Страница 66 из 150

[ Сообщений: 2988 ]

Стрaница Пред.  1 ... 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69 ... 150  След.

Пред. тема | След. тема

Автор
waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	Ученые «Росатома проводят испытания топлива для обоснования перспективного реактора со спектральным регулированием ВВЭР-С В Физико-энергетическом институте им. Лейпунского разработали двухстадийную экспериментальную программу на стенде БФС-1 с подготовительным (на основе традиционной таблеточной технологии моделирования) и основным (со вставкой с фрагментом типовой решетки реактора ВВЭР-С) этапами. Осуществлен физический пуск критической сборки для исследований МОКС-топлива. «В преддверии физического пуска был полностью сформирован макет критической сборки без ядерных материалов внутри и представлен комиссии по ядерной безопасности, которая провела проверку готовности всех систем критического стенда и персонала, программы контрольного физического пуска, и разрешила проведение контрольного физического пуска. После получения разрешения макеты порционно заменялись на настоящие твэлы с энергетическим плутонием», – рассказал начальник комплекса БФС Александр Жуков. https://t.me/rosatomru/5087
	Российские технологии.

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	Питер заковывает трубы в «Кольчугу»: Сделано в России – значит, надежно! Питерский Ижорский трубный завод сделал то, что раньше никому в мире не удавалось – запустил производство супер-труб с покрытием «Кольчуга». Это как рыцарские доспехи, только для газопроводов! Теперь им не страшны ни скалы, ни болота, ни вечная мерзлота. Короче, круче этой технологии нигде нет. Как говорят сами разработчики из «Северстали»: «Это как небо и земля по сравнению с другими трубами – что с железными, что с пластиковыми». Что за “Кольчуга” такая? Это не просто краска! “Кольчуга” – это слоёный пирог из полиэтилена и стекловолокна. Полиэтилен защищает от коррозии, а стекловолокно делает трубу прочной, как скала. Представьте себе газопровод, который можно спокойно класть прямо в камни или в вечную мерзлоту – вот что такое “Кольчуга”! В чем прикол? -Крепче не бывает: «Кольчуга» делает трубы неуязвимыми для механических повреждений. -Ржавчина – забудь: Никакой коррозии! Трубы будут служить десятилетиями. -В любой мороз и жару: Сделано для суровых российских условий. Газпром уже в деле! Первый заказ – 4000 тонн супер-труб – уже ушел газовому гиганту. Значит, технология рабочая и нужная! Для чего это всё? -Больше никакой зависимости от импорта: Сами сделали – сами пользуемся! -Новые рабочие места: На заводе кипит работа. -Газопроводы будут как новенькие: Никаких аварий и утечек. -Можем продавать свои трубы всему миру! Вывод: Ижорский завод в Питере – красавцы! Придумали, как защитить газопроводы так, чтобы ни один мороз или камень не страшен был. “Кольчуга” – это наше, российское, значит, сделано на совесть. Теперь будем с газом и теплом всегда, и не будем бояться никаких аварий! https://dzen.ru/a/Z9GDntKHVFsGjKwK

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	МАИ: Роботы-дворники для чистоты и экономии – будущее уже здесь! Московский авиационный институт (МАИ) – не только про самолеты и космос! Эти ребята решили сделать наш город чище и представили роботизированную систему для уборки улиц, которая, как говорят в пресс-службе вуза, должна заменить ручной труд машинами. Идея простая: меньше дворников – меньше расходов, чище улицы! Что за роботы-дворники такие? Это не один робот, а целый комплекс: -Беспилотные уборщики: Это – самое интересное! Несколько роботов, которые умеют ездить сами. -Серверный мозг: Центр управления всем этим “хозяйством”. -Зарядная станция: Чтобы роботы всегда были в тонусе. Разработка ориентирована на частный сектор – жилые комплексы, бизнес-парки и другие территории. Уже прошли предварительные испытания, а осенью начнутся настоящие тесты. Как всё устроено? Представьте себе – гусеничный робот, как маленький танк. У него есть три основных блока: Гусеничное шасси: Чтобы везде проехать. Корпус с “инструментами”: Щетки, пылесосы и всё, что нужно для уборки. Мозг (модуль управления): Сейчас – это просто управление, а скоро будет искусственный интеллект. Что умеет робот? -Видит всё вокруг: Лидары, датчики, камеры – днём и ночью. -Работает долго: Аккумулятор хватает на 5-10 часов. -Сам себя делает! 80% деталей, включая корпус, напечатаны на 3D-принтере! Умный, как компьютер: Робот не просто ездит по маршруту. Он – часть системы: -Координирует уборку: Управляет несколькими роботами одновременно. -Видит грязь на карте: Собирает данные и знает, где убирать тщательнее. -Оптимизирует работу: Корректирует маршруты, если надо, возвращает на участок, где ещё не чисто. -Уникальное решение! Как говорит студент МАИ Виталий Попов, это – единственная в своем роде система! Плюсы налицо: -Меньше дворников – меньше затрат: Экономия на зарплатах и социальных выплатах. -Чистота 24/7: Роботы работают круглосуточно, без выходных. -Улучшение экологической обстановки: Уборка без бензина и выхлопов. -Безопасность для работников: Роботы могут убирать там, где обычно опасно. Что дальше? Осенью начнутся реальные испытания, и если всё пойдёт хорошо, то вскоре мы увидим роботов-дворников на улицах! Это – будущее, и оно уже близко! И еще раз подчеркнем – сделано в России! https://dzen.ru/a/Z9GHngj-hWouwpHN

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	«Силовые машины» изготовили газовую турбину большой мощности для Каширской ГРЭС На строительную площадку Каширской ГРЭС доставлена произведённая в России инновационная газовая турбина большой мощности ГТЭ-170.1. Оборудование, изготовленное «Силовыми машинами» предназначено для реализации проекта строительства двух дубль-блоков ПГУ суммарной мощностью 900 МВт. Поставка осуществлялась несколькими партиями, наиболее крупные узлы, такие как генератор, а также турбогруппа газовой турбины доставлялись железнодорожным транспортом. В частности, при помощи мостовых кранов турбогруппу весом 187 тонн на Ленинградском металлическом заводе поместили на 16-осный железнодорожный транспортёр и доставили до строительной площадки ПГУ Каширской ГРЭС. По прибытию турбогруппа была разгружена краном грузоподъёмностью 500-тонн на площадку временного хранения. Вскоре турбина будет установлена на фундамент, после чего специалисты приступят к её обвязке. Газовая турбина ГТЭ-170.1 прошла программу заводских испытаний, а после проведения монтажных, пусконаладочных работ и завершения испытаний будут подтверждены эксплуатационные характеристики турбины. Проект строительства ПГУ на Каширской ГРЭС мощностью 900 МВт отобран для участия в государственной программе модернизации теплоэнергетики в рамках квоты, выделенной для проектов с использованием инновационных образцов энергетического оборудования. На площадке Каширской ГРЭС планируется строительство двух дубль блоков ПГУ-460 на базе полностью российской газовой турбины ГТЭ-170, созданной АО «Силовые машины» при поддержке Минпромторга России. На данный момент выполнено устройство фундаментов под основное оборудование, смонтирован каркас и завершается монтаж ограждающих конструкций главного корпуса, также осуществляется монтаж четырёх котлов-утилизаторов. Одновременно идут работы по устройству фундаментов вспомогательных объектов: градирни, циркуляционной насосной станции, аккумулирующих ёмкостей, здания административно-бытового корпуса, здания КРУЭ и химического цеха. https://power-m.ru/press-cente ... gres/

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	«Уралмаш» инвестирует в строительство нового дилерского центра Минского автомобильного завода в Уфе 500 млн рублей «Уралмаш» планирует построить трехэтажное здание площадью 11 тыс. кв. м с шоурумом, площадкой для сервисного обслуживания, автомойкой и складскими помещениями. В центре создадут более 100 рабочих мест. Иллюстративное фото: reis.zr.ru Как пишет издание "Коммерсант-Башкортостан", предприятие будет обслуживать белорусский грузовой и пассажирский транспорт из Башкирии и соседних регионов. Проекту присвоят статус приоритетного, что позволит инвестору получить содействие в оформлении земельного участка для строительства дилерского центра, отметили в пресс-службе. В сентябре 2022 года на территории Уфимского района с участием премьер-министра Беларуси Романа Головченко был открыт дилерский центр МАЗ. Иллюстративное фото: auto-fleet.ru ООО «Уралмаш» зарегистрировано в феврале 2020 года в Уфе. Компания занимается оптовой торговлей машинами и оборудованием. Владельцем является Владимир Коротков. В 2023 году выручка компании составила 909,8 млн руб., чистая прибыль равнялась 60 млн руб. https://dzen.ru/a/Z9RIUoQnBwBkGv7L

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	«Специальность будущего»: все больше российских медвузов готовят врачей-кибернетиков Тюменский медицинский университет стал очередным вузом страны, где открыта новая востребованная специальность «медицинская кибернетика». Эта специальность — интересный вариант для абитуриентов, которые разрываются между увлеченностью биологией и интересом к информационным технологиям. Цифровизация здравоохранения, современное медицинское оборудование, развитие телемониторинга и телемедицины сулят врачам-кибернетикам, имеющим знания на стыке этих двух направлений, заманчивые перспективы. Какие предметы нужны для поступления? Профильным предметом в наборе вступительных испытаний является математика. Второй обязательный экзамен — русский язык. Третий предмет в разных вузах варьируется. Чаще всего это биология. Некоторые университеты предоставляют абитуриентам право выбирать между ней и информатикой, а также физикой. О росте популярности новой профессии говорит количество медицинских вузов, которые готовят таких специалистов. Если в 2021 году их было 9, то теперь уже 22. Специалисты этого направления не совсем врачи, а больше инженеры или айтишники. Но это вовсе не означает, что им не нужно разбираться в анатомии и физиологии, эпидемиологии, фармакологии и прочих прикладных медицинских науках. Тем не менее, на рабочих местах они занимаются не лечебной, а скорее организационной и прикладной работой. Что делают врачи-кибернетики конкретно: Занимаются аппаратной диагностикой в клиниках и медицинских центрах (если окончена ординатура по соответствующему профилю); Занимаются разработкой автоматизированных информационных систем и систем управления здравоохранением (IT-направление); Ведут статистику по заболеваемости, приему пациентов в лечебных учреждениях, оказанным услугам; Внедряют инновационные системы диагностики и аппаратного сканирования; Разрабатывают методики подсчета и прогнозирования заболеваемости; Участвуют в разработке новых лекарственных препаратов и методов лечения и многое другое. https://sdelanounas.ru/blogs/167268/

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	"Видеодневник инноваций 2025": от тренажеров для АЭС до модернизации промпроизводства под ключ phpBB [media] 00:28 – Комплексная модернизация предприятий от проекта до запуска производства (ГК "Интратул"). 03:01 – Система видеоаналитики с превентивным реагированием на инциденты (ООО "Видеофор"). 08:49 – Разработка тренажеров для персонала атомных электростанций (Приборостроительный завод "Вибратор"). 14:12 – Палубные краны-манипуляторы с повышенными требованиями к импортозамещению (Машиностроительный завод "Арсенал").

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	На ЗАО «Муром» установили первый российский сканер для сортировки шпона Во Владимирской области на фанерном комбинате ЗАО «Муром» компания «Лаборатория измерительных систем» ввела в эксплуатацию первый российский сканер для сортировки сухого шпона собственной разработки. Как стало известно журналу «ЛПК Сибири», сканер шпона находится в эксплуатации на фанерном комбинате ЗАО «Муром» с декабря 2024 года и обеспечивает более высокую точность сортировки и надежность в работе по сравнению с зарубежным оборудованием. Использование системы уже приносит экономический эффект за счет повышения производительности и качества готовой продукции. Сканер автоматически определяет сорта березового шпона и в режиме реального времени анализирует пороки древесины и дефекты обработки. Кроме того, система адаптируется к работе с другими породами древесины, что делает ее универсальным инструментом для лесообрабатывающих предприятий. Решение интегрировано с влагомером и позволяет комплексно контролировать качество на производственной линии. «Успешное завершение пилотного проекта на Муромском фанерном комбинате — это значимое достижение для нашей команды. Мы гордимся тем, что смогли предложить рынку уникальное отечественное решение, которое полностью соответствует высоким требованиям российских предприятий. Этот проект стал результатом плодотворного сотрудничества и взаимного доверия с нашими партнерами. Мы вдохновлены их открытостью к инновациям и верим, что впереди нас ждут еще более масштабные и амбициозные проекты», — рассказал Олег Шестаков, генеральный директор ООО «Лаборатория измерительных систем». https://lpk-sibiri.ru/news/na- ... pona/

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	Детали КНЗ из супердуплексных сталей успешно прошли испытания АО «Катайский насосный завод» (КНЗ, Курганская область, актив РАТМ Холдинга) освоил производство деталей из высокопрочных и химически стойких дуплексных и супердуплексных сталей (Duplex и Super Duplex) в рамках импортозамещения. Их опытно-промышленную эксплуатацию успешно завершил один из ведущих мировых производителей фосфорсодержащих удобрений, российский химический холдинг ФосАгро. Соглашение об изготовлении опытной партии запасных частей из супердуплексной стали между АО «Катайский насосный завод» и АО «Апатит» (г. Череповец Вологодской области, входит в холдинг ФосАгро) было подписано в конце 2023 года. На протяжении всего прошлого года завод вел процесс опытной отливки образцов, а заказчик проводил испытания. По словам генерального директора КНЗ Анатолия Зуева, результатом стали положительные отзывы комиссии и допуск продукции к дальнейшей эксплуатации. — В рамках программы проведения промышленных испытаний, наша продукция из супердуплексных сталей была установлена и испытана в цехе по производству экстракционной фосфорной кислоты из апатитового концентрата, — рассказал Анатолий Зуев. — Все заявленные характеристики образцов подтверждены в эксплуатационных условиях и получили высокую оценку. На сегодняшний день мы готовы к освоению и внедрению в выпускаемую номенклатуру новых насосных агрегатов как по программе импортозамещения, так и по индивидуальным проектам. Изделия из дуплексных и супердуплексных сталей представляют собой смесь железа и его сплавов, обладают повышенной прочностью, устойчивы к истиранию и эрозии, особенно востребованы для работы в агрессивных средах. По словам первого вице-президента РАТМ Холдинга Виктора Беляева опыт и компетенции специалистов КНЗ позволяют предложить конкурентноспособный продукт отличного качества. — Ведущие предприятия страны сегодня нуждаются в качественных деталях и комплектующих, поставки которых в свое время были нарушены, — отметил Виктор Беляев. — Мы и дальше продолжим реагировать на поступающие к нам запросы на производство продукции и выстраивать долгосрочные партнерские отношения, усиливая тем самым потенциал всей отечественной промышленности. https://www.ratm.ru/press-cent ... niya/

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	«Русская платина» планирует запустить ГОК в Норильском промышленном регионе в 2026 году Запуск комбината положит начало созданию второго по величине производителя палладия и платины в России. Черногорский ГОК - первый арктический проект компании. Фото: телеграм-канал губернатора Красноярского края Михаила Котюкова. С выходом на проектную мощность Черногорский ГОК будет перерабатывать порядка 7 миллионов тонн руды в год с перспективой расширения до 9 миллионов тонн. После завершения второго этапа освоение увеличится до 14 млн тонн. В настоящее время на основных объектах месторождения идут строительно-монтажные работы, специалисты устанавливают оборудование на обогатительной фабрике, возводят необходимую инфраструктуру, завершается строительство ТЭЦ. Проект реализуется в Арктической зоне, в сложных климатических условиях, рассказал http://www.krskstate.ru/press/ ... 15367 в ходе встречи с губернатором Красноярского края Михаилом Котюковым генеральный директор компании «Черногорская ГРК» Ахмед Бажаев. «Из-за санкционных ограничений и невозможности поставок технологического оборудования пришлось полностью переделать проект, найти сопоставимые отечественные решения и новых отечественных поставщиков оборудования. Мы уже набираем эксплуатационный персонал, после ввода фабрики количество рабочих мест увеличится до 1600». Лицензию на Черногорское месторождение "Русская платина" получила в 2011 году. Принятые к отработке запасы месторождения составляют 131 млн тонн руды с содержанием палладия, платины, родия и золота. Ввод месторождения платиноидов в Красноярском крае отодвигается с 2024 года на 2025 год из-за сложностей с ввозом оборудования, сообщал https://www.interfax.ru/business/906659 в кулуарах ПМЭФ-2023 владелец "Русской платины" Муса Бажаев. https://dzen.ru/a/Z9fMI4IHBg7W8jPX

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	«СиСорт» начал производство новых больших фотосепараторов для зерна Алтайская компания «СиСорт» — российский лидер по производству собственных фотосепараторов — разработала новинку — восьмилотковый аппарат «СмартСорт» высокой производительности для зерна, круп и семян. Концепт аппарата представили на выставке «ЮгАгро» в Краснодаре в конце 2024 года, где он получил высокую оценку. Теперь компания начала серийное производство фотосепаратора. «Восьмилотковый фотосепаратор с высокой производительностью — запрос от рынка. Аппарат нужен экспортерам, крупным хозяйствам, элеваторам либо на сортировку зерновых, либо круп. Также фотосепаратор будет востребован у крупных семеноводов и на сортировке соли. До этого мы выпускали аппараты максимально на шесть лотков», — рассказал исполнительный директор «СиСорт» Виталий Савинков. Важно, что восьмилотковый фотосепаратор аграрии смогут покупать «на вырост», также возможна различная высота аппарата — для разных помещений. «Фотосепаратор в восьмилотковой раме будет востребован у растущих хозяйств — при покупке его можно оснастить шестью или семью лотками. Когда предприятие увеличит объемы производства, нужно будет просто докупить лотки. Также аппарат оснащен сверхмощным освещением, а настраивать оборудование поможет искусственный интеллект», — рассказывает руководитель отдела разработок «СиСорт» Евгений Галкин. В новом аппарате каждый лоток оснащен четырьмя камерами, через которые проходит большой объем информации — про каждое зернышко. И эту информацию нужно обрабатывать. «Наши специалисты подобрали техническое решение, которое сделало выпуск этого аппарата возможным. Концепт фотосепаратора мы представили на выставке „ЮгАгро“, собрали обратную связь от потенциальных покупателей и доработали аппарат с учётом всех пожеланий», — рассказал Савинков. Исполнительный директор уверен, что новый аппарат будет востребован как новыми, так и действующими клиентами. Например, в Татарстане есть совхоз «Заказник Степной». Там шестилотковый аппарат «СиСорт» работает круглосуточно. Для таких хозяйств и создавался восьмилотковый фотосепаратор. Справка. Российская компания «СиСорт» занимается разработкой и производством высокотехнологичного оборудования для сортировки сыпучих продуктов. Завод «СиСорт» расположен в Барнауле Алтайского края. Подразделения компании работают также в Краснодаре, Самаре, Воронеже, Новосибирске. Фотосепараторы «СиСорт» создавались для очистки растущих в России культур от присутствующих тут засорителей, чтобы жители страны могли потреблять вкусную и полезную пищу. При этом предприятие успешно и на мировом рынке: фотосепараторы «СиСорт» выбирают аграрии 32 стран мира. Настройку и ремонт оборудования компания в большинстве случаев проводит удаленно. Сейчас «СиСорт» обслуживает более полтора тысяч фотосепараторов, в том числе обеспечивает их расходными материалами и запчастями. Компания также производит надежное транспортное оборудование — нории, конвейеры, транспортеры. https://csort.ru/new/

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	В 2025 году предприниматели из обрабатывающей и легкой промышленности смогут получить через Корпорацию МСП не менее 3 млрд рублей На приобретение нового оборудования малый бизнес сможет получить льготное лизинговое финансирование по ставкам 6% и 8%. Иллюстративное фото: Минэкономразвития и инвестиций Самарской области Всего до 2030 года МСП получат не менее 18 млрд рублей льготного лизингового финансирования в рамках федпроекта «Малое и среднее предпринимательство и поддержка индивидуальной предпринимательской инициативы». Льготный лизинг в совокупности с другими инструментами развития позволит к 2030 году обеспечить рост дохода на одного работника субъекта МСП в 1,2 раза выше, чем рост ВВП, рассказал https://corpmsp.ru/about/press ... goda/ генеральный директор Корпорации МСП Александр Исаевич. «В 2025 году мы сфокусировали наши лизинговые продукты на экономике предложения, а именно – обрабатывающих производствах и легкой промышленности. При этом новые регионы продолжают оставаться в числе приоритетных направлений по развитию сегмента МСП, поэтому для них действуют дополнительные преференции – кроме обрабатывающего сектора, поддержка доступна компаниям в сферах медицины, туризма, спорта, науки и креативных индустрий. В новых продуктах мы сохранили низкие ставки – 6% для российского оборудования и 8% – зарубежного». Предприятиям обрабатывающей промышленности доступно льготное лизинговое финансирование на сумму от 5 до 50 млн рублей, срок лизинга – от 13 до 36 месяцев, авансовый платеж – от 20% стоимости предмета лизинга. Минимальная стоимость предмета лизинга – от 3 млн рублей. Для предприятий легкой промышленности доступен льготный лизинг на сумму от 3 до 50 млн рублей, срок лизинга также составит от 13 до 36 месяцев, и авансовый платеж – от 20% от стоимости предмета лизинга. При этом минимальная стоимость предмета лизинга – от 0,5 млн рублей. Чтобы льготными лизинговыми продуктами воспользовался именно малый бизнес, а не компания, входящая в крупную структуру, среди дополнительных требований для МСП обрабатывающей и легкой промышленности определены срок фактического ведения деятельности более 24 месяцев и объем дохода предпринимателя и лиц, входящих в одну группу с ним, не более 2 млрд рублей. https://dzen.ru/a/Z9fbqYIHBg7W9_w0

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	На восьмом блоке Ленинградской АЭС досрочно завершено армирование первой захватки фундамента здания реактора На площадке выполнены все условия для старта ключевой операции – бетонирования фундамента: установлены бетонораздаточные стрелы, подготовлены сети электроснабжения, проложены временные дороги для строительной техники, зарезервированы инертные материалы для бетона. Полное бетонирование фундамента завершится летом. Затем начнется возведение стен, монтаж перекрытий и оборудования. https://t.me/rosatomru/5091

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	«Группа ГАЗ» показала новый пожарный грузовик на базе «Валдая-12» «Группа ГАЗ» представила новую пожарную машину на базе «Валдая-12» — спецтранспорта, сочетающего в себе двухместную кабину и цистерну для воды. Николай Марков, руководитель пресс-службы автопроизводителя, поделился изображением спасательной версии, которая оснащена цистерной объемом два куба и шестиместным салоном. «Валдай-12» может перевозить пожарную команду, две тонны воды и все необходимое для тушения пожара. Просторная композитная надстройка совмещается со стандартной кабиной, позволяя персоналу вставать в полный рост. Дебют пожарной автоцистерны «Валдай-12» состоялся летом прошлого года, но сейчас в Нижнем Новгороде представлен глубоко модернизированный автомобиль с иной компоновкой салона, высокой крышей и измененным дизайном кузова. Грузоподъемность автоцистерны уменьшилась с 2,3 до 2,0 тонн. В техническом плане «Валдай-12» ничем не отличается от обычной пожарной машины: под капотом стоит 170-сильный дизельный двигатель ЯМЗ-534, задний мост — отечественной конструкции, а передний — от автобуса «Вектор NEXT», с той лишь разницей, что колеса поворачиваются на угол 50 градусов. Отличие в том, что колеса поворачиваются на угол 50 градусов, что является преимуществом для спецтехники. Композитная надстройка — специальная, а оригинальная кабина сварена и окрашена на Горьковском автозаводе. https://bmwfun.ru/news/gruppa- ... .html

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	«КАМАЗ» планирует в 2025 году выпустить 700 газомоторных тягачей поколения К5 Седельный тягач КАМАЗ-54901 на СПГ, который отвечает требованиям ДОПОГ (Соглашение о международной дорожной перевозке опасных грузов. прим.ред.) – это газомоторная версия флагмана поколения К5. Фото: truck-holding.ru В этой модификации автомобиль с индексом 54901 оснащён газовым двигателем КАМАЗ Р6 («Евро-5») мощностью 460 л.с., автоматизированной коробкой передач и двумя криобаками, вмещающими 1060 литров сжиженного природного газа. Использование СПГ позволяет существенно снизить расходы владельца на топливо при запасе хода до 1600 км на одной заправке. Производство газомоторной версии автомобиля стартовало в сентябре 2024 года. В 2024 году компания выпустила первые 200 грузовиков этой модификации. К середине 2025 года «КАМАЗ» намерен увеличить темпы производства: в летние и осенние месяцы планируется ежемесячно производить более 100 автомобилей КАМАЗ-54901 на СПГ. Фото: kamaz-novosibirsk.ru Грузовик собирают на главном сборочном конвейере автомобильного завода в едином производственном потоке и оснащают специальным оборудованием в корпусе газомоторных автомобилей, открытом в компании в 2015 году. С февраля 2023 года автомобили поколения К5 выпускаются на новой санкционноустойчивой компонентной базе. В условиях санкционного давления инженерами компании совместно с поставщиками была оперативно проведена масштабная работа по замене автокомпонентов и локализации производства. Сейчас выпуск грузовиков поколения К5, которые задают новые стандарты экономичности, комфорта и надёжности, не зависит от поставок из недружественных стран. https://dzen.ru/a/Z9fiRoIHBg7W-kiP

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	В Курганской области запустили производство экологичных поддонов Резидент индустриального парка «РИД Катайск» (актив РАТМ Холдинга, Курганская область) компания «Экостек», запустила производство поддонов, на 100 процентов состоящих из вторичного полимерного сырья (трудноперерабатываемые пластики). Отечественное оборудование на предприятии позволяет перерабатывать пластики и полиэтиленовую плёнку в поддоны, транспортную тару, паллеты, устойчивые к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям. Такие платформы могут использоваться для транспортировки грузов в любых отраслях, применяющих паллетную тару, например, в сельском хозяйстве, в машиностроении, при производстве строительных материалов и других. По мнению генерального директора ООО «Экостек» Сергея Хлебникова реализация данного проекта не только позволяет вывести на рынок новый качественный продукт, превосходящий аналоги из древесины, но и соответствует целям национального проекта «Экологическое благополучие» (блок «Экономика замкнутого цикла»). «Экоподдоны — не только надёжное решение для транспортировки товаров с практически неограниченным сроком службы, но и возможность снижения полигонного захоронения трудноперерабатываемых полимеров, — рассказал Сергей Хлебников. — В перспективе, при выходе на полную производственную мощность ежемесячная потребность в сырье — отходах плёнки — может составить более 250 тонн. Это позволит значительно сократить объёмы захоронения мусора на полигонах и приведёт к улучшению экологической обстановки не только в Курганской области, но и в соседних регионах». Экоподдоны призваны заменить классические деревянные. При этом использованные поддоны будут полностью перерабатываться в новые изделия. Так, по подсчётам компании, каждые 96 тысяч пластиковых поддонов сохранят более 2000 деревьев. Первый вице-президент РАТМ Холдинга Виктор Беляев отметил, что решение задач в сфере экологии — одно из приоритетных направлений в работе предприятий холдинга. Так, в прошлом году одним из ее результатов стало очередное включение Катайского насосного завода (актив РАТМ Холдинга) в ESG-индекс российского бизнеса, подготовленный РБК и рейтинговым агентством НКР. «Индустриальный парк „РИД Катайск“ заинтересован в привлечении резидентов, ориентированных на экологичные производства, — подчеркнул Виктор Беляев. — Уверен, что совместными усилиями мы сможем повысить уровень переработки отходов, что будет способствовать благополучию Курганской области и ее жителей». https://rg.ru/2025/03/13/reg-u ... .html

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	«Калашников» наращивает выпуск высокоточных изделий более чем вдвое АО «Концерн „Калашников“» планирует в 2025 году увеличить выпуск изделий ракетно-артиллерийского вооружения на 60% по сравнению с 2024 годом и на 170% по сравнению с 2023 годом. Такое наращивание производства стало возможным благодаря вводу в эксплуатацию современного производственного кластера, рассчитанного на 700 рабочих мест. В рамках новых мощностей налажено производство зенитных управляемых ракет (ЗУР) для комплексов «Стрела-10», противотанковых управляемых ракет авиационного базирования «Вихрь-1», а также управляемых артиллерийских снарядов «Китолов-2» и их модификаций. Парк оборудования увеличился на 40%, успешно прошел пуско-наладочные работы и опытную эксплуатацию. Эти меры позволили значительно повысить выпуск высокоточных боеприпасов, которые активно используются в зоне специальной военной операции (СВО). Поставки продукции в рамках государственных контрактов осуществляются без задержек, в строгом соответствии с утвержденными графиками и договорными обязательствами. Для обеспечения производственных процессов концерн организовал подготовку специалистов в собственной школе производственного обучения. Участникам программы выплачивается стипендия, а также предоставляются конкурентные условия труда. «Мы находимся на важнейшем этапе развития предприятия, — комментирует генеральный директор АО «Концерн «Калашников», член бюро Союза машиностроителей России Алан Лушников. — Спецоперация продемонстрировала всему миру, насколько высоки профессиональные компетенции отечественных специалистов. Мы продолжим наращивать производство востребованных изделий в интересах укрепления обороноспособности государства».В концерне отмечают, что многие высокоточные боеприпасы, выпускаемые «Калашниковым», действует по принципу «выстрелил-забыл». https://kalashnikovgroup.ru/ne ... _raza

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	В 2024 году в Москве построили 270 тысяч квадратных метров зданий для промышленности Предприятия возвращаются в Москву, так как город предлагает условия, которые сложно найти где-то в другом месте, утверждают в местном правительстве. Иллюстративное фото: правительство Москвы. Благодаря городской программе стимулирования создания мест приложения труда в Зеленограде ввели в эксплуатацию три корпуса технопарка «Алабушево» общей площадью 53,5 тыс. кв. м. Здания спроектированы так, что их легко переделать под потребности конкретного производителя. Каждый корпус состоит из двух частей: производственная часть и трёхэтажный офиc. В офисной части есть все для комфортной работы: кабинеты, переговорные, столовые, зоны отдыха и другие полезные помещения Сегодня здесь производят медицинские изделия, ведут разработки инновационных ветеринарных препаратов, изготавливают комплектующие для нефтегазового сектора. Новые рабочие места получили 1,2 тыс. человек. На востоке Москвы в Гольяново АО «МЭЛ» реализовало масштабный инвестиционный проект по созданию производства подъемно-транспортного оборудования. С этой целью город без торгов предоставил компании почти гектар земли. Компания уже начала производство лифтов грузоподъемностью до 5 000 килограмм, а также трансформаторных подстанций, низковольтного оборудования и другой продукции, обеспечив работой 85 человек. Иллюстративное фото: правительство Москвы. Индустриальный парк «Руднево» ОЭЗ «Технополис Москва» в Косино-Ухтомском районе увеличил площади более чем на 48 тыс. квадратных метров. В январе этого года в «Руднево» ввели в эксплуатацию лётно-испытательный комплекс для беспилотных авиационных систем площадью 17,6 тыс. В его состав вошли административно-технический модуль с командно-диспетчерским пунктом, авиационный тренажерный центр, полётный ангар, эллинг для хранения воздушных судов, а также посадочная площадка. На 34 тыс. квадратных метра увеличились производственные площади и на площадке «Печатники» ОЭЗ «Технополис Москва». В новом здании на первом этаже размещаются цех металлообработки, зона сварочного поста, административно-бытовые помещения для персонала. На втором этаже — помещения для хранения сырья и готовой продукции, помещения инженерных коммуникаций, а также бытовые помещения для сотрудников предприятий. В настоящий момент идет строительство еще 71 объекта совокупной площадью более 844,6 тыс. квадратных метров. В городском правительстве рассчитывают, что уже в 2025 году заработают еще как минимум три современных производственных комплекса. https://dzen.ru/a/Z9fvgIIHBg7W_ywv

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	Доля рублевых платежей при оплате импорта РФ в январе выросла до рекордных 51,2%. В декабре этот показатель был 50,4% - данные ЦБ

waheed
Ветеран Регистрация: 24.09.2014 Сообщения: 30200 Благодарил (а): 94 раз. Поблагодарили: 627 раз.	8 млрд рублей инвестировал Яковлевский ГОК в модернизацию и безопасность производства в 2024-2025 годах В течение последних двух лет на комбинате «Северстали» реализовали свыше 170 инвестиционных проектов, направленных на увеличение объёмов производства и безопасности сотрудников. Яковлевский ГОК компании «Северсталь». Иллюстративное фото: mining-digest.ru В 2024 году Яковлевский ГОК значительно обновил парк подземной техники для увеличения производительности шахты, а также закупил необходимое оборудование для поверхностных участков, рассказал генеральный директор предприятия Денис Голубничий. «Всего на эти цели было выделено более 1,4 млрд рублей. В 2025 году мы обновим еще 40 единиц различной техники - в первую очередь подземные самоходные и погрузочно-доставочные машины, буровые установки, часть техники для работ на высоте и для комфортного передвижения персонала. Общая сумма инвестиций за 2024-2025 годы составит почти 8 млрд рублей». Главным инвестиционным проектом 2024 года стала замена 230-тонного барабана скиповой подъемной установки на стволе №1. В компании напомнили, что в рамках соглашения между компанией «Северсталь» и правительством Белгородской области на Петербургском международном экономическом форуме в июне 2022 года стороны договорились о сотрудничестве в части развития горнодобывающей отрасли и реализации инвестпроектов. Более 500 миллионов инвестиций в проект обновления барабана позволили повысить надежность оборудования, которое служило более 20 лет, а пропускная способность первого ствола выросла с 700 до 900 тонн железной руды в час. Также впервые в истории комбината в прошлом году был реализован проект по техническому перевооружению второго ствола, что продлило срок службы оборудования и повысило его надёжность. На фабрике обогащения сырья установили новую дробилку и грохот для повышения производительности на 40% и снижения себестоимости железной руды. Коллектив комбината успешно завершил модернизацию вагонообменного комплекса первого ствола, главного водоотлива второго и третьего стволов. Также в 2024 году завершили строительство депо для ремонта электровозов и вагонов №2 на отметке -425 метров (700 метров под землей). Депо оснащено всеми необходимыми инструментами и оборудованием, что позволит не только качественно ремонтировать подвижной состав, но и сократить время до 60 минут в сутки. Сейчас в подземном жд-парке Яковлевского ГОКа трудятся 5 составов по 12 вагонов для перевозки руды. До этого все ремонтные операции проводились в одном депо, мощностей которого уже не хватало для своевременного ремонта и ТО. Стоимость инвестиционного проекта составила более 100 млн рублей. Масштабная программа инвестиций Яковлевского ГОКа стартовала в 2017 году, когда комбинат вошел в состав компании «Северсталь». Менее чем за пять последних лет предприятие увеличило объёмы добычи почти в четыре раза. В 2024 году коллектив комбината поднял на поверхность порядка трёх с половиной миллионов тонн железной руды. В декабре прошлого года команда отметила историческое событие – добыли 25-миллионную тонну руды с момента работы предприятия. https://dzen.ru/a/Z9gS4bdbvhFdQy3p

Страница 66 из 150

[ Сообщений: 2988 ]

Стрaница Пред.  1 ... 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69 ... 150  След.