Построено при Путине.

На базе УЭХК открылся первый в России Центр обслуживания контейнеров для урана
03.04.2016



На базе АО «Уральский электрохимический комбинат» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ», г. Новоуральск, Свердловской области) открылся Центр комплексного обслуживания (ЦКО) транспортных упаковочных контейнеров иностранного производства, использующихся для транспортировки обогащенного уранового продукта.

Благодаря открытию ЦКО Госкорпорация «Росатом» сможет предлагать партнерам не только качественный урановый продукт, но и комплекс услуг по обслуживанию контейнеров заказчика: от промывки до проведения пневмоиспытаний и неразрушающего контроля. Это позволит не только снизить издержки, но и в перспективе повысить эффективность логистических процессов за счет предоставления услуг ЦКО на внешнем рынке

ЦКО стал первым в России международным сертифицированным центром, способным выполнять полный комплекс услуг по обслуживанию контейнеров компаний-заказчиков. «Ранее подобные услуги иностранные партнеры могли получить лишь за рубежом», — отмечает директор департамента по коммерции АО «ТВЭЛ» Федор Соколов.

На сегодняшний день Центр полностью соответствует стандарту ANSI № 14.1, регламентирующему деятельность подобных структур, укомплектован новейшим российским оборудованием, большая часть которого изготовлена на предприятиях Росатома по спецпроекту. Штат ЦКО сформирован из числа сотрудников АО «УЭХК», прошедших специальное обучение и получивших международные сертификаты.

Выбор АО «УЭХК» в качестве площадки для Центра комплексного обслуживания не случаен: комбинат обеспечивает исполнение более 80% экспортных заказов по обогащению урана, размещаемых в России. Свою роль играет и географическая близость к северо-западному региону, через который осуществляется отгрузка большей части продукции УЭХК.

Источник: https://sdelanounas.ru/

В Ноябрьске запущена вторая очередь Вынгапуровского ГПЗ
31.03.2016



Расширение Вынгапуровского газоперерабатывающего завода в Ноябрьске подразумевало строительство установки переработки газа № 2 (УПГ-2), установки осушки газа, компрессоров, турбодетандера, аппаратов низкотемпературной конденсации, ректификационной колонны, азотной станции и др. Новая установка принимает попутный нефтяной газ с Варьёганской КС (ХМАО-Югра) в количестве 1.6 млрд.ст.м3/год. Для транспортировки попутного нефтяного газа был построен газопровод протяжённостью 114 км. Благодаря расширению мощностей предприятие сможет принимать и перерабатывать сырьё с нефтяных месторождений компании «Русснефть». Основная продукция установки — ШФЛУ марки «А, Б» (1100 тыс. тонн/год) со степенью извлечения целевых фракций 99%. Выработка сухого отбензиненного газа увеличена до 3,2 млрд м³. Инвестиции в проект составляют 7,9 млрд руб.



ШФЛУ по продуктопроводам поставляется на Ноябрьскую наливную эстакаду и Тобольск-Полимер, а вдальнейшем и на ЗапСибНефтехим. Запуск второй очереди позволил Вынгапуровскому ГПЗ увеличить мощности по переработке ПНГ с 2,8 млрд. м3/год до 4.2 млрд. м3/год. Первая свая второй очереди была забита менее двух лет назад, сам же завод действует с 2012 года. Проект реализован с использованием российских технологий, оборудование для завода было произведено заводами Туймазыхиммаш и ЛенНИИхиммаш. Помимо этого, техническое перевооружение Варьёганской компрессорной станции позволило ей дополнительно вырабатывать ШФЛУ в количестве 400 тыс. тонн в год.



По результатам комплексных испытаний УПГ-2 вышла на проектные показатели извлечения целевых компонентов (99% по С3+), товарная продукция соответствует проектной документации.



С вводом УПГ-2 завершается реализация инвестпроекта «Приём в переработку попутного нефтяного газа», суммарные инвестиции Сибура в реализацию проекта в Ноябрьске составили 16 млрд. рублей. После ввода в эксплуатацию УПГ-2 создано дополнительно 60 постоянных рабочих мест.



Завод является главной производственной площадкой Ноябрьского газоперерабатывающего комплекса и одним из важнейших элементов Западно-Сибирского газохимического кластера.



Расширение Вынгапуровского ГПЗ — один из завершающих аккордов создания инфраструктуры по сбору и переработке попутного нефтяного газа в Западной Сибири. В последние 10 лет СИБУР удвоил мощности по приёму ПНГ в регионе и повысил глубину переработки до лучших мировых аналогов. За счёт постоянного расширения и модернизации газоперерабатывающих и нефтехимических мощностей и транспортной инфраструктуры СИБУР увеличил переработку ПНГ с 8,3 млрд куб.м. в 2002 году до 21,5 млрд куб.м. в 2015 г. В последние годы в Западной Сибири компанией было построено и введено в эксплуатацию более 10 млрд. куб. м мощностей по газопереработке и свыше 1700 км трубопроводов.
https://sdelanounas.ru/

В Нижнем Новгороде открыт «Нижегородский завод 70-летия Победы» концерна «Алмаз-Антей»
29.03.2016



Концерн ВКО «Алмаз — Антей» открыл в Нижнем Новгороде новое предприятие — АО «Нижегородский завод 70-летия Победы». Завод выпускает средства зенитных ракетных систем С-400, С-500, «Витязь», а также радиолокационные комплексы «Небо-М», «Ниобий».

Новый завод будет работать в связке с «Кировским машиностроительным предприятием». На нижегородской площадке будет изготавливаться наземная часть зенитно-ракетных систем, на предприятии в Кировской области — ракетная.

Концерн в 2012-2016 годах осуществляет масштабную инвестиционную программу. Речь идет о строительстве «Нижегородского завода 70-летия Победы», «Кировского машиностроительного предприятия» и создании «Северо-Западного регионального центра» в Санкт-Петербурге. Общий объем инвестиций в эти три объекта на данный момент составляет около 120 млрд рублей, из них 104 млрд рублей — собственные средства концерна

На данный момент на заводе в Нижнем Новгороде трудятся 1007 человек. После выхода предприятия на полную производственную мощность в 2017 году их станет 3000.

Строительство предприятия началось в 2011 году на территории, прилегающей к площадям Нижегородского машиностроительного завода. Площадь застройки составила 60,1 га. На предприятии проходит финальная сборка, настройка, проверка изделий, имеющиеся в цехах испытательные стенды позволяют проводить тестирование работы техники на месте без отправки ее на полигоны.

ОАО «Нижегородский машиностроительный завод», на территории которого построено предприятие, производит зенитно-ракетные комплексы С-400, С-300, антенные комплексы, артиллерийские системы и минометы. Продукцией предприятия также является оборудование для атомной промышленности (атомные корабельные установки, реакторы для АЭС). Завод также выпускает гражданскую продукцию: самоходные подъемные агрегаты для ремонта скважин (АПРС), автомобильные телескопические подъемники (АП) и теплотехнику (теплоцентрали, котельные, газовые котлы различных типов).











Источник: http://www.rbc.ru/nn/29/03/201 ... 8fc2e

В Дагестане открыт филиал ОАО «Концерн КЭМЗ» — «Авиамеханический завод»
29.03.2016



Новый филиал «Кизлярского электромеханического завода» (КЭМЗ) — Авиамеханический завод — открылся 29 марта в дагестанском Каспийске. Там будут изготавливать комплектующие для двигателей «КАМАЗов» и других автомобилей, а также комплектующие для авиации.

Филиал ОАО «Концерн КЭМЗ» — «Авиамеханический завод» создан в октябре 2015 года. Предприятие оснащено оборудованием в виде самых современных станков и обрабатывающих центров производства Тайваня, проведены пусконаладочные работы, благоустроена прилегающая территория.

В настоящее время на предприятии создано 125 рабочих мест. Запуск филиала ОАО «Концерн КЭМЗ» — «Авиамеханический завод» позволит в 2016 году получить существенный прирост объемов производства не менее 600 млн рублей.

В порядке реализации второй очереди проекта в январе-феврале введен в эксплуатацию еще один производственный цех, в котором установлено 27 обрабатывающих центра. Оборудование запущено в работу, на нем производится продукция для оборонных нужд, а также в рамках мероприятий по импортозамещению.

В общей сложности установлено 48 станков с программным управлением тайваньского производства; в планах — приобретение дополнительной техники. Кроме того, на отдельных участках введено в эксплуатацию оборудование для некоторых технологических операций, перевезенное из Кизляра. Продолжаются строительно-монтажные работы; предпринимаются меры по подготовке сварочного и термического цехов, сборочных участков, а также по благоустройству территории.



На станках работают молодые ребята, в основном выпускники вузов, прошедшие специальную подготовку в учебном центре концерна КЭМЗ в Кизляре, причем не только из Каспийска и Махачкалы, но и из других городов и районов республики. Такие же молодые специалисты работают и составляют программы для станков, используя при этом современное программное 3D-моделирование деталей. Для работников на производстве созданы все необходимые условия — работают раздевалки, санитарно-бытовые помещения, столовая с бесплатным питанием.

ОАО «Концерн «КЭМЗ» было основано в 1962 году и входит сегодня в число крупнейших предприятий Дагестана. Основным направлением его деятельности являются разработка, выпуск, гарантийное обслуживание и ремонт систем наземных средств постоянного контроля за летательными аппаратами, бортовым оборудованием и производство товаров народного потребления.

Концерн — это ведущее предприятие АХК «Сухой», разработывающего и производящего системы эксплуатационного контроля разных видов вертолётов и самолётов марок Су-30 и Су-27. Последние разработки предприятия — это современные наземные автоматизированные средства эксплуатационного контроля, сконструированные, произведённые и приспособленные к разным моделям вертолётов и самолётов.

Источник: https://sdelanounas.ru/blogs/75892/

В селе Сычево Курганской области открылся новый завод ориентированно-стружечных плит
21.03.2016



Новое предприятие открыто в селе Сычево Кетовского района. Общая стоимость инвестиционного проекта составила 400 млн рублей. Глава крестьянско-фермерского хозяйства Анатолий Невзоров, строивший завод, направил деньги на реконструкцию старых производственных помещений и на установку оборудования.

На площади в 7800 кв.м собираются производить мебельный щит, ламинат, МДФ. Основным видом продукции будет ОСП (орентированно-стружечная плита), которой планируют выпускать в объеме 60 тыс. куб. метров в год на 1,5 млрд рублей.

Поскольку данные плиты производятся из отходов, получаемых при заготовке леса, значительно вырастет процент их переработки.

Источник: https://sdelanounas.ru/

Компания «Хенкель» запустила новые производственные и логистические мощности на заводе в Перми
31.05.2016



31 мая состоялась церемония запуска новых производственных и логистических мощностей на заводе компании «Хенкель» в Перми. Крупнейший инвестиционный проект подразделения «Чистящие и моющие средства» компании «Хенкель» в России включает в себя расширение мощностей на заводах компании в Перми и Энгельсе. Основной акцент сделан на инвестиции в пермское предприятие.

Компания построила новые корпуса площадью 16 тысяч кв. метров. В результате реализации инвестпроекта производственные мощности будут увеличены в два раза — до 75 тысяч тонн в год, а также будет создано несколько десятков новых высокотехнологичных рабочих мест.

Только за последние 3 года компания «Хенкель-Рус» инвестировала в пермскую производственную площадку более 2 млрд рублей. В 2014 г. компания Хенкель в Перми перечислила налогов на сумму 317 миллионов рублей, а за 2015 год — свыше 380 млн рублей.

На новой линии будут производиться бренды Persil, Losk, Ласка, Пемос, Vernel. Старт строительству был дан в июне 2015 года, пуско-наладочные работы начались в январе 2016 года.





«С запуском нашего расширенного автоматизированного логистического комплекса и новых производственных линий в Пермском крае, который является одним из наиболее значимых для нас регионов, мы станем еще ближе к нашим клиентам и потребителям и сможем эффективнее адаптировать свои бизнес-процессы и продукцию в соответствии с их потребностями и рыночным спросом. Российский рынок очень важен для компании Henkel, и тот факт, что мы продолжаем инвестиции, свидетельствует о нашей долгосрочной приверженности этому рынку и о нашем стремлении продолжать здесь работу», — отметил Президент Henkel Европа, глава подразделения «Чистящие и моющие средства» Гюнтер Тумзер.



Источник: https://sdelanounas.ru/

В Якутии введена в эксплуатацию угольная обогатительная фабрика «Инаглинская»
31.05.2016



31 мая в Нерюнгри введена в эксплуатацию угольная фабрика «Инаглинская» (угледобывающая корпорация «Колмар»). Инвестиции в строительство фабрики составили около 1,6 млрд рублей.

Мощность фабрики «Инаглинская-1» составляет 2 млн тонн в год. Фабрика оснащена на 85% отечественным оборудованием и технологии, разработанные российскими специалистами.Численность персонала составляет 120 человек.

Уже подготовлена строительная площадка будущей фабрики «Инаглинская-2» и спроектирована фабрика «Инаглинская-3» каждая мощностью до 6 млн тонн угля в год. Они будут сданы в эксплуатацию в третьем квартале 2017 года. Это позволит компании полностью перейти на производство и продажу коксующихся углей в виде концентрата — дорогого продукта с высокой добавленной стоимостью.



«Это небольшой объект, но его ввод знаменует начало большого пути. С точки зрения качества сырья, рентабельности и безопасности производства мы имеем все шансы стать в дальнейшей перспективе новым центром угольной промышленности страны», — заявил глава Якутии на церемонии.

За счёт ввода в эксплуатацию обогатительной фабрики в Якутии добыча угля вырастет с 15,8 в 2015 году (рост 32% к 2014 году) до 17-18 млн. тонн в год.

Проект Инаглинского ГОКа предполагает строительство шахты проектной мощностью до 4 млн. тонн угля в год и двух обогатительных фабрик общей мощностью до 4 млн. тонн. Проект ориентирован на добычу коксующегося угля и производство концентрата. Вторая обогатительная фабрика будет введена в строй в 2017 году.

«Колмар» — угледобывающая и перерабатывающая компания. Компания обладает лицензиями на разработку участков Чульмаканского и Денисовского каменноугольных месторождений. Балансовые запасы — более 1 млрд. тонн коксующегося угля.

Источник: http://www.yakutia.info/article/175364

В Смоленской области запущена первая очередь нового мебельного производства
29.05.2016



В д. Магалинщина Смоленского района завершен первый этап строительства фабрики по производству мебели для ванных комнат. Инвестором проекта является компания «Бриклаер» (ООО «Аквавита»). Общий объем инвестиций составил 180 млн рублей.

Продукция компании поставляется в регионы России, а также в Белоруссию и Казахстан. ДСП-плита для производства закупается у смоленских предприятий — Эггер Древпродукт Гагарин и Игоревского деревообрабатывающего комбината.

На данный момент уже создано 60 рабочих мест, предприятие работает в две смены. В перспективе штат сотрудников будет насчитывать около 600 человек.

В дальнейшем новое предприятие объединит три производственных корпуса общей площадью более 12 тыс. кв. м.

Две производственные линии по изготовлению и сборке мебели для ванных комнат будут осуществлять полный цикл производства. Ежемесячный объем выпускаемой продукции запланирован на уровне 40 тысяч ед. /месяц.



Кроме того, проектом предусмотрено строительство производственных, складских мощностей, административных и жилых корпусов, выставочного центра и центра продаж, а также благоустройство территории.

Источник: http://admin-smolensk.ru/news/ ... .html

В Новгородской области открыт новый корпус «ОКБ-Планета»
27.05.2016



Корпус электронной литографии и фотошаблонов построен на участке площадью 1500 м2 в Новой деревне Новгородского района. Объем инвестиций составил 280,8 млн рублей. Целью проекта является организация новейшего производства СВЧ компонентов и модулей с целью импортозамещения, а также удовлетворения растущих потребностей отечественного рынка в компонентах, применяемых в специальной, военной, космической технике и товарах народного потребления.

Здесь будет занято около 20 человек,высококлассные специалисты с высоким уровнем зарплаты.

Особое конструкторское бюро (ОКБ) было создано при Новгородском заводе им. Ленинского комсомола (в настоящее время — Производственное объединение «Планета») 22 мая 1961 года.



ОАО «ОКБ-Планета» — производственное предприятие, выпускающее изделия микроэлектроники и радиотехники — предлагает предприятиям радиоэлектронной отрасли передовые решения в области приборостроения, радиоэлектроники, микроэлектроники, электротехники, кристального производства по направлениям: НИР; ОКР; производство собственных изделий и изделий по документации заказчика.



ОАО «ОКБ-Планета» разрабатывает и выпускает: СВЧ-радиотехнические изделия (модули, блоки; изделия электронной техники; гибридные интегральные структуры; электротехнические изделия (системы электронного зажигания и розжига)).



Источник: http://www.novreg.ru/vlast/gov ... 9087/

Завод «Краски Квил» запустил в Белгороде лакокрасочный цех
25.05.2016



Белгородский завод «Краски Квил» ввел в эксплуатацию новый цех по производству лакокрасочных материалов. Стоимость проекта 650 млн рублей.

Производство объединяет все современные технологии по изготовлению базовых паст для лакокрасочных материалов. Новый цех специализируется на изготовлении концентратов для дальнейшего изготовления красок. Кроме того, здесь будут выпускать и готовые лаки, а также пигментные краски.

Сегодня в ассортименте завода «Краски КВИЛ» представлены материалы для военно-промышленного комплекса, сельскохозяйственной техники, спецтехники, разработаны серии материалов для тяжелой антикоррозионной защиты металлов, деревозащиты, продукты с применением нанотехнологий в производстве.



ООО Завод «Краски Квил» образовано в 1993 году, занимается выпуском лакокрасочных материалов для потребительского рынка, промышленно-индустриального комплекса.

С вводом в эксплуатацию нового цеха станет возможным увеличение объемов производства материалов под индивидуальные задачи заказчика с доработкой непосредственно в местах продаж (концентраты в виде базовых красок и пигментных паст). На сегодняшний день на территории нашей страны по такому принципу работают 63 фирменные колеровочные студии «КВИЛ».


https://sdelanounas.ru/

Hitachi развивает завод в Тверской области
25.05.2016



Компания Hitachi Construction Machinery Eurasia Manufacturing (входит в состав японской корпорации Hitachi Construction Machinery,) продолжает активное развитие в России: на ее заводе под Тверью завершилось строительство нового заготовительного цеха, где теперь осуществляются резка листовой стали, ее гибка и подготовка для этапа сварки, где из нее уже производятся стрелы, рукояти, поворотные платформы и ходовые рамы экскаваторов.

Металлопрокат поступает от местных поставщиков. Общий объем инвестиций в реализацию проекта составил порядка 500 млн руб. Теперь предприятие имеет четыре цеха: заготовительный, а также цеха сварки, покраски и сборки.

Также завод осуществил первые отгрузки стрел для европейских экскаваторов среднего класса ZX210-5B, ZX220W-5B в рамках контракта, заключенного в 2015 году с европейским подразделением Hitachi Construction Machinery Europe NV (Нидерланды). На сегодняшний день уже отгружено более 100 стрел.

По сравнению с серийными, они изготовлены из более толстого металла и содержат дополнительные элементы крепления. Ранее в Китае были проведены тестовые испытания методом контроля с разрушениями, в ходе которых стрелы, произведенные на заводе в Твери, продемонстрировали лучшие показатели в сравнении со стрелами, изготовленными заводом Hitachi в Японии. Договор заключен на два года.

«Инвестиции в строительство нового заготовительного цеха — важная веха для завода Hitachi в России. Это позволило нам локализовать еще один этап производства, полностью контролировать его специалистами завода, а также сократить сроки изготовления продукции и снизить ее себестоимость», — отмечает Сэндзаки Масафуми, генеральный директор завода Hitachi в России.

«Применяемая система многоступенчатого контроля качества продукции, специализированное оборудование и высокий уровень профессионализма работников предприятия позволяют производить высококачественные стрелы и экспортировать их в Нидерланды в кратчайшие сроки. Уверен, что это только начало нашего долгого, продолжительного и эффективного сотрудничества», — подчеркнул Сэндзаки Масафуми.

Источник: https://sdelanounas.ru/

Спецстрой России ввел в эксплуатацию цех по выпуску корпусной мебели для нужд Минобороны
24.05.2016



Введен в эксплуатацию цех по выпуску корпусной мебели на базе производственных мощностей Главного управления Спецстроя России по территории Центрального федерального округа.

На производстве установлено современное оборудование, обеспечивающее высокую точность и качество изготовления элементов мебели. Новое оборудование удовлетворяет всем требованиям экологии и культуры производства.

Производство открыто на базе Управления производственно-технической комплектации № 122. Корпусная мебель любой сложности изготавливается согласно требованиям Приказа Министра обороны Российской Федерации.

Продукция, выпускаемая спецстроевцами, уже получила одобрение заказчика. «Производство мебели стало закономерным и планомерным этапом развития и становления нашего предприятия, — говорит руководитель Управления производственно-технической комплектации № 122 Андрей Шагаев. — Мы работаем в системе Спецстроя России на военных объектах. Применяемые современные технологии позволяют изготавливать корпусную мебель по индивидуальным заказам, необходимых размеров и высокого качества».

Источник: https://sdelanounas.ru/

В Рязани открылось новое высокотехнологичное производство стройматериалов
24.05.2016



24 мая в Рязани состоялась церемония открытия нового завода корпорации ТехноНиколь по производству теплоизоляционных материалов. Завод будет производить энергоэффективные теплоизоляционные материалы на основе пенополиизоцианурата (PIR). Для контроля за качеством готовой продукции и проведения научных разработок создана современная лаборатория.

Общий объем собственных инвестиций предприятия в проект составляет 1,7 млрд рублей. Мощность завода достигает 30 млн. кв. м. продукции в год. Таким образом, он станет одним из самых крупных предприятий в Европе.

На данный момент уровень импортозамещения на рынке кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов превышает 90%. Подавляющее большинство зданий строится из материалов, производимых в нашей стране.

Реализовав данный проект, корпораци ТехноНиколь осуществляет трансфер передовых технологий и выводит рынок теплоизоляции в Российской Федерации на новый мировой уровень. Доля теплоизоляционного материала из жесткого пенополиизоцианурата для теплоизоляции плоских кровель на рынке США составляет 76%, в Европе — около 40%.

Завод открылся на мощностях бывшего ЗИЛа.







Источник: https://sdelanounas.ru/

На территории технополиса «Химград» введен в строй Казанский завод современной упаковки
23.05.2016



Казанский завод современной упаковки является одним из немногих предприятий России по производству коробчатых мешков и уже в ближайшие годы сможет обеспечить потребности Татарстана и соседних регионов в инновационной упаковке.Мешки коробчатого типа пригодны для всех ручных и автоматических линий расфасовки и упаковки цемента, удобрений, извести, кормов для животных, муки, сахара, риса и т. д.

Объем инвестиций составил 700 млн рублей. Производственная мощность — 44 млн мешков в год. На предприятиии занято 168 человек.

В этот же день в технополисе «Химград» стартовало строительство двух новых предприятий: сборочно-испытательного цеха по выпуску систем газодинамических уплотнений для центробежных компрессоров и нагнетателей природного газа ЗАО «ТРЭМ-Казань» и завода по производству средств измерений расхода и объема неагрессивных горючих и инертных газов ООО НПП «Ирвис».





Источник: http://www.himgrad.ru/press/ne ... =8440

Мешки для кацапа трупов делает?

_________________
некуй голодным пьяным куйло-манголам шастать вокруг моего забора.
Пистуйте работать

Мне нравится как тебя штырит.

А что делают вна Украине? Уже нечего не делают? Бывает.

Ваабще ничего. Просим у европы мешки и рефрежераторы для кацапав.

_________________
некуй голодным пьяным куйло-манголам шастать вокруг моего забора.
Пистуйте работать

Хорошо вам: ни мешков ни рефрежераторов не надо,
бросили хохловояк в поле на корм собакам, а хохлушкам
письмо-"пропал без вести".

_________________
У меня аллергия на дураков,
организм сразу начинает ругаться матом.

За что умирают сотни тысяч украинцев? За то, чтобы ползать на коленках с просьбами?

А как с монголами которые лезут и лезут и лезут за унитазами. Да. Погибло от 10 до 15 тысяч защитников. Но перемололи 110 тыщ монголов в фарш.

_________________
некуй голодным пьяным куйло-манголам шастать вокруг моего забора.
Пистуйте работать