Новые российские станки - фото, видео

- это не совсем байка, но дела давно минувших лет, когда деревья были большими, а сверла - быстрорежущими. Фредерик Тейлор (да тот самый) изобрел (композицию и процесс закалки) лучшего быстрорежущего материала, содержащего 18% вольфрама. У нас эта марка стала известна, как Р18 (Р - от рапид, т.е. быстрый)

Потом появились модификации, но совсем плохо стало, когда наступил вольфрамовый голод...основным быстрорезом стала сталь Р6М5 (только 6% вольфрама) - мы ее называли брынзой, так как и в подметки не годилась Р18. И что характерно - Р18 продолжалась производится некоторое время позже, когда на Западе основным быстрорезом (HSS - high speed steel) стала даже не брынза, а просто вологодское масло - М2...вот поэтому знающие люди и гонялись за Р18, вот поэтому старые работяги берегли такие инструменты в тумбочках для "особых случаев" обработки (особенно - развертки). Это конечно - грубовато, так как надо было рассказать о режимах термообработки HSSs (они очень капризны в этом отношении - требуют пошагового нагрева, выдержки при определенных температурах, точной скорости охлаждения и последующего краткого отпуска) + криогенной термомеханической обработки таких сверл + покрытия + т.д. О качестве HSSs - это особый разговор, особенно - порошковых.

С промышленным появлением цельнотвердосплавных сверл (solid carbide drills), эра быстрорежущих быстро закатилась, но это уже другой разговор - тут надо рассказать, почему такие сверла вообще стали возможными. Я об этом расскажу осенью в Петербурге в цикле лекций. Буду серьезно предлагать, чтобы все отечественные книги по резанию металлов и проектированию.производству инструментов были как можно скорее сданы в архив и не выдавались студентам и специалистам - только историкам, если кто захочет написать, что и когда пошло не так...хехе