацевтические изделия первого гидролитического класса (ампулы, флаконы, картриджи), в которые упаковываются лекарственные препараты, поставляются из-за рубежа - фармацевтические предприятия везут ампулы и флаконы из Китая, США и стран Евросоюза - Германии, Чехии, Польши, Франции, Италии.

Источник: http://ural.rfn.ru/rnews.html?id=50025

Продолжение
2012 г.

На ГАЗе введено в строй новое предприятие по производству автокомпонентов

[/quote]

Годовая мощность производства СВОГ превысит 300 тыс комплектов, или, в денежном исчислении - около 500 млн руб. Число новых рабочих мест - 60.

Новое производство будет выпускать продукцию в соответствии с требованиями экологического стандарта Евро-3 и Евро-4. Потребителями продукции будет как ГАЗ, так и внешние заказчики. В частности, родукцию совместного предприятия планируется использовать при производстве модернизированных автомобилей ГАЗель-Бизнес и при произвобстве на ГАЗе автомобилей иностранных марок.

Первая продукция нового предприятия:

[/quote]
По материалам http://www.vremyan.ru/news/nov ... .html

Продолжение
2012 г.

Компания ЭлеСи (г. Томск) открыла новое высокотехнологичное производство

7 июня компания ЭлеСи открыла новую линию серийного производства высококачественной инновационной продукции.

Новые преобразователи частоты для лифтов не уступают по качеству импортным, но при этом дешевле на 10–15 процентов. Томские преобразователи частоты интегрируются в современные станции управления лифтами, а также применяются для реконструкции старых лифтов с отечественными станциями управления, в том числе с релейной автоматикой.

[/quote]

Оценить качество и потребительские свойства продукции уже смогли производители лифтов и лифто-монтажные управления в Москве, Саратове, Пензе, Самаре.

Компания ЭлеСи активно взаимодействует с томским предприятием «Сибэлектромотор», и по заказу производителям лебедок осуществляется комплектная поставка: двигатель и преобразователь частоты.

Если ранее «ЭлеСи» выпускала 20–30 преобразователей в месяц, то с запуском новой линии в месяц их будет производиться не менее 200 штук, и все они уже востребованы заказчиками.

Запуск производства стал возможен благодаря победе компании в конкурсе администрации Томской области на получение коммерческими организациями субсидии на возмещение затрат, связанных с реализацией инновационных проектов по созданию высокотехнологичных производств. Компания «ЭлеСи» получила более 4 миллионов рублей субсидии, которая пошла на возмещение 50 % затрат на выполнение НИОКР.

Источник: http://tomsk.gov.ru/ru/press-c ... rtnym

Продолжение
2012 г.

На Синарском трубном заводе запущен в опытно-промышленную эксплуатацию участкок длинномерных труб

На Синарском трубном заводе (СинТЗ), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), в трубоволочильном цехе №2 (В-2) запущен в опытно-промышленную эксплуатацию участок по изготовлению длинномерных труб для атомной промышленности, машиностроения и топливно-энергетического комплекса.

[/quote]

Данный инвестиционный проект реализуется в рамках Программы стратегического развития предприятия, которая направлена на расширение сортамента холоднодеформированных труб, оптимизацию производственного потока за счет расположения основного оборудования в двух пролетах цеха и сокращение технологического цикла.

Новый производственный участок позволяет изготавливать холоднодеформированные трубы длиной до 24 метров, производство которых в России до сих пор не осуществлялось. Длинномерные трубы используются в теплообменниках и других конструкциях, где жидкости и пар содержатся под большим давлением и при высокой температуре. Данные условия требуют высоких прочностных качеств трубных конструкций, в том числе за счет оптимального количества соединительных швов, что обеспечивается использованием длинномерных труб.

В ходе строительства был смонтирован стеллаж осмотра на участке подготовки заготовки, модернизированы волочильный стан «Шевалье» усилием 30 тонн и станы холодной прокатки труб ХПТ-55 и ХПТ-75, установлены проходная газовая печь с защитной атмосферой Ebner, десятивалковый правильный стан Bronx, линия неразрушающего контроля Eddyscan, линия резки труб и инспекционный стеллаж для осмотра труб Prestar, организован участок отгрузки длинномерных труб и модернизированы железнодорожные пути и ворота.

В процессе реализации проекта были значительно улучшены условия труда производственного персонала. Они соответствуют самым современным требованиями и нормативам в сфере охраны труда и промышленной безопасности. Полностью исключен ручной труд, установлены автоматизированные пульты управления, оснащенные современными системами кондиционирования. В зоне расположения оборудования произведена замена устаревшего стационарного и потолочного освещения на более эффективное энергосберегающее.

«Освоение производства длинномерных холоднодеформированных труб позволит Компании усилить свои позиции в сегменте данной специфической продукции, востребованной в стратегических отраслях промышленности, – сказал Генеральный директор ТМК Александр Ширяев. – В результате реализации проекта мы сможем наиболее полно удовлетворять потребности наших заказчиков в длинномерных трубах и при этом соответствовать самым высоким стандартам качества, предъявляемым к их производству».

Источник: http://www.tmkgroup.ru/news.ph ... =1415

Продолжение
2012 г.

РФ в январе-феврале 2012 года сократила импорт сахара-сырца в 79 раз до 1,4 тысяч тонн

РФ в январе-феврале 2012 года импортировала 1,4 тыс тонн сахара-сырца, что в 78,8 раза меньше, чем за 2 месяца 2011 года /110,4 тыс тонн/. Об этом сегодня сообщила Федеральная таможенная служба /ФТС/. В стоимостном выражении импорт в РФ сахара-сырца сократился в 49,9 раза до 1,8 млн долларов против 89,9 млн долларов годом в январе-феврале 2011 года. В 2011 году валовой сбор сахарной свеклы в России возрос в 2,1 раза до 46,3 млн тонн.

К концу января 2012 года Россия впервые за всю историю произвела рекордные 5 млн тонн свекловичного сахара. Увеличение производства свекловичного сахара позволяет России выйти на уровень полного самообеспечения по сахару и существенно снизить спрос на импортный сахар-сырец.

Импорт белого сахара в январе-феврале 2012 года сократился на 22,1 проц до 8,1 тыс тонн против 10,4 тыс тонн годом ранее. В стоимостном выражении импорт белого сахара сократился на 40,6 проц - до 5,7 млн долларов с 9,6 млн долларов годом ранее. В том числе, 6,9 тыс тонн сахара на 4,8 млн долларов было ввезено из стран дальнего зарубежья, 1,2 тыс тонн на 0,9 млн долларов - из стран СНГ.

Источник: http://www.itar-tass.com/c16/385648.html