Построено при Путине.

Жилой комплекс «Эталон-Сити», г. Москва



Крупный жилой микрорайон комфорт-класса в Южном Бутово, включающий, помимо прочего, девять жилых монолитных и монолитно-кирпичных корпусов высотой от 23 до 31 этажей, был полностью достроен в 2019 году. Объём проекта с общей площадью недвижимости 440 тыс. м2 однозначно говорит о его крупности.
https://ruxpert.ru/

Первое в РФ производство биоразлагаемых шовных нитей открыли в Томске
02.09.2013



Первое в РФ производство гипоаллергенных саморассасывающихся хирургических нитей из глиоксаля открылось в Томске, сообщила в понедельник журналистам руководитель проекта Ольга Бабкина.

В 2009 году в Томске открылось производство глиоксаля. Благодаря этому РФ стала восьмой страной мира, владеющей технологией его синтеза. В 2012 году проект технологической платформы "Медицина будущего" и томских университетов, государственного и медицинского, получил федподдержку на создание производства хирургических нитей из глиоксаля.

"Проект мы подписали в апреле 2012 года, когда получили средства ФЦП. Сегодня мы опытные участки пускаем. Из бюджета получили 180 миллионов рублей, и дополнительно Томский госуниверситет и его партнеры вложили такую же сумму", — рассказала Бабкина, уточнив, что производство нитей рассчитано на 100 тонн в год, при этом в РФ ежегодно импортируется около 20 тонн похожей продукции.

Она уточнила, что удалось создать производство полного цикла: из глиоксаля в несколько этапов получаются полимеры, которые "вытягиваются" в конечный продукт. При этом нити могут быть как бесцветными — для косметических целей, так и цветными — с ними удобней работать. Кроме того, их можно пропитать специальными растворами, чтобы быстрей зажила рана.

"У нас нет российского производства биоразлагаемых нитей. Мы закупаем (из-за рубежа), это очень дорого стоит. И пациенты вынуждены страдать, потому что применение вон того шовного материала связано с большим количеством осложнений", — отметила в свою очередь замминистра образования и науки РФ, руководитель "Медицины будущего" Людмила Огородова.

В свою очередь замгубернатора Томской области по научно-образовательному комплексу и инновационной политике Алексей Князев добавил, что в настоящее время заканчиваются испытания и регистрация продукта. В 2014 году хирургические нити начнут применяться в российских больницах.

Источник: http://ria.ru/tomsk/20130902/9 ... .html

В Челябинске запущен самый современный литейный завод России и Европы
30.09.2013



За два года российско-итальянский проект строительства совместного завода — ООО «БВК» получил практическую отдачу — в Челябинской области запустили самое современное сталелитейное производство, не имеющее аналогов ни в России, ни в Европе по качеству корпусного литья для топливно-знергетического комплекса.

На предприятии создано 300 новых рабочих мест. В числе новых сотрудников завода — бывшие работники «Станкомаша» Инвестиции в проект составили почти 3 млрд рублей. Региональная казна пополнится только в этом году на 42 млн. рублей налоговых отчислений.

Отливки будут предназначены для производства:

— заготовок корпусных деталей трубопроводной арматуры (шиберных задвижек, шаровых кранов), для нефтегазовой промышленности,

— заготовок корпусных деталей магистральных нефтеперекачивающих насосов и турбин,

— заготовок корпусных деталей арматуры для топливной энергетики,

— заготовок изделий для атомной промышленности.

В сентябре 2011 года между руководством ЗАО «КОНАР» и итальянской компанией «Cividale Group» было подписано соглашение о строительстве сталелитейного производства. Мощности запущены, в настоящее время уже отгружаются первые опытные партии в адрес заказчиков.

Основная особенность нового производства — электродуговой сталеплавильный комплекс с внепечной обработкой и вакуумированием. Он дает возможность выпускать высококачественные углеродистые и нержавеющие марки сталей. А используемая технология изготовления форм из холоднотвердеющих смесей позволяет получать сложные крупногабаритные отливки высочайшего качества весом до 30 тонн. Это корпусное литье, задвижки трубопроводов. Производственная мощность составит 25 тыс. тонн литейных заготовок и слитков в год.



«Здесь нет доменных печей, здесь совершенно новое оборудование, которое рассчитано не невысокое энергопотребление, позволяющее выпускать качественную продукцию. Основное наше отличие — внепечная обработка стали, которая производится в агрегате ковш-печь. Это позволяет нам максимально избавиться от вредных примесей, неметаллических включений и газов, которые, в конечном счёте, могут привести к бракованным отливкам. То есть шихта загружается в печь — получается полуфабрикат. Потом он отправляется в ковш-печь, где металл рафинируется и доводится его химический состав. Затем металл поступает на вакууматор, где происходит удаление вредных газов из стали», — рассказал главный технолог Александр Глухов.



Завод разместился на территории, принадлежавшей ФНПЦ «Станкомаш».


https://sdelanounas.ru/

Новый инструментальный цех открыли на Воткинском машзаводе
30.09.2013

На Воткинском заводе состоялось торжественное открытие цеха по изготовлению прогрессивного режущего инструмента. Новый инструмент будет в десятки раз более износостойким, чем прежний, и будет способен обрабатывать изделия из самых прочных высоколегированных сталей и сплавов.



На заводе работают 525 станков с ЧПУ, из них более 100 обрабатывающих центров, в том числе 52 высокоскоростных. Новый цех позволит полностью обеспечить потребности этого оборудования и значительно увеличить скорость резания, повысить производительность. Предполагаемый объём выпуска инструмента – 50 000 шт. в год.

За 8 месяцев текущего года на реконструкцию и техническое перевооружение предприятия было направлено 941 млн. рублей, в том числе на капитальное строительство – 182,2 млн. рублей.

Новый инструментальный цех был запущен ещё до торжественного открытия. Операторы здесь работают в белых халатах и белых перчатках – этого требует технология изготовления свёрл с электронным напылением. Все операции производятся автоматизированно за стеклом в герметичном корпусе с использованием компьютерных технологий.

«Такой инструмент не производится более нигде в России, - расказал директор завода Виктор Толмачёв. - Раньше мы были вынуждены закупать его за рубежом. Прежним инструментом мы были вынуждены обрабатывать некоторые детали до трёх месяцев. Теперь этот срок сократится. Также использование нового высокоточного инструмента, оборудования и технологий позволит ещё более улучшить качество конечной продукции, и выпускать принципиально новые изделия».
https://sdelanounas.ru/

"Мечел" завершил строительство цементного завода
26.09.2013

Ведущая российская горнодобывающая и металлургическая компания ОАО «Мечел» , сообщает о завершении проекта строительства помольно-смесительного комплекса по производству цемента.



Помольно-смесительный комплекс (ПСК) построен на промышленной площадке Челябинского металлургического комбината. ПСК — это современное производство цемента и шлакопортландцемента. Мощность комплекса — 1,6 млн. тонн продукции в год. Объем инвестиций составил 174,4 млн. долларов США.

Главной технологической особенностью ПСК является применение вертикально-валковых мельниц, которые позволяют достичь максимальной степени измельчения – тонкости помола 4500-6000 по Блейну, что обеспечивает прочность цемента и скорость его твердения. Это первое подобное производство в России, построенное по современным европейским стандартам.

В настоящее время на площадке комплекса завершены пуско-наладочные работы, начаты гарантийные испытания оборудования с использованием отходов доменного производства.

«Размещение комплекса на базе Челябинского металлургического комбината позволяет перерабатывать доменный шлак, который теперь служит основным сырьем для выпуска высококачественного цемента.
https://sdelanounas.ru/

В Челябинской области открыли новый крановый завод «VERTA»
24.09.2013

На открытии нового завода «VERTA» генеральный директор группы компаний «Уралкран» Сергей Кравчук, управляя огромным краном с помощью пульта, раскачал крюк с подвешенной к нему символической бутылкой шампанского и разбил ее ударом о железную балку. Так было запущено первое в истории современной России предприятие по производству талей, мостовых кранов и крановых комплектов.

Первую сваю нового предприятия заложили в г. Коркино в апреле 2012 года, и за 18 месяцев завод был построен. Стоимость проекта — 430 млн рублей.



На первом этапе создания кранового завода предприятию понадобятся порядка 200 специалистов. При выходе завода на полную мощность будет создано 350-400 новых рабочих мест.



Благодаря проекту «VERTA», к 2015 году «Уралкран» рассчитывает стать крупнейшим комплексным поставщиком подъемно-транспортного оборудования: от талей и легких подвесных кранов до сложнейших грузоподъемных машин. «Мы предлагаем нашим клиентам разработку, производство, монтаж и сервис — все, что связано с грузоподъемной техникой, работающей в диапазоне от 250 кг до 500 тонн,- рассказал генеральный директор группы компаний „Уралкран“ Сергей Кравчук. — Линейка продукции совершенствуется постоянно. Заказчик получает крановое оборудование, созданное именно для него».

В ближайшем будущем уральские краностроители планируют взять новый рубеж — выйти на мировой уровень. Ведь по уровню качества, сервиса и цены краны, выпущенные в Челябинской области, могут составить конкуренцию мировым краностроительным концернам. Пока объемы продаж — около полумиллиарда рублей, но перед коллективом стоит задача за два года увеличить их до 2 миллиардов.


https://sdelanounas.ru/

Горно-обогатительная фабрика начала работу в Забайкальском крае
24.09.2013

24 сентября прошла торжественная церемония запуска горно-обогатительной фабрики на Александровском месторождении золота в Могочинском районе Забайкальского края.



В июле 2006 года горно-рудная компания «Западная» получила лицензию на доразведку и дальнейшую эксплуатацию золоторудного месторождения Александровское. Сегодня рудник Александровский — это карьер с запасами около 24 тонн и средним содержанием три грамма золота на тонну.



Общая сумма инвестиций в проект составляет 4,5 млрд. рублей. На данный момент на руднике работает 800 человек, планируется создание ещё 100 рабочих мест.



Годовая производительность предприятия по переработке золотой руды на руднике Александровский составит 750 тысяч тонн руды в год, выпуск товарной продукции - не менее 1,5 тонн в год. В перспективе планируется увеличение производительности ГОКа по руде до 1,5 миллионов тонн в год и производства до 2 тонн золота ежегодно.
https://sdelanounas.ru/

Подземный торговый центр «Павелецкая Плаза» и парк у Павелецкого вокзала в Москве



Строившийся с 2002 года на площади у Павелецкого вокзала трëхэтажный подземный торговый центр со стоянкой в 2010-х надолго был оставлен в недостроенном состоянии в виде окружённой заборами огромной ямы. Позднее его стал достраивать новый инвестор. Центральная часть нового парка над торговым комплексом была открыта в сентябре 2021 года, оставшиеся объекты комплекса были постепенно достроены, а собственно торговый центр «Павелецкая Плаза» был открыт в декабре 2021 года. На строительство комплекса, по всей видимости, было потрачено не менее 20 млрд рублей в ценах соответствующих лет.

В Великом Новгороде открылся завод специализированного горного оборудования
23.09.2013



20 сентября в Великом Новгороде открылся завод по производству специализированного горного оборудования «Радекс Техно».

Предприятие расположилось на производственной площадке «Акрона». Завод будет выпускать дробильные и сортировочные установки различных типов, а также металлоконструкции для любых отраслей промышленности. Производство планируется осуществлять мелкосерийными партиями на заказ.

Инвестором выступила питерская компания «Вега-про». Владельцы завода планируют развернуть на нём полный цикл производства. Для воплощения этой цели в жизнь в составе предприятия созданы конструкторско-технологическое бюро, собственная производственная база, подразделение, предоставляющее услуги монтажа, сервиса, контроля за эксплуатацией, а также отделы логистики, маркетинга и продаж.

Объем инвестиций составил 313 млн рублей.



https://sdelanounas.ru/

В подмосковной Коломне открылся завод по производству подшипников
23.09.2013



23 сентября на базе НПФ «Технокомплекс» состоялось открытие завода по производству подшипников скольжения для дизельных двигателей.

НПФ «Технокомплекс» основана в 1997 г. для ремонта и восстановления деталей дизельных двигателей: вкладышей подшипников скольжения, шатунов, поршней, крышек цилиндров и т.д. В процессе развития производства и приобретения необходимого оборудования фирма перешла к специализированному производству вкладышей подшипников скольжения, в основном для дизельных двигателей. Значительную часть выпускаемой продукции составляют вкладыши подшипников коленчатого вала дизелей Коломзавода и насосов газовой и нефтяной промышленности.

В настоящее время на площади 1320 кв. м располагаются механический цех, административно-бытовой комплекс и термический цех. Идет строительство цеха № 3. Инвестиционные вложения при реализации проекта составили 380 млн рублей. Предполагаемый объем производства - около 8 тыс. высокотехнологичных деталей в месяц, среди которых вкладыши подшипников скольжения шатунов, коленчатых валов дизельных двигателей.

Ожидается, что на плановую производственную мощность предприятие выйдет во второй половине 2014 года. Новый завод позволит создать от 150 до 200 рабочих мест. На предприятии внедрена инновационная технология вакуумного ионно-плазменного напыления в производстве подшипников скольжения вместо гальванических процессов с целью улучшения их функциональных свойств и экологической безопасности.

Источник: https://sdelanounas.ru/

В Липецкой области открыт новый цех ООО "Промизделия" по выпуску стальных труб
22.09.2013

20 сентября торжественно открыт цех стальных труб ООО "Промизделия" в Липецком районе. Новое производство по выпуску трубной продукции оснащено современным высокопроизводительным оборудованием, которое позволяет выпускать продукцию в соответствии с требованиями российских и международных стандартов.



В год здесь будут выпускать до 50 тыс. тонн готовой продукции. Исходным материалом является горячекатаная сталь производства ОАО "НЛМК", управление всеми узлами линии осуществляется на оборудовании фирмы SIEMENS. В настоящее время создано 35 рабочих мест, а в начале 2014 года, с переходом на трехсменный режим, будет занято 75 человек. В создание нового производства было инвестировано 250 млн. рублей.

Ввод в эксплуатацию нового цеха позволяет полностью удовлетворить потребность липецких строителей в стальных конструкциях, укрепляет экономический потенциал региона. В Липецкой области производство труб прямоугольного сечения освоено впервые, до сих пор их закупали в других регионах России.
https://sdelanounas.ru/

В подмосковной Истре открылся завод по производству гофроупаковки
21.09.2013



20 сентября 2013 г. ОАО «Архбум» (дочерняя компания Архангельского ЦБК) запустило первую очередь Истринского филиала компании проектной мощностью около 200 млн. кв. м гофроупаковки в год. Объем инвестиций составил более 2,5 млрд. рублей. На заводе создано 250 рабочих мест.

Инвестиционный проект «Архбум» общей площадью 7,5 Га в Истринском районе реализовался с июня 2011 г. по август 2013 г., он включал строительство нового цеха, складских помещений, создание необходимой инфраструктуры, закупку, доставку и монтаж оборудования.

Источник: https://sdelanounas.ru/

В Калуге открылся завод смазочных материалов немецкой компании «FUCHS»
19.09.2013



Инвестиции в проект составили более 600 миллионов рублей. Предполагается выпускать до 40 тысяч тонн продукции в год. Процесс производства отвечает самым высоким требованиям безопасности труда и экологии. На заводе будет создано 40 новых рабочих мест.



19 сентября торжественно открылся завод по производству смазочных и сопутствующих материалов немецкой компании «FUCHS» в индустриальном парке «Росва».

На базе нового предприятия также планируется открыть центр исследований и разработок новых видов смазочных материалов.

Положительно оценив перспективы реализации проекта, губернатор Анатолий Артамонов отметил, что продукция завода наверняка будет востребована как предприятиями регионального автомобильного кластера, так и потребителями в других отраслях промышленности. «Важно также и то, что при ее производстве используются «зеленые» технологии, поскольку для нас проблема сохранения окружающей среды с каждым годом будет становиться всё актуальнее», - подчеркнул он.

Источник: http://www.vest-news.ru/news.p ... 53606

В Астрахани запущен трубный завод
19.09.2013



18 сентября «Московский трубозаготовительный комбинат» и «Балластные трубопроводы СВАП» провели в Астрахани презентацию производственно-логистического комплекса «СВАП-Юг», работающего по единственной в мире технологии обетонирования труб.

Комплекс расположен на территории площадью 21 га в районе АЦКК на берегу Волги. Ежемесячно завод выпускает около 50-60 километров труб для компании ЛУКОЙЛ, осваивающей месторождения Северного Каспия.

Кроме того, производятся и фасонные части трубопроводов и металлические конструкции, необходимые в промышленном и гражданском строительстве.



«СВАП-Юг» — производственно-логистический комплекс на территории Астраханской области, запущенный на исходе сентября 2012 года, имеет персонал в количестве 250 человек. В собственности общества «Балластные трубопроводы — СВАП» производственная площадка в Москве.

Появление договоров касательно возведения нефнегазопроводов, заключенных ОАО «ЛУКОЙЛ» с международными компаниями «Буми Армада» и «Сайпем» в связи с освоением месторождений на территории Каспия имени Ю. Корчагина и В. Филановского — стали отличным стимулом для развития производства нового направления на просторах Астраханской области.

Трубы первой партии, что были бетонированы на Астраханском заводе, с успехом прошли все необходимые испытания под зорким оценивающим взором заказчиков. Позднее было начато серийное производство труб с утяжеляющим балластно-защитным покрытием.



По всей длине стальной трубы, покрытой полиэтиленовой антикоррозийной оболочкой, крепится армированный каркас, сверху надевается «вторая кожа» — металлическая оболочка большего размера и через фланец (кольцо с отверстием) в пространство между трубой и оболочкой заливается бетон. Визуально труба напоминает многослойный пирог.



В планах предприятия задействоваться в проектах не только нефтегазовой промышленности, но и заняться производством продукции во благо жилищно-коммунальной среды.

На счету ООО «Балластных трубопроводов — СВАП» стопка заказов, которых хватит на пару лет вперед, что способствует росту предприятия, дает возможность проводить большой круг работ в разработке новых форматов выпускаемой продукции и развивать научно-техническую базу сразу на двух предприятиях данного общества.

Источник: https://sdelanounas.ru/

В Новомосковске (Тульская обл.) запущен новый завод сухих строительных смесей на основе гипса
18.09.2013

18 сентября прошла торжественная церемония официального открытия нового завода Группы КНАУФ СНГ по производству сухих строительных смесей на основе гипса на базе предприятия ООО "КНАУФ ГИПС Новомосковск".



Компания Кнауф работает на территории Тульской области более 18 лет. За это время общий объем инвестиций в развитие предприятия в Новомосковске превысило 7 млрд. рублей.

Начало строительства нового производства по выпуску строительных смесей состоялось в апреле 2011 года. Общий объем инвестиций в проект составил 1,2 млрд. рублей, при его реализации построено более 9 тысяч кв. метров новых площадей. На производстве будет занято до 30 человек.



Проектная мощность составляет 300 тысяч тонн продукции в год. Помимо штукатурной смеси, ассортимент нового производства составят шпаклевки и клей на гипсовой основе.


https://sdelanounas.ru/

Компания ООО "Полипласт Новомосковск" открыла производственный комплекс в Краснодарском крае
16.09.2013

ООО "Полипласт Новомосковск" продолжает планомерное, динамичное развитие по всей территории бизнеса. Очередным воплощением плана по укреплению позиций на рынке, является открытие производственного комплекса ООО «Полипласт-Юг» по производству жидких добавок для бетонов и растворов в Краснодарском крае. Первая автоцистерна с добавкой ПФМ-НЛК была отгружена для клиентов 20 августа. Выходной контроль качества дал отличные результаты. Производственный комплекс входит в рабочий режим и начинает наращивать темпы.



В настоящее время производственные мощности ПОЛИПЛАСТ удовлетворяют потребности стройиндустрии на всей территории Российской Федерации. Часть продукции экспортируется в страны ближнего и дальнего зарубежья, в том числе в страны СНГ, Финляндию, Польшу, Голландию, Турцию, Израиль, Объединенные Арабские Эмираты и ряд других стран.
https://sdelanounas.ru/

На Ковыкту поступило оборудование для установки по выделению гелия
16.09.2013



На Ковыктинское газоконденсатное месторождение (ГКМ) поставлено основное оборудование для установки выделения гелия по мембранной технологии, которая будет применена впервые в истории отечественной газовой промышленности.

Создание двухступенчатой мембранной установки, приспособленной к промысловым условиям эксплуатации, необходимо для подтверждения работоспособности и возможности ее использования в сложных климатических условиях Восточной Сибири и Дальнего Востока.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР) по изучению возможности использования мембранной технологии для извлечения гелия из природного газа Ковыктинского ГКМ проводит компания «Газпром добыча Иркутск» - оператор разработки месторождений «Газпрома» в Иркутской области.

На ближайшее время на площадке установки подготовки газа УПГ-102 запланированы строительно-монтажные работы и подготовка оборудования. К исследованиям специалисты приступят осенью т.г. Завершение НИОКР запланировано на 2015 год.

Результаты инновационных исследований будут использованы при разработке Чаяндинского месторождения, расположенного в Республике Саха (Якутия), и Ковыктинского ГКМ.

ООО «Газпром добыча Иркутск» - 100-процентное дочернее предприятие ОАО «Газпром». Компания является эксплуатирующей организацией объектов добычи и подготовки газа и газового конденсата, а также заказчиком по проектированию и строительству объектов обустройства газоконденсатных месторождений в Иркутской области, лицензии на которые принадлежат ОАО «Газпром».

Уникальные свойства гелия определяются его химической инертностью, высокой теплопроводностью, низкой температурой сжижения, нетоксичностью, устойчивостью к ядерным реакциям и целым рядом других ценных качеств. Именно благодаря этим свойствам гелия областью его применения в первую очередь являются высокие технологии. Все шире гелий применяется в космонавтике и авиации, медицине и судостроении, химическом производстве и металлургии, ядерной промышленности и криогенных системах, а также во многих других сферах.

В России сосредоточены значительные запасы содержащего гелий сырья, наибольшая часть которых сосредоточена в Восточной Сибири.

Месторождения «Газпрома» в Иркутской области обладают третью общероссийских запасов гелия.

Источник: http://energyland.info/news-sh ... 09984

Строительство инфраструктуры цифрового телевидения — завершение работ



Крупный проект в основном введённый в строй ранее выполнялся с 2009 года по Федеральной целевой программе «Развитие телерадиовещания в Российской Федерации на 2009—2018 годы». Проект предусматривал повсеместный переход российского телевещания на цифровую технологию. Общая стоимость работ в 2008 году оценивалась в 127 млрд рублей. Фактическая стоимость составила позднее 81 млрд рублей. Последняя из установок цифрового вещания была запущена в Видяево Мурманской области в декабре 2018 года, после чего начался этап постепенного повсеместного отключения аналогового вещания.
https://ruxpert.ru/

В Москве запущена первая очередь завода «Крокус Наноэлектроника»
31.10.2013



Компания «Крокус Наноэлектроника» запустила первую очередь завода по производству магниторезистивной памяти (MRAM). Завод станет первым в мире производством MRAM с проектными нормами 90 нанометров. На 200- и 300-миллиметровые пластины, произведенные по технологии КМОП (комплементарный металлооксидный полупроводник), на заводе наносятся дополнительные слои для создания ячеек памяти MRAM.

Общий объем инвестиций в проект превышает 10 млрд рублей.
https://sdelanounas.ru/

В Калуге открылся завод по производству шин ООО «Континентал Калуга»
29.10.2013



29 октября в индустриальном парке «Росва» состоялась торжественная церемония открытия завода по производству шин для легковых автомобилей и легкого коммерческого транспорта ООО «Континентал Калуга».

Инвестиции в проект составили 240 млн евро. Общая численность персонала к 2015 году — 800 сотрудников. Стартовая мощность — 4 млн шин в год. Предполагается увеличение производства до 16 млн шин в год. Завод будет производить шины трех популярных в России брендов Continental, Gislaved и Matador.




https://sdelanounas.ru/