Построено при Путине.

В Туле открыли литейно-механический завод
20.06.2017



20 июня состоялось открытие Тульского литейно-механического завода «Газмодель» в Туле в Щегловской засеке.

В настоящее время предприятие выпускает продукцию для нефтяных компаний. Возможности завода ориентированы как на оборонную, так и на гражданскую продукцию.

Открытие нового производства позволило создать 70 рабочих мест, а общий объем инвестиций в проект превысил 100 млн рублей.



«Производство, которое действительно для Тулы важно. Наша оборонная промышленность и гражданская сфера испытывают острую потребность в высокоточном литье. Та продукция, которую выпускает предприятие, в первую очередь ориентирована на наши оборонные предприятия. В то же время в гражданской тематике высокоточное литье будет востребовано», — было заявлено на церемонии открытия предприятия.

По словам генерального директора ООО «ТЛМЗ «Газмодель» Александра Евтухова, «…продукция предприятия является ярким примером импортозамещения. Технология для России уникальная. То, что раньше делали в Европе, в Китае, теперь будет производиться в России. Высокоточное литье позволяет значительно повысить качество выпускаемой продукции и снизить затраты».








https://sdelanounas.ru/

В Тюмени открылась вторая очередь завода «Бейкер Хьюз»
20.06.2017



Компания «Бейкер Хьюз» запустила новое производство на территории Тюмени — завод по производству гидравлических эксплуатационных пакеров, муфт, систем многоступенчатого гидроразрыва пласта, подвесок хвостовика, нагнетательных клапанов и других систем для скважин с аномально высоким пластовым давлением, температурой и содержанием сероводорода, оборудования для закачивания и ремонта скважин. Здесь будет создано 32 рабочих места. Оборудование, которое будет использоваться на новом предприятии, полностью соответствует международным стандартам нефтегазовой индустрии и позволит обеспечить буровые и нефтегазовые компании региона высокотехнологичным оборудованием, произведенным в России. Первая очередь завода была открыта в 2014 г., на ней производят нефтепогружной кабель.



Производят оборудование из российским материалов и комплектующих в несколько этапов. Для каждого из них организована своя производственная зона: сборка комплектующих, склад для временного хранения, блок тестирования, участок опрессовки. Одна смена завода сможет производить около 100 гидравлических пакеров в месяц — это около 60 млн рублей прибыли в год. Первый заказ уже есть: 100 пакеров для одной дочерних компаний «Роснефти». Для них уже подготовили наклейки «Сделано в России».








https://sdelanounas.ru/

Завод лакокрасочных материалов открыли в ОЭЗ «Липецк»
16.06.2017



Завод лакокрасочных материалов открыла в ОЭЗ «Липецк» американская компания PPG. Бюджет проекта составил около 2 млрд рублей. На заводе будет занято около 200 человек, обеспечивающих производство 25 млн литров материалов в год.

В состав нового промышленного комплекса входит как непосредственно производство автомобильных, промышленных, упаковочных, защитных и морских покрытий, так и технические лаборатории, административные и логистические распределительные зоны.

— 50 процентов производства рассчитано на автомобильный рынок — покраску автомобилей. Продукция поставляется на заводы АвтоВАЗ, УАЗ, Форд и многие другие. Также здесь производятся промышленные, упаковочные, защитные и морские покрытия — рассказал директор завода PPG в Липецке Сергей Парапанов .

Пока все сырьё на завод завозится из-за границы, но планируется локализовать производство.

Строительство завода продолжалось 3 года и немного замедлилось из-за санкций, но председатель совета директор и главный исполнительный директор МакГарри считает, что они открываются как раз на подъёме рынка.

PPG Industries Group основана в 1883 году в США. Международный лидер в области производства лакокрасочных материалов. Насчитывает более 150 производственных подразделений и представительств в 70 странах мира. Входит в «Форчун-500» — список 500 крупнейших американских корпораций.





Источник: http://www.lipetskmedia.ru/new ... .html

В Свердловской области начал работать новый цех по производству гальванических линий
15.06.2017



Новый цех по производству гальванических линий «Галур» введен в эксплуатацию в Екатеринбурге. Проект реализован ООО «КР Групп» совместно с чешским предприятием «ESA plating RU s.r.o». Запуск данного производства позволит повысить конкурентоспособность машиностроительного комплекса Свердловской области и обеспечит устойчивое развитие передовых производственно-технологических компетенций региона.

Объем инвестиций составил 40 млн рублей. Цех занимает площадь в 1200 кв. м. В год здесь намерены производить до 30 гальванических линий. Планируемый оборот средств — 1,5 млрд рублей.

Гальваника востребована как в производстве товаров народного потребления, так и в высокотехнологичных сферах, таких как судостроение, самолетостроение. Технология позволяет существенно повысить эксплуатационные и качественные характеристики металлоконструкций, сложного промышленного, электрического, оптического оборудования и агрегатов.

По словам генерального директора ООО «КР Групп» Андрея Михайлова, цех уже обеспечен заказами.

«Здесь будет производиться точно такая же продукция, как ESA plating производит в Чехии. Есть договоренности при определенных заявках распределять мощности — часть производить в Свердловской области, часть — в Чехии», — добавил глава компании.



По словам генерального директора ООО «КР Групп» Андрея Михайлова, в настоящее время цех обеспечен заказами из субъектов Российской Федерации, в перспективе география поставок будет расширена.

Генеральный директор «ESA planting RU s.r.o» Зденек Марек подчеркнул, что оборудование, установленное в Свердловской области, будет работать с поддержкой чешских специалистов, которые обеспечат качество выпускаемой продукции, монтажных работ и эксплуатации.

Источник: http://www.midural.ru/news/lis ... 2765/

Рабы Путина стараются для его олигархов.
В европе за работу на грядках больше платят.
Идиоты.

Да и не говори, в Европе шикуют, не то что в России.

В Новосибирской области запущено первое в регионе производство битума
15.06.2017



Единственное предприятие по переработке нефти в Новосибирской области «ВПК-Ойл» запустило 15 июня производство битума мощностью 80 тыс. тонн в год. Битум будет поставляться в основном в Новосибирскую область, а также в Алтайский край, Кемеровскую область и Красноярский край.

Нефтеперерабатывающий завод (НПЗ) «ВПК-Ойл» перерабатывает 600 тыс. тонн нефти в год. В новое производство НПЗ, в том числе в производство битума, было вложено порядка 4,5 млрд рублей.

Нефтеперерабатывающий завод в Коченёво Новосибирской области построен и сдан в эксплуатацию в 2007 году. Проект реализован компанией ООО «ВПК-Ойл» с государственной поддержкой из новосибирского областного бюджета. Производство ориентировано на переработку нефти Верх-Тарского месторождения.

В 2018 году на предприятии планируется начать производство дизельного топлива экологического класса 5, в 2020 году — бензинов экологического класса 5, соответствующих требованиям технического регламента.



В 2015 году инвестиционный проект получил статус международного: кроме российских инвесторов (Сбербанк РФ), к реализации проекта подключились компания «Тиссен Групп» и китайская корпорация «Сайноконст». Общий объём инвестиций, предусмотренных проектом, составляет 9,3 млрд. рублей. Около 25% продукции завода уходит на экспорт.

В 2017 году «ВПК-Ойл» планирует произвести 520 тыс. тонн продукции всех видов (сырье для дизельного топлива и бензина, битума) на сумму почти 13,5 млрд рублей, в том числе 300 тыс. тонн сырья для дизеля и порядка 150 тыс. тонн для бензина.



Дальнейшее развитие производства предусматривает внедрение в 2018 году технологий получения моторных топлив класса 5, соответствующих экологическим требованиям технического регламента. С августа 2018 года НПЗ начнёт выпускать дизельное топливо, а с 2020 года — высокооктановый бензин.

Источник: http://tass.ru/sibir-news/4337572

В Липецкой области открыли завод немецкой компании «Виссманн»
14.06.2017



Компания Viessmann Group — один из ведущих мировых производителей отопительного, холодильного оборудования и климатической техники. По всему миру работают 23 предприятия. Свой первый завод в России компания решила открыть в Липецке.

На территории ОЭЗ ППТ «Липецк» будут выпускать водогрейные котлы для промышленного и производственного применения. Это оборудование востребовано в сфере ЖКХ, промышленности и строительства. На производстве будет создано 140 рабочих мест. Сотрудники предприятия уже прошли подготовку, что позволит обеспечить высокие требования к качеству, уровню обслуживания и надежности производимой продукции. Немецкий производитель отопительной техники инвестирует свыше 1,5 млрд. рублей в собственное производство в особой экономической зоне «Липецк».


https://lipetsktime.ru/news/ec ... mann/

В Санкт-Петербурге начато производство мебели для ванных комнат
13.06.2017



Группа компаний SKL, российский производитель сантехники и товаров для ванной и кухни, запустила производство на заводе в Санкт-Петербурге. В компании рассчитывают на растущий в стране спрос на продукцию, выпущенную в России.

Компания приобрела завод по выпуску мебели для ванной комнаты в конце 2016 года. Расположенное в Петербурге производство было оснащено оборудованием и готово к работе, но простаивало в связи с отсутствием заказов. В 2017 году завод начал работать.

Мебель для ванной, которая выпускается на заводе, дополняет товарный ряд двух собственных брендов сантехники, выпускаемых SKL Group.

SKL Group своё первое промышленное производства запустило еще в 2006 г., на нем выпускается продукция санитарно-технического назначения.



https://www.dp.ru/a/2017/06/12 ... zavod

В Калужской области открыто производство упаковки для фармацевтической и косметической продукции
08.06.2017



8 июня в индустриальном парке «Обнинск» Калужской области состоялось официальное открытие завода по производству упаковки для фармацевтической и косметической продукции сербско-итальянской компании Palladio Zannini.

В проект уже вложено свыше 600 млн рублей. Площадь завода — 12,5 тыс. кв. метров. Открыта первая линия по производству упаковки, через несколько месяцев запустят еще две — завод спроектирован с возможностью расширения мощности. При выходе завода на полную мощность штат сотрудников составит более 180 человек.

Предприятие будет выпускать высококачественную картонную упаковку для лекарств и листовки-вкладыши. В ближайшей перспективе — наладить печать на алюминиевой фольге. «Палладио БНМ» будет предлагать полный спектр первичной и вторичной упаковки для фармацевтической отраси в соответствии со стандартами GMP.


https://investkaluga.com/media ... roup/

В Тюменской области открыта вторая очередь завода по производству сетки для фасовки овощей
07.06.2017



Более 5 млн штук сетки для расфасовки картофеля и овощей ежемесячно планирует производить расположенный в Заводоуковске завод «СКМ-100» к концу 2017 года.

Компания ООО «КТС-Сервис» была организована в 2011 году. Она занималась покупкой и продажей овощной сетки, произведенной в Китае. Четыре года назад руководство компании решило создать собственное производство этой востребованной продукции. За счет частных инвестиций было приобретено здание и взято в лизинг оборудование. В 2015 году предприятие выпустило около 4 млн сеток.

В 2016 году компания решила расширить производство, построив новую производственную базу и приобретя оборудование. В конце прошлого года началась пусконаладка в новых цехах.

Благодаря вводу второй очереди создано еще 120 рабочих мест. После выхода на полную мощность на предприятии будут трудиться более 200 человек.

«Наша компания была организована в 2011 году. Сначала мы занималась закупкой и продажей овощной сетки, были, фактически, представителями китайского производителя. В 2013 году приняли решение реализовать инвестиционный проект по созданию собственного производства. За счет частных инвестиций приобрели здание для производства и заказали оборудование. В августе 2014 года купили оборудование в лизинг и получили займ в Инвестиционном агентстве Тюменской области. В 2015 году выпустили около 4 миллионов штук сетки. За 2016 год объемы производства увеличены в 3,5 раза. С начала 2017 года произведено уже 50 процентов объема, выпущенного в 2016 году», — сообщил руководитель предприятия Александр Кураш.

«Второй этап проекта мы начали в 2016 году, приняв решение производить мешки на завязке. Проект предполагал строительство производственной базы площадью 3 тысячи квадратных метров, приобретение оборудования. В конце ноября 2016 года начали пусконаладку оборудования и эксперименты с сырьем. В результате полной реализации инвестпроекта будет создано еще 120 рабочих мест», — рассказал Александр Кураш.

Продукция предприятия — овощная сетка-мешок в рулонах — предназначена для крупных сельхозпредприятий, где фасовка картофеля и овощей автоматизирована. В частности, ее закупает тюменская агрофирма КРиММ. Продукция второй очереди — штучная овощная сетка с завязками — поступает и в розничную продажу, ее охотно приобретают фермеры, владельцы личных подсобных хозяйств и дачники. «Это продукт, очень востребованный на рынке», — подчеркнул руководитель завода.

Заводоуковское предприятие — один из крупнейших производителей овощной сетки в России. Продукция завода реализуется на всей территории страны, экспортируется в Беларусь и Казахстан. Отметим, что для производства сетки используется вторичное сырье — переработанная использованная пластмасса.

При реализации инвестпроекта использовался и займ Инвестиционного агентства Тюменской области.







Источник: https://t-l.ru/227593.html

На предприятии «Калужский приборостроительный завод «Тайфун» открыт новый производственный корпус
04.06.2017



2 июня в Калуге открыт новый производственный корпус АО «Тайфун».

В трехэтажном здании площадью пять с половиной тысяч квадратных метров разместятся инженерно-конструкторская служба предприятия, а также линии по выпуску источников питания. Просторные помещения оснащены современной компьютерной и производственной техникой. Ввод здания в эксплуатацию позволил организовать серийный выпуск систем электропитания и преобразовательной техники, оборудовав 250 рабочих мест.

Реконструкция предприятия проводится в рамках исполнения майского Указа «О реализации планов (программ) строительства и развития Вооружённых Сил Российской Федерации, других войск, воинских формирований и органов и модернизации оборонно-промышленного комплекса».




https://sdelanounas.ru/

Российская компания «Фаберлик» открыла в Ивановской области швейное производство
31.05.2017



Российский производитель косметики и одежды Faberlic запустил первую очередь производства в городе Фурманов Ивановской области, где будут выпускаться колготки, нижнее белье и базовая одежда.

В 2017 году производство обеспечит рабочими местами 320 человек. Всего после пуска еще четырех производственных участков на предприятии будет занято 1300 человек.

Площадь производственной площадки первой очереди составляет около 2,5 тыс. кв. м. «Здесь будет производится порядка 200 тыс. единиц продукции в месяц, через год, с запуском второй очереди, мы планируем довести этот показатель до 1 млн штук ежемесячно», — сказал вице-президент Faberlic Владислав Даванков.

Швейное производство построено всего за два месяца на базе главного корпуса бывшей Фурмановской фабрики № 1 и заняло его верхний этаж площадью 2,5 тысячи квадратных метров.

Сейчас функционирует три цеха и склад готовой продукции.

В течение ближайших четырех лет Faberlic планирует создать в области швейный кластер с общим объемом инвестиций до 1,7 млрд рублей, планируется запуск производства тканей и трикотажа, женского, мужского и детского нижнего белья, а также, по словам вице-президента компании, «самого крупного в России производства колготок». Здесь также будут шить женские платья, которые компания сейчас заказывает за рубежом.

Первой запущена линия пошива женских водолазок. В ближайшее время планируется ввести в работу производство женского, мужского и детского нижнего белья, пижам.

В административной части фабрики планируется создать дизайнерскую студию, центр исследования и разработки и школу по профессиональной подготовке персонала. Строительство и оборудование новых производственных участков завершат к середине 2019 года.

Источник: http://tass.ru/ekonomika/4296927

«Силовые машины» и «Linde» запустили в Санкт-Петербурге производство теплообменного оборудования
31.05.2017



31 мая ПАО «Силовые машины» и немецкая компания Linde Group запустили производство спиралевидных теплообменников для установок сжижения и переработки природного газа.

Производство развернуто на существующих производственных мощностях «Силовых машин». Linde является поставщиком технологий, «Силовые машины» обеспечат локализацию оборудования. Каждой компании принадлежит по 50% в совместном предприятии.

Спиралевидные теплообменники — основное технологическое оборудование блоков сжижения и переработки газа. Они применяются на нефтехимических производствах, в установках криогенного разделения газа, на воздухоразделительных установках и на установках сжижения газа.

Это третье в мире предприятие по производству оборудования для заводов по сжижению природного газа. Создание российского производства позволит его заказчикам «Газпрому» и «Новатэку» сэкономить 10-20% затрат на закупку оборудования для заводов по переработке и сжижению газа.

Первая продукция СП будет произведена в этом году и предназначена для строящегося Амурского газоперерабатывающего завода «Газпрома». Завод станет крупнейшим предприятием отрасли в России и будет включать в себя самое масштабное производство гелия в мире.

Амурский ГПЗ будет построен в районе города Свободного Амурской области. Проектная мощность завода составит 42 млрд куб. м газа в год. На предприятие по газопроводу «Сила Сибири» будет поступать многокомпонентный газ Якутского и Иркутского центров газодобычи, создаваемых «Газпромом» в рамках реализации Восточной газовой программы.

«Мы рады стратегическому партнерству с компанией Linde, которая обладает огромным опытом в этом секторе машиностроения, и благодарны ПАО „Газпром“ за доверие, оказанное „Силовым машинам“, при выборе производственного партнера по локализации оборудования, — сказал Роман Филиппов, генеральный директор ПАО „Силовые машины“. — Государственная политика по импортозамещению создает условия для освоения новых типов продуктов и локализации высокотехнологичного оборудования на территории России».

Сотрудничество компаний началось в июне 2016 года, когда один из двух мировых производителей теплообменников для крупнотоннажного СПГ германская Linde подписала соглашение с «Газпромом», «Салаватнефтемашем» и «Силовыми машинами» о создании производства теплообменников в России. Производство теплообменников для заводов крупнотоннажного СПГ — одна из редчайших специализаций в мировом машиностроении. В настоящее время этим занимаются две компании — американская APCI и германская Linde.

Германская Linde AG и российское ПАО «Силовые машины» обратились в Еврокомиссию за разрешением (в упрощенном порядке) на создание совместного предприятия в России, которое на данный момент именуется как ООО «Линде Силовые машины».
https://www.i-mash.ru/news/nov ... .html

В Подмосковье открылось производство напольных эпоксидных покрытий
31.05.2017



Швейцарский химический концерн Sika запустил в г. Лобня Московской области высокотехнологичное производство напольных эпоксидных покрытий.

В Лобне будут выпускаться полимерные составы, которые широко используются в строительной индустрии для устройства и ремонта полов на различных объектах. В последние годы область применения полимерных полов значительно расширилась -технология применяется не только на промышленных объектах.

Проектная мощность нового предприятия составляет 1,2 тыс. тонн эпоксидных составов ежегодно при работе в одну смену. Этого достаточно для производства более 50 тыс. т специализированных добавок.

При полной загрузке производство Sika способно удовлетворить до 40% потребности российского рынка напольных эпоксидных покрытий.

Продукция будет также поставляться в страны СНГ. Инвестиции в производство составили 50 млн рублей.

Это третье предприятие, открытое концерном в Подмосковье. «До конца года мы запустим еще одно предприятие в Подмосковье — завод по выпуску полимерных мембран. К 2018 году до 60% продукции реализуемой компанией в России будет иметь локальное происхождение», — прокомментировал генеральный директор Sika в России Сергей Зюзя.

В планах швейцарцев на ближайшие 3 года строительство и пуск в эксплуатацию еще одного завода, предположительно в Уральском федеральном округе.

Sika начала масштабную экспансию на российском рынке в самый разгар санкционной кампании против страны — весной 2014 г. Тогда глава группы Ян Ениш заявил, что, как бы ни развивалась ситуация вокруг Украины, его компания продолжит инвестировать в Россию и наращивать здесь выпуск продукции. С тех пор Sika открыла предприятия в Лобне и в Волгограде, доведя их общее количество до шести. Подмосковное предприятие — седьмое, открытое в России.
https://sdelanounas.ru/

В Санкт-Петербурге открылся завод по производству готовых лекарственных форм
31.05.2017



31 мая в ОЭЗ «Новоорловская» г. Санкт-Петербург состоялось открытие завода АО «Фармасинтез-Норд». На заводе будут выпускаться лекарства для лечения онкологических заболеваний. Общий объем инвестиций при реализации проекта составил свыше 2,5 млрд рублей, количество рабочих мест — 100 человек.

Открыта первая очередь предприятия. Всего будет построено четыре очереди завода, которые будут выпускать целый спектр современных лекарственных препаратов.

Пять препаратов включены в перечень стратегически значимых лекарственных средств, производство которых должно быть обеспечено на территории России. Вторая очередь реализации проекта предполагает создание биотехнологических препаратов.

Фармацевтичекский комплекс станет также площадкой для научных исследований, базой для ведущих институтов и образовательных учреждений в продвижении своих разработок и практическом освоении инновационных технологических решений.

Завод на территории ОЭЗ «Новоорловская» — пятая площадка компании «Фармасинтез». В перспективе — запуск предприятия в Братске Иркутской области, где будут производится субстанции. На реализацию этого проекта «Фармасинтез» получил займ Фонда развития промышленности в размере 300 млн рублей.
Источник: https://vk.com/public124699880

Выпуск энергосберегающих светильников организован в Кемеровской области
31.05.2017



В рамках программы развития моногородов завод «Горэкс — Светотехника» в Прокопьевске Кемеровской области инвестировал 70 млн рублей собственных средств в создание импортозамещающего производства подвесных светодиодных светильников серии «Квант».

Налажен выпуск около 300 модификаций светильников. Объёмы выпускаемой продукции составляют, в среднем, 20-30 млн рублей в месяц.

Продукция обладает высокой степенью пыле- влагозащиты и механической прочностью. Светильники можно применять в системах технического обеспечения кораблей и плавучих буровых установок, освещении производств деревообрабатывающей, лакокрасочной, сельскохозяйственной промышленности. Модификация, оснащенная фокусирующими линзами, может стать прожекторами для ландшафтной и архитектурной подсветки, авиационных ангаров, железнодорожных депо, судовых верфей.

«Горэкс — Светотехника» специализируется на проектировании и производстве взрывозащищенного горно-шахтного оборудования и электротехники, средств защиты от поражения электрическим током. Особое направление — продукция для военно-промышленного комплекса, МЧС, судостроения, нефтяных платформ.

ДЛЯ СПРАВКИ. В 2010 году Прокопьевск вошел в перечень моногородов страны и получил свыше 766 млн рублей господдержки из всех уровней бюджета. Это позволило муниципальному образованию реализовать за 2010-2016 годы 30 инвестпроектов на 14,5 млрд рублей, включая организацию выпуска универсальных светильников «Квант». Дополнительно были созданы около 4,3 тыс. рабочих мест.

Источник: https://sdelanounas.ru/

В Смоленской области запустили вторую очередь предприятия по производству тары
31.05.2017



С декабря 2015 года в Рудне начата реализация инвестиционного проекта по строительству производственного комплекса ОАО «Калининградского тарного комбината».

В конце сентября прошлого года состоялось открытие нового производства. За это время предприятие значительно расширило свои производственные мощности, запустив вторую очередь. Это позволит почти в 2,5 раза увеличить выпуск продукции, с 12 до 30 млн банок в месяц.

В настоящее время на комбинате трудится порядка 150 специалистов. В перспективе дополнительно будут создаваться новые рабочие места.

Объем финансовых вложений в запуск второй очереди комбината составил порядка 170 млн рублей. В планах — строительство в марте 2018 года нового складского терминала и участка по прессованию отходов жести.

Со следующего года планируется изготавливать порядка 350 млн банок ежегодно. С выходом на данную мощность, предприятие будет самым крупным в Российской Федерации по этому виду деятельности и сможет обеспечить 30% всего рынка страны.










https://smoldaily.ru/v-smolens ... video

Компания «ТехноНИКОЛЬ» запустила в Рязани первый завод пластиковых водосточных систем
19.07.2017



19 июля состоялось открытие первого завода пластиковых водосточных систем завода ТехноНИКОЛЬ. Три года назад началась реконструкция одного из цехов бывшего завода «ЗиЛ» в Восточном промузле Рязани. На его месте появилось новое, оборудованное по всем стандартам и технологиям высокоэффективное производство.

В производство было инвестировано 1,5 млрд рублей и принято на работу 60 человек.

ТехноНИКОЛЬ постепенно увеличивает долю российского сырья в составе мультикомпонентных гранул ПВХ, тем самым уменьшая зависимость от импортных поставщиков и сокращая затраты на сырьевую себестоимость продукции без потери качества. Планируемый объём переработки сырья составит три тысячи тонн в год.

Продукция нового завода имеет широкое применение в коттеджном и малоэтажном строительстве. Она долговечна в эксплуатации, подходит для применения в диапазоне температур от -50˚С до +50˚С, обладает лёгким весом конструкции, удобством монтажа, эстетичным видом.

Продукция завода — это различные комплектующие для кровли — водосточные трубы, водоприёмные воронки, соединительные желоба, защитная решётка и прочее. Пластиковые водосточные системы ТехноНИКОЛЬ предназначены для эффективного отвода с кровли дождевой и талой воды. На рязанском предприятии установлены производственные линии от мировых лидеров отрасли — ENGEL (Австрия) и Theysohn (Германия). Важнейшая часть оборудования — пресс-формы изготовлены по индивидуальному заказу. Современное оборудование и применение высококачественного сырья отечественного и импортного производства обеспечат соответствующее высоким мировым стандартам качество продукции.

В комплексе с гибкой черепицей ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS, которая поставляется из Рязани в 40 стран мира, продукция нового предприятия пополнит экспортный портфель региона.











Источник: http://mediaryazan.ru/news/det ... .html

ООО «Шлеммер Русланд» открыло в Нижнем Новгороде производство токарных изделий
21.07.2017



Германская Schlemmer Group инвестирует 40 млн рублей в создание нового токарного цеха автокомпонентов в дочернем предприятии ООО «Шлеммер Русланд» в Нижнем Новгороде. Открытие нового цеха площадью 1.5 тыс. кв. м, рассчитанного на 20 рабочих мест, состоялось 21 июля.

Завод компании был открыт в Нижегородской области еще 10 лет назад. Автокомпоненты, производимые на заводе «Шлеммер Руссланд» будут поставляться в российским и зарубежным заказчиком. Среди потенциальных клиентов «Рено», «Ниссан» и «Леони».

Проект реализуется в два этапа. В рамках первого этапа в минувшем году из Германии в Нижний Новгород было перенесено 18 токарных автоматов, заточное и вспомогательное оборудование, на втором этапе (в конце 2017 года- начале 2018 года) цех будет дооснащен 8 токарными станками, 4 токарными автоматами, периферийным оборудованием.








https://www.interfax-russia.ru ... orode